ГОСТ Р 52020-2003Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия

Показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний

Таблица Б.1

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего вида

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору

ГОСТ 5346-78 Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром с конусом

ГОСТ 6128-81 Банки металлические для химических продуктов. Технические условия

ГОСТ 6388-91 (ИСО 8627-87) Щетки зубные. Общие технические условия

ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндометр)

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Методы определения времени и степени высыхания

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28246-89 (ИСО 4618-1-3-84) Краски и лаки. Термины и определения

ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности

ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29319-92 (ИСО 3668-76) Материалы лакокрасочные. Метод визуального сравнения цвета

ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 28246, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка:

Продукт, который после нанесения на поверхность образует твердую прозрачную или непрозрачную пленку, обладающую защитными или специальными техническими свойствами, предназначенный для повышения адгезии к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям.

3.2 шпатлевка:

Продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения дефектов поверхности перед окраской, для выравнивания стен и потолков перед нанесением обоев, для заделки швов.

3.3 водно-дисперсионный лакокрасочный материал:

Лакокрасочный продукт, пленкообразующим веществом которого является водная дисперсия синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

4 Классификация

4.1 ВДЛКМ классифицируют по видам: лаки, краски, грунтовки и шпатлевки.

4.2 Классификация и обозначение ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества и по назначению — в соответствии с ГОСТ 9825 (приложение А).

4.3 Классификация пигментированных ВДЛКМ по цвету: ахроматические (черного, серого, белого цветов) и цветные.

5 Общие технические требования

5.1 ВДЛКМ изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технического документа (ТД) на конкретную марку продукции по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В НД или ТД на конкретную марку ВДЛКМ указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 ВДЛКМ соответствуют требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

5.3.2 Дополнительные показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний приведены в приложении Б.

5.3.3 В зависимости от назначения ВДЛКМ по защитным и декоративным свойствам должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

5.4 Упаковка ВДЛКМ — по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка ВДЛКМ — по ГОСТ 9980.4.

5.5.1 Для ВДЛКМ, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя — по ГОСТ Р 51121.

5.5.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

6 Требования безопасности

6.1 Производство ВДЛКМ должно соответствовать требованиям [] и [].

6.2 Исходные материалы для изготовления ВДЛКМ используют только при наличии санитарно-эпидемиологических заключений.

6.3 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением материалов, — по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4 Токсичность конкретной марки ВДЛКМ указывают в НД или ТД, в котором приводят:

— информацию о токсичных компонентах, входящих в состав ВДЛКМ, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

— виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов;

— средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны и ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) ВДЛКМ — по [] и [].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением и нанесением ВДЛКМ в помещениях, должны проводиться при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 В НД и ТД на конкретную марку ВДЛКМ должны быть указаны первичные средства пожаротушения и огнетушащие составы, применяемые при производстве.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятий должен быть организован контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, установленных в соответствии с требованиями в области охраны атмосферного воздуха.

7.2 Концентрацию вредных веществ в выбросах предприятий, производящих ВДЛКМ, определяют по методикам проведения измерений, аттестованным в установленном порядке, либо по [].

7.3 С целью охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами должен быть организован производственный экологический контроль за соблюдением установленных нормативов предельно допустимого сброса загрязняющих веществ в сточные воды.

7.4 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании ВДЛКМ, промывании оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных сточных вод возвращают в производство, обезвреживают или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию.

7.5 Размещение, хранение и обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в порядке, установленном нормативными правовыми актами в области обращения с отходами производства и потребления.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Подготовка образцов к испытанию

Образцы для испытаний подготавливают по ГОСТ 8832.

Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения, толщину покрытия, количество слоев и условия высыхания указывают в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

9.3 Оценка внешнего вида покрытия

Внешний вид покрытия определяют визуально при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении на расстоянии около 0,3 м от испытуемого образца. При разногласиях оценку внешнего вида покрытия проводят при рассеянном дневном свете.

9.4 Определение рН

9.4.1 Средства измерения, реактивы и материалы

рН-метр с комплектом стеклянных электродов, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.4.2 Проведение испытания

ВДЛКМ наливают в стакан вместимостью 50 см, тщательно промытый дистиллированной водой, и измеряют значение рН.

9.4.3 Обработка результатов

За результат измерения рН принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допустимое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН — ±0,08 при доверительной вероятности .

9.5 Определение смываемости

9.5.1 Средства измерения, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Устройство для определения смываемости типа УДС-1, обеспечивающее длину хода каретки (100±10) мм, число двойных ходов в минуту, равное 30±5, и нагрузку на щетку (100±5) г.

Щетка зубная с натуральной щетиной длиной (11±2) мм трехрядная по ГОСТ 6388. По согласованию с заинтересованными сторонами допускается применение других щеток, по качеству и размерам не хуже указанной.

Секундомер с погрешностью не более 0,2 с.

Бюретка вместимостью 25 см по ГОСТ 29251.

Чашка выпарительная 3 по ГОСТ 9147.

Баня водяная, песчаная или электроплитка.

Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры (105±2) °С.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Эксикатор, исполнение 2 по ГОСТ 25336.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.5.2 Проведение испытания

Перед проведением испытания щетку выдерживают в дистиллированной воде в течение 10 мин, выпарительную чашку высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С до постоянной массы.

Окрашенную пластинку помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости, приводят щетку в движение, одновременно включая секундомер. Затем в течение 30 с на верхнюю часть пластинки из бюретки подают 25 см воды. Смывные воды собирают в выпарительную чашку, находящуюся под пластинкой. Через 30 с щетку останавливают и промывают небольшими порциями воды до полного удаления частиц ВДЛКМ. Все промывные воды собирают в ту же чашку и выпаривают на водяной бане или электроплитке до удаления воды, затем чашку выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С до постоянной массы, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают.

9.5.3 Обработка результатов

Смываемость ВДЛКМ , г/м, вычисляют по формуле

, (1)

где — масса чашки с остатком ВДЛКМ, г;

— масса чашки, г;

— площадь испытуемого образца, м.

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,3 г/м. Результат измерения округляют до первого десятичного знака. Допускаемая суммарная погрешность результатов определения смываемости — ±0,2 г/м при доверительной вероятности .

9.6 Определение стойкости пленки к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403, метод А, на пластинах. Материал и размеры пластин должны быть указаны в НД или ТД на конкретную марку продукции.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки ВДЛКМ.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401. Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104, типов атмосферы по ГОСТ 15150.

9.8 Определение морозостойкости

9.8.1 Средства измерений и вспомогательные материалы

Камера морозильная, обеспечивающая температуру минус (40±2)°С.

Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.

Пластинка стеклянная.

Палочка стеклянная.

9.8.2 Проведение испытания

Испытуемым водно-дисперсионным материалом заполняют банку до половины объема, закрывают крышкой, помещают в морозильную камеру и выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40±2)°С, после чего банку с испытуемым образцом вынимают и оставляют при комнатной температуре в течение 18 ч. Вновь помещают банку в морозильную камеру на 6 ч. Цикл замораживания — оттаивания повторяют пять раз.

Затем ВДЛКМ перемешивают и наносят на стеклянную пластинку, равномерно распределяя его стеклянной палочкой (испытуемый образец). Аналогично готовят контрольный образец из испытуемого материала, не подвергавшегося замораживанию. Испытуемый образец сопоставляют с контрольным образцом при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении.

ВДЛКМ считается морозостойким, если после пяти циклов в тонком слое испытуемого материала не появились комочки. При разногласиях в оценке морозостойкости сравнение испытуемого и контрольного образцов проводят при рассеянном дневном свете.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

10.2 ВДЛКМ транспортируют при температуре выше 0°С.

10.3 ВДЛКМ хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5°С.

11 Указания по применению

11.1 Применение указывают в НД или ТД на конкретный материал. При этом ВДЛКМ для наружных работ применяют при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 8°С.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие ВДЛКМ требованиям настоящего стандарта, НД или ТД на конкретный продукт при соблюдении условий транспортирования и хранения.

12.2 Гарантийный срок хранения должен быть указан в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Обозначение ВДЛКМ, предусмотренных настоящим стандартом, по роду пленкообразующего вещества по ГОСТ 9825

Таблица А.1

Назначение

Поверхность, обработанная грунтовочным составом «Нортекс-Грунт», имеет следующие преимущества:

• становится крепче за счет заполнения мельчайших пор;
• появляется схожесть с материалом последующей отделки, что улучшает сцепление слоев;
• предотвращает появление трещин на финишном покрытии;
• не подвержена воздействию микроорганизмов;
• экономия последующего материала за счет блокировки его проникновения.

Акриловая грунтовка «Нортекс-Грунт» обладает универсальными способностями укрепляющих и проникающих составов. Подходит для обработки на всех этапах отделки, от черновых стен до финишного покрытия. Это следующие типы основания: дерево, кирпич, камень, гипс, бетон, обои под покраску, штукатурка, шпатлевка.

Использование акриловой грунтовки увеличивает срок эксплуатации финишного покрытия и экономит такие отделочные материалы, как клей, краска, декоративная штукатурка.

Исключение этапа грунтования нарушит целостность слоев, возможно отслаивание и отпадание декоративного покрытия. Отсутствие глубокой антисептической обработки грозит появлением плесени, потемнением и другим изменением поверхности.

Работа с «Нортекс-Грунт»

Накладывают грунт, используя краскопульт или кисть. Рекомендуемая минимальная окружающая температура – плюс 5 градусов. Если обрабатываемая плоскость очень неровная, изобилует щелями и швами, предварительно проводят шпаклевочные работы, после чего наносят два слоя грунта. Для просушки последующего слоя выдерживают интервал в 30 минут.

Дальнейшую обработку загрунтованной плоскости производят не ранее, чем через час, чтобы грунтовка хорошо просохла. А в случаях низкой температуры (менее 15 градусов) и высокой влажности (более 80 процентов) период просушки следует увеличить до суток. Двери и окна прикрывают пленкой, чтобы грунтовка не попала на них и не оставила пятен.

Колеруют грунтовку, используя цветовые пасты, применяемые с водно-дисперсионными красками. Расход грунтовки при нанесении одного слоя:

• на деревянное покрытие – 90 г/м²;
• на бетонное – 120 г/м²;
• на каменное или кирпичное – 120 г/м²;
• на гипсокартонное – 60 г/м².

Хранят «Нортекс-Грунт» в хорошо закрытой емкости, при температуре не менее пяти градусов тепла и на удалении от тепловых приборов. Перевозят грунтовку в плотно закрытых емкостях. Сроки годности грунта – один год.

Зачем нужна грунтовка

Грунтовкой называют специализированный жидкий состав, наносимый на конструкции перед последующей отделкой. Задача грунтовочной смеси – улучшить сцепление с материалом для окончательной отделки (лак, краска, штукатурка) и снизить риск возникновения грибка и плесени.

Поверхность обязательно требуется грунтовать перед нанесением любого материала: краски, штукатурки или плитки. Это важный процесс, пропустив который, вы разочаруетесь в результате работы уже в ближайшее время.

Самые популярные виды грунтовок – универсальные. Это специализированные смеси, глубоко проникающие в основание и делающие его прочнее. А на обработанной плоскости создается полимерная пленка, защищающая от проникновения влаги, препятствующая возникновению грибков и плесени.

Внешне грунтовки напоминают молоко, им присущ специфический, но умеренный запах. При несоответствующем хранении такие смеси быстро теряют полезные свойства, что выдает более резкий и неприятный запах. Правильное хранение – в прохладном темном месте, в хорошо закрытой емкости.

Технические характеристики

В чем же преимущество «Нортекс-Грунт»? Технические характеристики соответствуют ГОСТу, требованиям потребителя, цена раствора очень доступна, при этом – качество покрытия высокое.

Акриловая грунтовка «Нортекс-Грунт» имеет следующие свойства:

1. Цвет белый, можно колеровать в любой оттенок, под цвет финишного покрытия, что делает возможные повреждения незаметными.
2. При высыхании поверхность бесцветная (без добавления колера).
3. Плотность раствора 1 г на куб.см, что способствует разбавлению с сохранением свойств.
4. Щелочной баланс состава 7-9, что близко к нейтральному и безопасно для кожи.
5. Вязкость 40-42 сек, что удобно для нанесения.
6. Расход на деревянное основание или бетон 90 г на кв.м.
7. Расход на штукатурку или кирпич 120 г на кв.м.
8. Расход на гкл 60 г на кв.м.
9. Минимальная температура для нанесения и хранения не ниже +5°С.
10. Время высыхания 30 минут.
11. Возможно нанесение краскопультом.
12. Срок годности два года, в том числе после вскрытия, но в плотно закрытой таре.

Покрытие получается бесцветным без использования колера, и любого желаемого оттенка при колеровке. Выбор цвета зависит от финишного покрытия. Производитель рекомендует компьютерную колеровку с использованием цветовой палитры «Тиккурила».

Колеровка акриловой грунтовки рекомендуется при покрытии краской или декоративной штукатуркой, чтобы основание при возникновении сколов не выделялось. Грунтовка «Нортекс-Грунт» густая, разбавление качественным колорантом не нарушит ее свойства. Разбавление возможно до соотношения 1:1.

Декоративные свойства акриловой грунтовки «Нортекс-Грунт» соответствуют высоким требованиям к основаниям под покраску или тонкие обои – поверхность получается ровной, заполняет все поры и трещины. Основа получается удобной для размазывания краски, подравнивания рисунка обоев.

Характеристики грунтовки «Нортекс»

Акриловая грунтовка «Нортекс-грунт» используется до покрытия водно-дисперсионными лаками и красками. Поскольку грунтовка сделана на аналогичном основании, она образует бесцветное покрытие на плоскости и предохраняет покрываемый материал от атмосферных влияний.

Грунтовка акриловая ровно ложится на плоскость, не образуя комков, кратеров и складок. Для последующего окрашивания грунтовочную смесь рекомендуются заколеровать. рекомендует смешивать краски .

Преимущества грунтовки «Нортекс-грунт»:

• водно-дисперсионное основание, что дает хорошую сочетаемость с красками и лаками на аналогичной основе;
• хорошее сцепление (адгезия) отделочных материалов с любой обрабатываемой поверхностью;
• отличная защита от грибка, особенно во влажной среде;
• укрепление основания обрабатываемого материала путем заполнения пор и трещин полимерной суспензией;
• повышение времени службы лакокрасочного слоя за счет прочного сцепления с ним;
• уменьшение расхода лакокрасочных материалов и предотвращение их растрескивания.

Состав

«Нортекс-Грунт», как и все акриловые воднодисперсионные грунтовки, произведен на основе воды, акриловых сополимеров и смачивателя. Специальные добавки-биоциды увеличивают срок службы основания и защищают ее от вредного воздействия среды, при этом не нарушают паропроницаемость.

Соответствие состава «Нортекс-Грунт» санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям подтверждает свидетельство о государственной регистрации и сертификат качества. Испытания показали его безопасность, использование акриловой грунтовки Нортекс разрешено в детских учреждениях и общественных местах.

Дополнительная информация

Грунтовкой «Нортекс» обрабатывают непрочные и гигроскопичные конструкции, это дает экономию и равномерное распределение последующих покрытий, наносимых на поверхность. Если предстоит грунтовать гладкую плоскость, то «Нортекс» можно развести водой примерно 1:1.

При работе соблюдайте некоторые меры предосторожности. Если некоторое количество грунтовки по неосторожности попадет внутрь, желудок промывают водой, затем 2-процентным раствором пищевой соды с активированным углем. Попадание на кожу допускать не рекомендуется, в противном случае промыть с мылом. Разлитую грунтовку удалять адсорбентом.