ГОСТ 28196-89 Краски водно-дисперсионные. Технические условия

ГОСТ 28196-89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖгосударственный стандарт

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

Краски предназначаются для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям, для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

Покрытия на основе водно-дисперсионных красок ВД-АК-111, ВД-АК-111р, ВД-КЧ-183 сохраняют защитные свойства не выше балла 2 по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата не менее 5 лет.

Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ-577 сохраняется на молодом дереве — 1 год, на плодоносящем — 2 года.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава и назначения краски выпускаются следующих марок:

ВД-ВА-224 — на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 — на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А — с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 — литопона);

ВД-АК-111, ВД-АК-111р — на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);

ВД-КЧ-183 — на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);

ВД-КЧ-577 — на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. .

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.2. Дополнительные характеристики красок приведены в справочном приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.4. Упаковка — по ГОСТ 9980.3.

1.5. Маркировка — по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака «Ограничение температур» по ГОСТ 14192.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Состав водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска представляет собой один из видов лакокрасочного материала, который обладает высоким уровнем плотности. Она относится к разряду стойких декоративных покрытий разных видов поверхностей.

Такой вид красящего вещества производится в огромных количествах. Для разных видов поверхностей можно выбрать оптимальный вариант.

Водоэмульсионные краски состав могут иметь различный. В основном такое красящее вещество содержит большое смесь полимерных композиций и воды. В составе таких красок могут присутствовать дополнительные вещества, которые позволяют производителям получать лакокрасочную продукцию подобного типа с определенными физическими свойствами.

В составе красок водоэмульсионного типа могут находиться:

• загустители,
• антисептики,
• пластификаторы,
• антифризы,
• пеногасители.

В зависимости от марки краски в нее добавляются определенные вещества, чтобы она была пригодны для использования на разного рода покрытиях.

Пропорции использованных компонентов зависят от того, для чего в последующем будет использоваться так или иная лакокрасочная продукция такого типа. Изначально все водоэмульсионные краски обладают белым цветом. Для этой цели в них вводится специальные пигменты. В некоторых случаях производители в целях экономии добавляют для получения насыщенного белого оттенка обычный мел. Все вещества, которые входят в состав краски обычно разбавляются чистой водой.

У такого вида лакокрасочной продукции имеется большое количество особенностей и достоинств.

Преимуществами водоэмульсионных красок являются:

• отсутствие неприятного резкого запаха,
• быстрое высыхание после нанесения на поверхность,
• возможность приобретать тот цвет, который необходим в тех или иных условиях. В краску можно добавлять, разные пигменты для создания оптимального оттенка.
• легкость нанесения.

Внимание:

У данного вида лакокрасочного материала имеется один недостаток, который заключается в том, что его нужно наносить на поверхность только при температуре пять градусов Цельсия.

На сегодняшний день выделяют следующие виды водоэмульсионных красок:

• акриловые краски. В качестве главного компонента в составе выступают акриловые смолы.
• Силиконовые краски. Обладают более густой консистенцией и имеют в составе большее количество силиконов.
• Силикатные краски. Является универсальной и подходит для всех минеральных поверхностей.
• Минеральные краски. В составе таких красок имеется известь или цемент.

Таблица. Технические характеристики водоэмульсионной краски.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.

2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл. .

Таблица 2

2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103.

2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

3.2. Нормы для показателей , , табл. изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.

Нормы для показателей , , табл. изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.

Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874* с жесткостью (1/2 СаСl2) не более 7,0 моль/м3, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20 — 30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40 — 80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку № 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, пластинки.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50 ´ 100 мм, толщиной 5 — 6 мм, условную светостойкость — на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100 ´ 200 мм, укрывистость и время высыхания — на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.

При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями — 1 ч при температуре (20 ± 2) °С.

При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20 ± 2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60 ± 2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20 ± 2) °С.

Толщина однослойной пленки 30 — 40 мкм, двухслойной — 60 — 80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ± 3 мкм.

Перед испытаниями по показателям , табл. пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности 60 — 70 %, по показателю 1 — в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски

Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, навеску краски сушат при температуре (105 ± 2) °С в течение 40 мин.

4.5. Определение рН краски

4.5.1. Приборы, реактивы и материалы

рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 3 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

4.5.2. Проведение испытания

Краску наливают в стакан вместимостью 50 см3, тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим раствором соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.

4.5.3. Обработка результатов

За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН — ± 0,1 при доверительной вероятности Р

= 0,95.

4.6. Определение укрывистости высушенной пленки — по ГОСТ 8784, разд. 1 или разд. 2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.

4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности — по ГОСТ 8784, разд. 2 со следующими дополнениями.

4.6.1.1. Проведение испытания

На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832, разд. 3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.

Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.

Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности (С

):

где R

1,
R
2 — коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.

За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.

Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.

При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.

При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.

При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.

4.6.1.2. Обработка результатов

Показатель укрывистости (D

), г/м2, вычисляют по формуле

где m

1 — масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;

m

0 — масса неокрашенной пластинки, г;

106 — коэффициент перевода размерности площади из мм2 в м2;

S —

площадь пластинки, мм2.

Для стеклянных пластинок размером 90 ´ 120 мм отношение 106/S

равно 92,6.

За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м2. Окончательный результат округляют до целого числа.

Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ± 4 г/м2 при доверительной вероятности Р

= 0,95.

4.6 — 4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод А.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки краски.

4.8. Определение морозостойкости краски

4.8.1, 4.8.1.1 — 4.8.1.3 (Исключены, Изм. № 1).

4.8.2. Метод 2

4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Камера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40 ± 2) °С.

Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.

Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.

Пластинка стеклянная.

Палочка стеклянная.

4.8.2.2. Проведение испытания

Металлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помешают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40 ± 2) °С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.

Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло). Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.

Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903, метод 2.

Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п. 4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50 ´ 50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу на расстоянии (250 ± 5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20 ± 2) °С.

4.10 Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.

18 мая 2021 В.П. ЛОБКОВСКИЙ, канд. техн. наук, гл. технолог, Н.А. ЛУКЬЯНЕНКО, директор, ООО «ПОЛИФАН-Л» (г Коломна Московской обл.)

Одним из наиболее широко применяемых на практике способов защиты различных материалов, изделий и конструкций от коррозии под воздействием атмосферы и промышленных газовоздушных сред является создание на их поверхности защитного лакокрасочного покрытия.

При этом особый интерес представляют лакокрасочные материалы (ЛКМ) экологически чистых технологий, к которым относятся, в первую очередь, водно-дисперсионные краски. Они обладают неоспоримыми преимуществами: полное отсутствие токсичных и горючих растворителей, что определяет их экологическую полноценность, пожаро- и взрывобезопасность процессов производства и нанесения; невысокая температура отверждения покрытия; безотходность производства; доступная цена.

Водно-дисперсионные полимерфосфатные краски ВД-КЧ-1Ф на бутадиенстирольных пленкообразующих, выпускаемые ООО «ПОЛИФАН-Л» по ТУ 2316-00134895698—96, относятся к таким материалам и в полной мере обладают перечисленными достоинствами [1].

Их отличительной особенностью является наличие в составе ортофосфорной кислоты в сочетании с ее солями, что обеспечивает:

• преобразование окислов железа, образующих слой ржавчины на стальной поверхности в слой фосфатов железа, плотно скрепленный с неокислившимся металлом;
• высокую адгезию покрытия за счет химического взаимодействия с окрашиваемой поверхностью;
• придание биоцидных свойств покрытию.

Покрытия, образуемые красками ВД-КЧ-1Ф, устойчивы при температурах от -60 до +80оС в агрессивных средах без ограничения по влажности.

По своим характеристикам покрытия, образуемые красками ВД-КЧ-1Ф, не уступают образуемым традиционными ЛКМ, таким как масляные, пентафталевые, акриловые, глифталевые, и др., а нередко и превосходят их.

Прочность к удару по ГОСТ 6806, МПа, не менее………………………………………5 Эластичность при изгибе по ГОСТ 6806, мм……………………………………………..1 Стойкость к воздействию воды по ГОСТ 9.403, ч не менее ……………………….48 Стойкость к воздействию минерального масла по ГОСТ 9.403, ч не менее…..24 Смываемость по ГОСТ 28196, г/м2, не более ………..0,5 Светостойкость по ГОСТ 21903, ч, не менее…………..4 Морозостойкость покрытия по ГОСТ 10060, циклов, не менее…………………250 Трещиностойкость покрытия, мм…………….0,15-0,25 Долговечность покрытия, лет, не менее ……………..7 Гарантийный срок хранения краски в герметичной таре при температуре не ниже 0оС — 1 год.

По степени воздействия на организм по ГОСТ 12.1.007 они относятся к 3-му классу опасности (умеренно опасные вещества).

Краски ВД-КЧ-1Ф выпускаются двух марок: ВД-КЧ-1ФА — для защиты от коррозии металла (углеродистая сталь, чугун, алюминий и его сплавы) и марки ВД-КЧ-1ФО — для окраски фасадов (наружных поверхностей) зданий и сооружений различного назначения, а также для отделки внутренних интерьеров жилых, общественных и производственных помещений.

Краска ВД-КЧ-1ФА может применяться как в качестве грунта в сочетании с традиционными ЛКМ, так и для окончательной отделки.

Для металлоконструкций, эксплуатирующихся в сильноагрессивных средах, применяют комбинированные покрытия: в качестве грунта — краски ВД-КЧ-1ФА с перекрытием химстойкими эмалями типа ХВ, ХС или лаками. Применяются для защитно-декоративной окраски металлоконструкций самого различного назначения (изделия машиностроения, строительные конструкции, мосты, морские и речные суда, железнодорожные и метровагоны, кузова автобусов и др.).

По своим защитным характеристикам (водостойкость покрытия, коррозионная стойкость при повышенных влажности и температуре и при дополнительном воздействии 3 %-ного раствора хлористого натрия) она в 1,5—2 раза превосходит известную грунтовку «Уникор-2» (бывшая ВД-КЧ-0251) ТУ 2316-058-05034239-94 и краску ВД-КЧ-124 (бывшая ВД-КЧ-0586) ТУ 2316090-05744283-93.

Цвет — красно-коричневый, черный, зеленый.

Оптимальная толщина покрытия 80—110 мкм достигается при двухслойном нанесении краски и расходе 150—180 г/м2.

Органами санэпиднадзора разрешена для покрытия внутренних поверхностей труб и цистерн питьевого водоснабжения.

Краска ВД-КЧ-1ФО предназначена для защиты от атмосферных воздействий конструкций из железобетона/бетона, шифера, кирпича, шлакоблоков, древесноплитных материалов и др. Рекомендуется для окраски фасадов и внутренних помещений жилищного, гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, а также асбестоцементных материалов (шифера), древесно-плитных материалов (ДСП, ЦСП, ДВП), оргалита. Допускается окраска алюминия и сплавов.

Покрытие, образуемое краской ВД-КЧ-1ФО, обладает высокими эксплуатационными свойствами: они атмосферостойки, длительно выдерживают воздействие знакопеременных температур, обладают паропроницаемостью; трещиностойкость — 0,15—0,25 мм; адгезия к бетону — выше 2,5 МПа. Окрашивание повышает морозостойкость и морозосолестойкость бетона/желе-зобетона более чем в 2 раза, уменьшает водопоглощение на 30—40 %. Продолжительность защитного действия слоя бетона для арматуры железобетона увеличивается в 6—8 раз [2].

Разнообразные пигменты, как минеральные, так и органические, обеспечивают широкую цветовую гамму красок ВД-КЧ-1ФО. Введение в рецептуру красок наполнителей различной дисперсности (1—5 мм) позволяет получить покрытия с рельефной структурой.

Использование в рецептурах красок ВД-КЧ-1Ф акрилатных и стиролакрилатных пленкообразующих взамен бутадиенстирольных значительно повышает эксплуатационные характеристики получаемых покрытий, устраняя их пожелтение, увеличивая твердость, глянец, повышая термостойкость (до 120оС и выше).

Краски ВД-КЧ-1Ф наносят пневматическим и безвоздушным распылением (с применением аппаратов различного типа), а также окунанием, кистью, валиком. Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от загрязнений, в том числе от старой отслоившейся краски, и просушить. Окрасочные работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 15оС и относительной влажности не выше 80 %.

Для практического применения очень важна хорошая совместимость красок ВД-КЧ-1Ф с другими ЛКМ как в качестве грунта, так и в качестве покровного слоя для окончательной отделки. Даже старая неотслоившаяся краска и следы коррозии на стальной поверхности при использовании краски ВД-КЧ-1ФА не снижают качества получаемого покрытия.

Краски ВД-КЧ-1Ф успешно прошли испытания в НИИ Мосстроя, НИИ железобетона, ЦНИИ строительных конструкций, НПАО «Спектр ЛК», НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ВНИИ железнодорожного транспорта, ЦНИ Морского флота, а также в органах санэпиднадзора.

Испытания, выполненные в НИИЖБ, показали, что защитно-декоративное покрытие, образуемое красками ВД-КЧ-1Ф, обеспечивает надежную и долговременную защиту бетонных и железобетонных конструкций и сооружений от воздействия агрессивных газовлажных и жидких сред при температуре от -60 до +80оС.

Исследования, проведенные в НИИ ЛКП (г. Хотьково ) по заказу ОАО «БелАЦИ», показали, что краски ВД-КЧ-1Ф образуют на шифере долговечные, красочные, светостойкие, с высокой адгезией покрытия.

Заводы в Воскресенске, Белгороде, Мордовии, Башкортостане, Забайкалье использовали и используют краски ВД-КЧ-1Ф для окраски шифера, тем самым облагораживая и значительно увеличивая срок его службы.

Список литературы

1. Лобковский В.П., Веренкова Э.М. Защитно-декоративные полимерфосфатные водно-дисперсионные краски // Строит. материалы. 1996. № 5. С. 14.
2. Лобковский В.П., Степанова В.Ф., Соколова С.Е. Защита железобетонных конструкций от коррозии водно-дисперсионной полимерфосфатной краской «Полифан» // Строит. материалы. 1997. № 7. С. 12.

Статья взята из журнала «Строительные материалы»

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Перед применением краску при необходимости размораживают при температуре (20 ± 5) °С. тщательно перемешивают и разбавляют водой в соответствии с п. 4.2 настоящего стандарта. Краску наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, поверхности кистью, валиком или пневматическим распылением.

6.2. Краски марок ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 наносят на поверхность в два слоя, краски марок ВД-АК-111р и ВД-КЧ-577 — в один слой.

Расход краски на один слой, г/м2:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-АК-111, ВД-КМ-183 — 110 — 150;

ВД-АК-111р — 250 — 300;

ВД-КЧ-26 — 150 — 200.

Средний расход краски ВД-КЧ-577 на молодое дерево 30 — 40 г, на плодоносящее — 150 г.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3. Старое покрытие внутри помещения должно быть предварительно промыто водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3 %-ным раствором соды (1 столовая ложка на 1 л воды), а затем чистой водой.

Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления.

Непрочно держащееся наружное покрытие должно быть полностью удалено.

Допускается подколеровка красок белого цвета водными пигментными пастами.

6.4. Краску ВД-КЧ-577 наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С. Раны на деревьях замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

6.5. Для получения рельефной краски в краску ВД-АК-111р перед применением вводят крупнодисперсный наполнитель — песок по ГОСТ 8736 в соотношении 2:1 по массе. Краску тщательно перемешивают.

6.6. Водно-дисперсионные краски для наружных работ следует применять при температуре окружающего воздуха не ниже 8 °С.

Если температура ниже 15 °С, допускается увеличить продолжительность высушивания каждого слоя краски до 24 ч.

6.7. Способ применения водно-дисперсионных красок, предназначенных для розничной торговли, приведен в приложениях , .

Особенности материала

Перед покупкой необходимо изучить некоторые основные показатели этого состава:

1. Вязкость – это характеристика вещества, которая определяется степенью концентрации в краске воды. Измеряется показатель вискозиметром. Для работы валиком или кисточкой вязкость должна составлять 40–45 Ст. Если состав будет наноситься посредством краскопульта, то не более 25 Ст.
2. Что касается расхода, здесь нельзя сказать однозначно. Средний показатель составляет 180 мл на один квадратный метр. Но это количество может меняться в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности, используемых инструментов и качества краски. Удельный вес материала составляет 1,4 кг/л.

   
   Расход любой краски при первом нанесении примерно на 30 % выше, чем при последующих

3. Время высыхания колеблется от 2 часов до суток. Такая разница объясняется тем, что во влажных помещениях и без должной вентиляции вода испаряется менее интенсивно. Рекомендуемая рабочая температура составляет 20 градусов тепла, а влажность воздуха – 70%.
4. Срок годности водоэмульсионных красок ограничивается 24 месяцами со дня производства. После открытия краску следует хранить в темном прохладном месте и не допускать ее замерзания.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Дополнительные характеристики

Коэффициент отражения при геометрии угла 0 — 45° пленки для красок ВД-ВА-224, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 — не менее 82 %, ВД-КЧ-577 — не менее 75 %.

Эластичность пленки при изгибе — 1 мм.

Массовая доля остаточного стирола для красок ВД-КЧ-26А и ВД-КЧ-26 — не более 0,03 %.

Смываемость пленки краски, не более:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-577 — 3,0 г/м2;

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-КЧ-183 — 3,5 г/м2;

ВД-АК-111, ВД-АК-111р — 2,0 г/м2.

Условная вязкость краски по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С — не менее 30 с.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Технические характеристики согласно ГОСТу

ГОСТ 28196-89 регламентирует показатели для следующих 4 красок:

• ВД-ВА-224. Максимальное содержание нелетучих ингредиентов (которые остаются на поверхности и формируют пленку) составляет 53–59%. Показатель кислотно-щелочного баланса – 6.8–8.2. Укрывистость этого материала после высыхания – 120 грамм на м2. Стойкость к воздействию жидкостей при оптимальных условиях – 12. Количество циклов замерзания – 5. Светостойкость отсутствует. Время высыхания при оптимальных условиях – 1 час.
• ВД-АК-111. Доля нелетучих компонентов – 52–57%. pH составляет не более 9.5. Укрывистость этого вида краски – около 100 г на м2. Устойчивость к воздействию воды – 24. Количество циклов заморозки – 5. Показатель светостойкости – 5. Время высыхания – 1 час.

  
  Все качественные водоэмульсионные краски имеют ссылку на то, что состав соответствует ГОСТ 28196-89

• ВД-АК-111р. Доля нелетучих веществ – 47–52%. %. pH колеблется от 7.5 до 9.5. Укрывистость краски – около 80 г на м2. Устойчивость к воздействию воды – 24. Количество циклов заморозки – 5. Показатель светостойкости – 5. Время высыхания – 1 час.
• ВД-КЧ-183. Содержание нелетучих веществ – 52–57%. %. Показатель кислотно-щелочного баланса от 8. Укрывистость краски составляет 120 г на м2. Устойчивость к воздействию воды – 24. Количество циклов заморозки – 5. Показатель светостойкости – 5. Время высыхания – 1 час.

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

__________________________________
(марка)

Назначение

Краска ………………… (марка) предназначена для ………….. (из вводной части и п. 1.1 настоящего стандарта).

Способ применения

Способ подготовки поверхности — в соответствии с разд. настоящего стандарта и в зависимости от назначения краски.

Перед применением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой, фильтруют через два слоя марли.

Краску наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой 1 ч при температуре 18 — 22 °С.

Расход краски на однослойное покрытие составляет …………….. (раздел настоящего стандарта).

Допускается подколеровка краски водными пигментными пастами.

Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.

Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 мес. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатой температуре и перемешать до получения однородной массы.

Гарантийный срок хранения — 12 мес.

Меры предосторожности

Краска пожаровзрывобезопасна.

Не смешивать с другими красками и разбавителями.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Краска водоэмульсионная ВД КЧ-26 15 кг, Бытхим

Тип:
Латексная матовая краска. Область применения:

Краска предназначена для качественной окраски потолков и стен в сухих помещениях по бетону, оштукатуренным, кирпичным, гипсокартонным, деревянным и другим поверхностям. Применима для новых и ранее окрашенных водно-дисперсионными красками поверхностей. Рекомендуется для окраски стен и потолков в гостиных, спальнях, кухнях, детских комнатах, помещениях дошкольных и школьных учреждений с невысокими требованиями по смываемости и водостойкости. После высыхания образует ровное, белое, матовое, паропроницаемое («дышащее») покрытие. Техническая характеристика

Расход на однослойное покрытие: Расход может меняться в зависимости от типа, состояния и структуры поверхности — на не впитывающие поверхности 150–200 г/м2, на впитывающие поверхности 250–400 г/м2. Удельный вес: Около 1,4 кг/л. Разбавитель: Вода. Способ нанесения: Наносится валиком, кистью или распылителем. При необходимости разбавляется водой до 10 % по объему. Время высыхания: Полное время высыхания покрытия 2–3 часа. Последующие слои, при окраске, можно наносить через 1,5–2 часа после предыдущего. Блеск: Матовый. Цвет: Белый. Для придания необходимого оттенка рекомендуется использовать колеровочные пасты. Хранение: Краску хранить и транспортировать при температуре не ниже 0 °С, в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке 9 месяцев со дня изготовления. Тара: 1,6 кг; 3,0 кг; 4,5 кг; 8,0 кг; 15,0 кг. Инструкция по применению

Предварительная обработка: Новую поверхность очистить от грязи, пыли и жировых загрязнений. С ранее окрашенной поверхности снять отслаивающуюся краску и зашкурить поверхность. Меловую побелку и известковую краску полностью удалить. Промыть поверхность водой со стиральным порошком, а затем чистой водой. Неровности и дефекты поверхности выравнивать шпатлевкой «Мастер» или «Масляно-клеевой». После высыхания шпатлевки поверхность отшлифовать и прогрунтовать перед окраской укрепляющим латексным грунтом производства «Бытхим». Условия при окраске: Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, температура поверхности, краски и воздуха должна быть не менее 5 °С, а относительная влажность воздуха ниже 80 %. Окраска: Краску перед употреблением перемешать, а при необходимости разбавить водой. Краску наносить кистью, валиком или распылителем в 1–2 слоя с промежуточной сушкой при 18–23 °С в течении 2 часов. Очистка инструмента: Малярные инструменты очищают водой.