ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.

1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410), или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 в соотношении по массе 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Применение

Применение грунтовки носит традиционный характер.

Ход работ

После того как грунтовка будет тщательно перемешана:

• готовят рабочую поверхность, которая должна быть выровнена и просушена;
• вся коррозия с металла удаляется, здесь часто не избежать применения железных щёток;
• если поверхность деревянная, она обрабатывается наждачкой;
• поверхность должна быть проверена на наличие жира, его быть не должно ни под каким видом – вот почему не рекомендуется использовать грунтовку на непросушенной древесине хвойных пород, масло в этих породах является их внутренним свойством, от которого не избавиться;

• обращаем внимание, что процентное соотношение растворителя и исходной массы при её подготовке не должно превышать 25%;

Состав грунтовки ГФ-021 таков, что заставляет с предельным вниманием относиться к средствам индивидуальной защиты и не хуже, чем на фото, так как всё приходится выполнять своими руками

• когда поверхность готова, для нанесения грунтовки можно использовать кисточку или краскопульт, но с диаметром дырочек не менее 4 мм.

Предупреждения

Представляемый материал относится к легковоспламеняющимся и токсичным веществам, поэтому:

1. все работы необходимо выполнять, строго соблюдая правила личной защиты;
2. попадание грунтовки на кожу необходимо срочно удалять, а поражённое место обрабатывать;
3. ни в коем случае не допускайте попадания грунтовки в глаза и дыхательные пути;
4. срок хранения грунтовки – не более 6 месяцев:

• учитывая, что норма расхода грунтовки ГФ-021 на 1м2 не превышает в любом случае 150 гр;
• поставляется она в емкостях по 25 кг;
• получается, что емкости хватит на 170 квадратных метров, то есть на площадь 17 на 10 метров (это почти точно соответствует размерам волейбольной площадки – 18 на 9).

Красно-коричневая грунтовка ГФ-021 – это, действительно, настоящее диво

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).

Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005.

2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.

2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.6. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Грунтовка ГФ-021

Инструкция по нанесению
Грунтовка представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентной грунтовки ГФ-021 для грунтования металлических поверхностей под покрытия различными эмалями. В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Подготовка поверхности

Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса.

Обезжиривание до очистки

Обезжиривание поверхности производить: толуолом, ксилолом, орто-ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646. Степень обезжиривания определяется согласно ГОСТ 9.402 и должна соответствовать первой степени (отсутствие масляного пятна на фильтровальной бумаге при испытании капельным методом).

Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина!

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Шероховатость поверхности

Шероховатость очищенной поверхности должна быть характеризована как «тонкий», «средний» в соответствии с ISO 8503-1. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой материала.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги. Контроль степени обеспыливания поверхности производится согласно ISO 8502-3. Степень обеспыливания должна быть не хуже второй.

Обезжиривание после очистки

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжиривается толуолом, ксилолом, орто-ксилолом или ацетоном, Р-4, Р-5, 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием. По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.

Отрицательная температура

При отрицательных температурах обезжиривание после подготовки поверхности производить обязательно ацетоном или Р-4, Р-5.

Запрещается

использование уайт-спирита, сольвента, бензина!

Разрыв во времени между подготовкой поверхности и нанесением грунтовки составляет:

• 6 часов на открытом воздухе;
• 24 часа при работе внутри помещения.

Запрещается

окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Температура эксплуатации

От минус 45 °С до +60 °С.

Финишный слой

Грунтовочное покрытие ГФ-021 требует обязательного перекрытия лакокрасочными материалами:

• полисилоксановые лакокрасочные материалы марки Армокот® ТУ 2312-009-23354769-2008;
• органосиликатные композиции ТУ 84-725-78;
• эмали: ПФ, ЭФ, ЭП, ФЛ, ХВ, ХС, НЦ, КО.

Время перекрытия грунтовочного слоя не более 24 часов.

Подготовка грунтовки

Перед применением грунтовка перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей. Для получения качественного покрытия температура грунтовки при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

При положительных температурах окружающей среды разбавление грунтовки не требуется. В случае необходимости производится добавление растворителя (толуол, ксилол, орто-ксилол) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы грунтовки с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении.

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять грунтовку толуолом до получения положительного результата при нанесении.

Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы грунтовки):

• при температуре от 0 °С до минус 10 °С – 1-2 %;

Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.

Запрещается

применение иных разбавителей!

При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером.

Нанесение грунтовки

Климатические условия

Температура окружающей среды:

• методы распыления от минус 10 °С до +35 °С;
• кисть, валик от минус 10 °С до +25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается

производить окрашивание во время осадков.

Запрещается

производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
• рабочее давление материала 80-150 бар;
• диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
• угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Рекомендуемый угол распыления 20°, 30°, 40°.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение грунтовки в виде «полосового слоя» кистью.

Важно!

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.
Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием грунтовки одной партии.

Толщина покрытия

Грунтовка наносится в 1-2 слоя. Толщина однослойного покрытия ГФ-021 (по сухому слою) – 15-20 мкм. Толщина двухслойного покрытия (по сухому слою) – 30-40 мкм.

Расход грунтовки

Расход грунтовки ГФ-021 при толщине покрытия (по сухому слою) 30 мкм составляет 80 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, шероховатости поверхности).

Отрицательная температура

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев. Перед нанесением первого слоя грунтовки нанести предварительный слой легким распылением и выдержать его 1-2 минуты. Затем нанести основной слой грунтовки.

Межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

При нанесении грунтовки валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Режимы отверждения

Покрытие на основе грунтовки ГФ-021 – естественной сушки (покрытие отверждается при температуре окружающего воздуха).

Полная сушка

Время выдержки покрытия на основе грунтовки ГФ-021 до набора оптимальных свойств при 20°С – 24 часа.

Кантование

Кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 24 часа после нанесения слоя, в целях исключения задиров покрытия.

Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить, обезжирить и окрасить участок (кистью, валиком) грунтовкой ГФ-021.

Хранение грунтовки

Гарантийный срок годности грунтовки ГФ-021 – 6 месяцев со дня изготовления.

Грунтовка должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 10 °С до +35 °С.

Транспортировку грунтовки осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка грунтовки

При поступлении грунтовки для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

• название грунтовки;
• наименование и адрес изготовителя;
• номер партии;
• дата производства;
• срок годности;
• количество.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

• отсутствие жировых и масляных загрязнений;
• степень очистки поверхности;
• отсутствие пыли;
• отсутствие влаги.

В процессе нанесения грунтовки

Перед началом нанесения и в процессе нанесения грунтовки контролируются следующие параметры:

• климатические параметры;
• однородность состава;
• качество и количество нанесенных слоев грунтовки и полосового окрашивания;
• продолжительность сушки каждого слоя;
• толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Для получения реальной толщины сухого слоя покрытия при замерах, нужно из показаний толщиномера вычесть корректирующую величину.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств грунта.

Токсичность и пожароопасность грунтовки обусловлена наличием в ее составе растворителей толуола, ксилола и уайт-спирита.

Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, уайт-спирит по степени воздействия на организм человека относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50/100 мг/м³.

При нанесении грунта на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить нанесение грунтовки в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Грунтовка ГФ-021 относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола и ксилола. Температура вспышки толуола 4 °С, ксилола 24 °С, уайт-спирита 33 °С, температура самовоспламенения толуола 536 °С, ксилола 494 °С, уайт-спирита 270 °С. В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

• в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
• хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Примечание

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте www.tdmhz.ru на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832, разд. 3.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9´12-1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20´150 мм, толщиной 0,25 — 0,28 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70´150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм.

Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 (ГОСТ 6613) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.

Сушка каждого слоя при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.

Сушка однослойной пленки при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин.

Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.

После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20 ± 2) °C.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.4.Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120 — 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С.

Степень разбавления (X

) в процентах вычисляют по формуле

,

где т —

масса грунтовки, г;

m

1 — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

Навеску массой (2,0 ± 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 ± 2) °С. При разногласиях, в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. №1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия

Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.

4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться

Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4 — 5 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9.
Определение стойкости пленки к действию нитроэмали
На пленку грунтовки, подготовленную по п. 4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198) или НЦ-25 (ГОСТ 5406).

Каждый слой нитроэмали сушат при (20 ± 2) °С в течение 10 мин.

Толщина каждого слоя эмали должна быть 20 — 25 мкм.

Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.10. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла

Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.11. Определение расслаивания

Стеклянный градуированный цилиндр 2 — 100 по ГОСТ 1770 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см3 и оставляют в состоянии покоя при температуре (20 ± 2) °С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3, группа 5.

5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4.

Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном приложении.

5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5. На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).