ГОСТ 31357-2007Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и оСоюз производителей сухих строительных смесей» (НП «СПССС») при участии Московского государственного строительного университета (МГСУ), Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета (СПбГАСУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2014 г. N 1975-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33083-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому стандарту EN 998-1:2010* «Растворы строительные для каменной кладки. Технические условия. Часть 1. Штукатурный раствор» («Specification for mortar for masonry — Part 1: Rendering and plastering mortar», NEQ) в части технических требований

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2021 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные штукатурные смеси (далее — штукатурные смеси), изготовляемые на цементном вяжущем или смешанных минеральных вяжущих на основе портландцементного клинкера, содержащие полимерные добавки в количестве, не превышающем 5,0% массы смеси, предназначенные для устройства отделочного слоя из строительного раствора, наносимого на поверхность зданий и сооружений для ее выравнивания, подготовки к дальнейшей отделке, а также для защиты от атмосферных воздействий или придания декоративных свойств.

Штукатурные смеси применяют при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений при проведении наружных и внутренних работ.

Настоящий стандарт не распространяется на штукатурные смеси на гипсовом и известковом вяжущих.

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные смеси (далее — сухие смеси), изготавливаемые на цементном вяжущем на основе портландцементного клинкера или на смешанных (сложных) вяжущих на его основе, на глиноземистом цементе, содержащие полимерные добавки не более 5 % массы смеси, применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений, и устанавливает общие технические требования, правила приемки, методы испытаний.

Стандарт не распространяется на сухие смеси на гипсовых, полимерных и специальных вяжущих, а также на биоцидные и санирующие смеси.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных и технических документов, устанавливающих нормируемые показатели качества сухих смесей конкретных видов, обеспечивающие технологическую и техническую эффективность сухих смесей, а также технологической документации на их применение.

Примечание — Термин «сложные вяжущие» применяют до пересмотра ГОСТ 31189.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.233 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10178 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10778 Шпатели. Технические условия

_______________

Отменен.

ГОСТ 24544 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 25898 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31189 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31356 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

_______________

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58277-2018.

ГОСТ 31357 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 4.233-86 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 965-89 Портландцементы белые. Технические условия

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Методы определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10060.3-95 Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22856-89 Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия

ГОСТ 24211-2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27677-88 Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 28575-90 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Испытание паропроницаемости защитных покрытий

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31189-2003 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 30353-95 Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям

ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31358-2007 Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31189, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 штукатурная система:

Последовательность слоев штукатурки, которые могут быть нанесены на грунтовку, в сочетании с основанием под штукатурку (дрань, сетка для армирования штукатурки) и/или на предварительно подготовленную поверхность.

Примечание — Предварительная подготовка поверхности может заключаться в нанесении дополнительного слоя штукатурной системы.

3.2 слой штукатурки:

Слой, на который в один или несколько приемов наносят тот же штукатурный раствор до затвердевания предыдущего слоя (свежий слой на свежий).

3.3 нижний слой штукатурки:

Нижний слой или слои штукатурной системы.

3.4 отделочный слой штукатурки:

Верхний слой многослойной штукатурной системы, который может выполнять декоративную функцию.

3.5 штукатурная тяжелая смесь:

Сухая смесь, раствор из которой имеет среднюю плотность более 1300 кг/м.

3.6 штукатурная легкая смесь:

Сухая смесь, раствор из которой имеет среднюю плотность менее 1300 кг/м.

3.7 штукатурная теплоизоляционная смесь:

Сухая смесь, раствор из которой имеет среднюю плотность менее 500 кг/м.

3.8 декоративная штукатурная смесь (декоративная штукатурка):

Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства декоративно-защитного финишного слоя.

Примечание — Сухие декоративные штукатурные смеси при их производстве могут окрашиваться в массе.

Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31189, а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 смеси, готовые к применению:

Смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей, химических добавок, пигментов (при необходимости) и воды, перемешанные до однородной массы и готовые для выполнения строительных работ.

3.2 затвердевшие растворы (бетоны):

Искусственные каменные материалы, представляющие собой затвердевшие смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей, химических добавок и пигментов (при необходимости).

Примечание — Затвердевшие растворы включают в себя затвердевшие растворные и дисперсные смеси.

3.3 водопоглощение при капиллярном подсосе:

Способность образца затвердевшего раствора (бетона), высушенного до постоянной массы, к поглощению воды при атмосферном давлении за счет капиллярных или адсорбционных сил.

3.4 контактная зона:

Поверхность границы раздела фаз «основание» — «затвердевший раствор (бетон)».

3.5 морозостойкость контактной зоны:

Способность затвердевшего раствора (бетона) сохранять прочность сцепления (адгезию) с основанием при многократном переменном замораживании и оттаивании.

3.6 прочность сцепления с основанием (адгезия):

Механическая характеристика контактной зоны в условиях растяжения при отрыве.

4 Технические требования

4.1 Штукатурные смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 31357, нормативных или технических документов на смеси конкретных видов и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Свойства штукатурных смесей должны характеризоваться показателями качества смесей в сухом состоянии; свежеприготовленных смесей, готовых к применению; затвердевшего раствора.

4.2.1 Основными показателями качества штукатурных смесей в сухом состоянии должны быть:

— влажность;

— наибольшая крупность зерен заполнителя;

— содержание зерен наибольшей крупности.

4.2.2 Основными показателями качества свежеприготовленных штукатурных смесей должны быть:

— подвижность;

— водоудерживающая способность;

— сохраняемость первоначальной подвижности;

— расслаиваемость;

— стойкость к образованию трещин.

4.2.3 Основными показателями качества затвердевшего раствора должны быть:

— средняя плотность;

— прочность на сжатие в возрасте 28 сут;

— прочность сцепления с основанием (адгезия) в возрасте 28 сут;

— капиллярное водопоглощение;

— теплопроводность;

— паропроницаемость;

— морозостойкость (кроме смесей для внутренних работ);

— морозостойкость контактной зоны (кроме смесей для внутренних работ);

— деформации усадки (расширения);

— стойкость к ударным воздействиям.

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233 или условиям контракта.

4.3 Условное обозначение штукатурных смесей должно состоять из наименования классификационных признаков в соответствии с ГОСТ 31189, основных технических показателей смесей (класс прочности при сжатии, марка по морозостойкости), способа нанесения и обозначения нормативного или технического документа на штукатурные смеси конкретного вида.

Пример условного обозначения сухой штукатурной тяжелой смеси на цементном вяжущем для наружных работ, класса прочности при сжатии КП III, марки по морозостойкости F50, механизированного нанесения:

Смесь сухая штукатурная тяжелая для наружных работ, КП III, F50 механизированного нанесения

ГОСТ 33083-2014

4.4 Требования к сухим штукатурным смесям

4.4.1 Влажность сухих штукатурных смесей не должна превышать 0,3% по массе.

4.4.2 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть не более 2,5 мм для смесей, наносимых механизированным способом, и не более 5,0 мм — для смесей, наносимых ручным способом.

Остаток на сите, соответствующем размеру зерен наибольшей крупности заполнителя, должен быть не более 1,0%.

4.5 Требования к свежеприготовленным штукатурным смесям

4.5.1 Подвижность свежеприготовленной растворной смеси, предназначенной для оштукатуривания поверхностей, должна соответствовать марке П3 (глубина погружения конуса 8-12 см).

4.5.2 Сохраняемость первоначальной подвижности смесей, готовых к применению, определяют временем сохранения первоначальной подвижности в минутах. Сохраняемость первоначальной подвижности смесей должна быть не менее периода времени, в течение которого смесь вырабатывается.

4.5.3 Водоудерживающая способность смесей, готовых к применению, должна быть не менее 95%.

4.5.4 Расслаиваемость растворной смеси не должна превышать 10%.

4.5.5 Свежеприготовленные штукатурные смеси должны быть стойкими к образованию трещин в процессе твердения. Образование трещин на поверхности твердеющего состава не допускается.

4.6 Требования к затвердевшим растворам из штукатурных смесей

4.6.1 Нормируемые показатели качества затвердевших штукатурных растворов должны быть обеспечены в проектном возрасте в условиях естественного твердения при температуре 20°C-23°C и относительной влажности воздуха 50% -60%.

За проектный возраст принимают 28 сут.

4.6.2 В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы затвердевших штукатурных растворов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

4.6.3 Штукатурные растворы в зависимости от их вида и вариантов применения должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

4.6.4 Стойкость к ударным воздействиям затвердевшего штукатурного раствора должна соответствовать значениям, установленным нормами строительного проектирования в зависимости от интенсивности механических воздействий.

4.6.5 Деформация усадки затвердевшего штукатурного раствора не должна превышать 1,0 мм/м, расширения — 0,5 мм/м.

4.7 Требования к материалам для изготовления штукатурных смесей

Материалы, применяемые для приготовления сухих штукатурных смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 31357 и нормативных или технических документов на эти материалы.

4.8 Упаковка и маркировка

4.8.1 Сухие штукатурные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки, многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги или с полиэтиленовым вкладышем, а также в мешки вместимостью 1 т и более (биг-бэги). Масса смеси в пакетах не должна превышать 8 кг, в мешках — 50 кг.

Упаковка должна предотвращать доступ влаги к смесям из окружающего воздуха.

4.8.2 Маркировку штукатурных смесей наносят на каждую единицу упаковки в любой ее части. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

— наименование предприятия-производителя и/или его товарный знак, адрес;

— условное обозначение смеси;

— дату изготовления (месяц, год);

— срок хранения;

— массу смеси в мешке (пакете), кг;

— краткую инструкцию по применению с указанием объема воды, необходимого для приготовления растворной штукатурной смеси требуемой подвижности, л/кг.

При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные, позволяющие более полно идентифицировать продукцию.

Технические требования

4.1. Напольные смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 31357, нормативных или технических документов на конкретные виды напольных смесей и приготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2. Свойства напольных смесей должны характеризоваться показателями качества смесей в сухом состоянии; смесей, готовых к применению, и затвердевшего раствора (бетона).

4.2.1. Основными показателями качества напольных смесей в сухом состоянии должны быть:

— влажность;

— наибольшая крупность зерен заполнителя;

— содержание зерен наибольшей крупности.

4.2.2. Основными показателями качества напольных смесей, готовых к применению, должны быть:

— подвижность;

— водоудерживающая способность (кроме самоуплотняющихся смесей);

— сохраняемость первоначальной подвижности.

4.2.3. Основными показателями качества затвердевшего раствора (бетона) должны быть:

— прочность на сжатие и растяжение при изгибе в возрасте 1 (3) и 28 сут.;

— истираемость (сопротивление износу);

— прочность сцепления с основанием (адгезия) в возрасте 7 и 28 сут.;

— морозостойкость (для несущих смесей, кроме смесей для внутренних работ);

— деформации усадки (расширения);

— стойкость к ударным воздействиям (для несущих смесей).

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.212, ГОСТ 4.233 или условиям контракта.

4.3. Условное обозначение напольных смесей должно состоять из наименования классификационных признаков в соответствии с ГОСТ 31189, основных технических показателей смесей и обозначения нормативного или технического документа на напольные смеси конкретного вида.

Пример условного обозначения сухой напольной дисперсной смеси на цементном вяжущем, самоуплотняющейся, марки по расплыву кольца РК4, класса по прочности на сжатие В30:

Смесь сухая напольная дисперсная самоуплотняющаяся РК4, В30, ГОСТ 31358

—
2007
4.4.
Требования к сухим напольным смесям
4.4.1. Влажность сухих напольных смесей должна соответствовать приведенной в ГОСТ 31357.

4.4.2. Наибольшая крупность зерен заполнителя в напольных смесях определяется толщиной слоя напольного покрытия и не должна превышать 1/4 его толщины.

4.4.3. Содержание зерен наибольшей крупности Днаиб должно быть не более 5,0 % в бетонных и растворных смесях и не более 2,5 % — в дисперсных смесях.

4.5. Требования к напольным смесям, готовым к применению

4.5.1. Подвижность смесей, готовых к применению, определяют по:

— осадке конуса ОК — для бетонных уплотняемых смесей;

— погружению конуса Пк — для растворных уплотняемых смесей;

— расплыву кольца Рк — для дисперсных самоуплотняющихся смесей.

В зависимости от подвижности бетонные уплотняемые смеси подразделяют на марки: П1, П2, П3, П4, П5 по ГОСТ 7473; растворные уплотняемые смеси на марки: Пк1, Пк2, Пк3, Пк4 по ГОСТ 28013. Дисперсные самоуплотняющиеся смеси подразделяют на марки Рк1, Рк2, Рк3, Рк4, Рк5 в соответствии с таблицей .

Таблица 1 — Марки дисперсных самоуплотняющихся напольных смесей по подвижности

4.5.2. Сохраняемость первоначальной подвижности смесей, готовых к применению, определяют временем сохранения первоначальной подвижности в минутах. Сохраняемость первоначальной подвижности смесей должна быть не менее периода времени, в течение которого смесь вырабатывается.

4.5.3. Водоудерживающая способность смесей, готовых к применению, должна быть не менее 95 %.

4.6. Требования к затвердевшим растворам (бетонам) из напольных смесей

4.6.1. Нормируемые показатели качества затвердевших растворов (бетонов) должны быть обеспечены в проектном возрасте в условиях естественного твердения при температуре 20 °C — 23 °C и относительной влажности воздуха 50 % — 60 %.

Проектный возраст принимают в зависимости от применяемого вяжущего.

4.6.2. В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы (марки) затвердевших растворов (бетонов) в проектном возрасте в соответствии с таблицей .

Таблица 2 — Классы (марки) по прочности на сжатие затвердевших растворов (бетонов) из напольных смесей

4.6.3. Для смесей с ускоренными сроками твердения прочность на сжатие в возрасте 1 сут. должна быть не менее 30 % проектной. Для смесей с нормальными сроками твердения прочность на сжатие в возрасте 3 сут. должна быть не менее 30 % проектной.

4.6.4. Класс (марка) по прочности на сжатие затвердевших растворов (бетонов) из напольных несущих смесей должен быть не ниже В15 (М200).

4.6.5. В зависимости от прочности на растяжение при изгибе устанавливают классы затвердевших растворов (бетонов) в проектном возрасте в соответствии с таблицей .

Таблица 3 — Классы по прочности на растяжение при изгибе затвердевших растворов (бетонов) из напольных смесей

4.6.6. Прочность на растяжение при изгибе смесей с ускоренными сроками твердения в возрасте 1 сут. должна быть не менее 30 % проектной; смесей с нормальными сроками твердения в возрасте 3 сут. — не менее 30 % проектной.

4.6.7. Класс по прочности на растяжение при изгибе растворов (бетонов) из напольных несущих смесей должен быть не ниже Btb3,2.

4.6.8. Истираемость покрытий, выполненных из напольных смесей, определенная по потере массы образцов, в соответствии с условиями работы конструкций полов и в зависимости от интенсивности движения не должна превышать значений, установленных ГОСТ 13015.

Допускается определять истираемость покрытий из напольных смесей по объему или глубине износа образцов.

4.6.9. Классы затвердевших растворов (бетонов) в зависимости от объема износа принимают по таблице .

Таблица 4 — Классы затвердевших растворов (бетонов) по объему износа

4.6.10. Классы затвердевших растворов (бетонов) в зависимости от глубины износа принимают по таблице .

Таблица 5 — Классы затвердевших растворов (бетонов) по глубине износа

4.6.11. Прочность сцепления (адгезия) затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием в возрасте 28 сут. должна быть не менее 0,75 МПа для несущих смесей, не менее 0,6 МПа — для выравнивающих смесей. Прочность сцепления затвердевшего раствора с бетонным основанием через 7 сут. должна составлять не менее 50 % проектной.

4.6.12. Затвердевшие растворы (бетоны) должны быть следующих марок по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

4.6.13. Стойкость к ударным воздействиям затвердевшего раствора (бетона) должна соответствовать значениям, установленным нормами строительного проектирования в зависимости от интенсивности механических воздействий.

4.6.14. Деформации усадки затвердевшего раствора (бетона) должны быть не более 1,0 мм/м, расширения — не более 0,5 мм/м.

4.7.
Требования к материалам для изготовления напольных смесей
Материалы, применяемые для приготовления сухих напольных смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 31357 и нормативных или технических документов на эти материалы.

4.8.
Упаковка и маркировка
4.8.1. Сухие напольные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки, многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги или с полиэтиленовым вкладышем, а также в мешки вместимостью более 1 т (биг-бэги). Масса смеси в пакетах не должна превышать 8 кг, в мешках — 50 кг.

Упаковка должна предотвращать доступ влаги к смесям из окружающего воздуха.

4.8.2. Маркировку напольных смесей наносят на каждую единицу упаковки в любой его части. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

— наименование предприятия-производителя и (или) его товарный знак, адрес;

— условное обозначение смеси;

— дату изготовления (месяц, год);

— срок хранения;

— массу смеси в мешке (пакете), кг;

— краткую инструкцию по применению с указанием объема воды, необходимой для приготовления растворной (бетонной) смеси требуемой подвижности, л/кг.

При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные, позволяющие более полно идентифицировать продукцию.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Сухие штукатурные смеси являются негорючими, пожаро- и взрывобезопасными материалами.

5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность применения смесей оценивают по безопасности смесей или их составляющих.

Безопасность минеральных составляющих смесей (цемента, заполнителей, наполнителей, пигментов) оценивают по содержанию радиоактивных веществ, химических добавок — по их санитарно-гигиеническим характеристикам.

5.3 Смеси не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами здравоохранения.

5.4 Запрещается сбрасывать сухие смеси, а также отходы от промывки оборудования в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.

6 Правила приемки

6.1 Приемку сухих штукатурных смесей проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 31357 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем, но не более суточной выработки смесительной установки.

6.3 При приемо-сдаточных испытаниях каждой партии смесей определяют влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя и содержание зерен наибольшей крупности для сухих смесей, подвижность и водоудерживающую способность свежеприготовленных штукатурных смесей.

При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве продукции, взятом от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

Партию штукатурной смеси бракуют, если смесь хотя бы по одному показателю не соответствует требованиям настоящего стандарта.

6.4 При периодических испытаниях определяют: сохраняемость первоначальной подвижности, прочность на сжатие, прочность сцепления с основанием, среднюю плотность — не реже одного раза в месяц; паропроницаемость, стойкость к образованию трещин и к ударным воздействиям, морозостойкость, морозостойкость контактной зоны, деформации усадки (расширения), расслаиваемость, капиллярное водопоглощение, теплопроводность — не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава смесей и технологии изготовления.

Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии сухих смесей до проведения следующих периодических испытаний.

6.5 Радиационно-гигиеническую оценку смесей допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков минеральных материалов, применяемых для изготовления смесей, о содержании естественных радионуклидов в этих материалах.

При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в исходных материалах предприятие-изготовитель смесей не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика определяет содержание естественных радионуклидов в материалах и/или смеси.

6.6 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества смесей в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.

6.7 Каждая партия поставляемой смеси должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-производителя;

— наименование и условное обозначение смеси;

— номер партии;

— номер и дату выдачи документа о качестве;

— объем партии, кг (т);

— значения основных показателей качества смесей;

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов штукатурной смеси;

— обозначение нормативного или технического документа, в соответствии с которым изготовляется штукатурная смесь.

При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку сухой смеси.

Правила приемки

6.1. Сухие смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Смеси отпускают и принимают по массе.

6.2. Сухие смеси принимают партиями. За партию сухой смеси принимают количество смеси одного вида и состава, приготовленной из одних материалов по одной технологии.

Объем партии сухой смеси устанавливают по согласованию с потребителем, но не менее одной сменной и не более одной суточной выработки смесителя.

6.3. Качество сухих смесей подтверждают приемочным контролем, включающим приемо-сдаточные и периодические испытания.

Для проведения испытаний от каждой партии сухой смеси отбирают методом случайного отбора не менее пяти упаковочных единиц.

6.4. При приемо-сдаточных испытаниях каждой партии сухой смеси определяют влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя, содержание зерен наибольшей крупности, сухих смесей, подвижность смесей, готовых к применению, прочность на сжатие затвердевших растворов (бетонов).

Партию сухой смеси принимают, если результаты приемо-сдаточных испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта, а также требованиям нормативного или технического документа на смесь конкретного вида.

Партию сухой смеси бракуют, если смесь хотя бы по одному показателю не соответствует требованиям настоящего стандарта, нормативного или технического документа на смесь конкретного вида.

6.5. При периодических испытаниях определяют:

— прочность на растяжение при изгибе, прочность сцепления с основанием и водопоглощение затвердевшего раствора (бетона) — в сроки, согласованные с потребителем, но не реже одного раза в месяц;

— показатели качества смесей, готовых к применению (кроме подвижности), затвердевших растворов (бетонов) (кроме прочности на сжатие, прочности сцепления с основанием, водопоглощения), деформацию усадки (расширения), стойкость к ударным воздействиям, теплопроводность теплоизоляционных смесей — в сроки, согласованные с потребителем, но не реже одного раза в шесть месяцев, а также при изменении качества исходных материалов, состава смесей и технологии их изготовления;

— насыпную плотность сухой смеси — один раз в квартал.

Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии сухих смесей до проведения следующих периодических испытаний.

6.6. Модуль упругости, теплопроводность (кроме теплоизоляционных смесей), паропроницаемость, коррозионную стойкость при различных видах коррозии определяют при организации производства смесей конкретных видов, а также при изменении качества исходных материалов, состава смесей и технологии их приготовления.

6.7. Радиационно- и санитарно-гигиеническую оценку сухих смесей подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества исходных материалов и состава сухих смесей.

6.8. Радиационно-гигиеническую оценку сухих смесей допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков исходных минеральных материалов.

При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в исходных материалах изготовитель сухих смесей не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика определяет содержание естественных радионуклидов в материалах и/или смеси.

6.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества смесей в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.

6.10. Каждая партия поставляемой сухой смеси должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя;

— наименование и условное обозначение сухой смеси;

— номер партии;

— номер и дату выдачи документа о качестве;

— объем партии, кг (т);

— значения основных показателей качества смесей, определяющих область их применения;

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов A

эфф;

— обозначение нормативного или технического документа на сухую смесь конкретного вида.

При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку сухой смеси.

7 Методы испытаний

7.1 Отбор проб сухой штукатурной смеси для проведения испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 31356.

7.2 Влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя и содержание зерен наибольшей крупности смесей определяют по ГОСТ 8735.

7.3 Подвижность, сохраняемость первоначальной подвижности и расслаиваемость свежеприготовленных штукатурных смесей определяют по ГОСТ 5802.

7.4 Среднюю плотность и прочность на сжатие затвердевших штукатурных растворов определяют на контрольных образцах по ГОСТ 5802.

7.5 Водоудерживающую способность, прочность сцепления с бетонным основанием, морозостойкость контактной зоны и морозостойкость затвердевших штукатурных растворов, капиллярное водопоглощение определяют по ГОСТ 31356.

7.6 Деформации усадки (расширения) затвердевших штукатурных растворов определяют по ГОСТ 24544 в сроки 1, 3, 7 и 28 сут.

7.7 Определение стойкости к образованию усадочных трещин

7.7.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

Металлическая форма-рамка размерами 160×80 мм с бортиком (см. рисунок 1). Толщина стенок формы 15 мм. выбирают в интервале от 15 до 25 мм в зависимости от вида штукатурного раствора. Высота бортика 20 мм, толщина 5 мм.

Бетонная плита-основание по ГОСТ 31356.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Малярный стальной шпатель шириной 100 мм по ГОСТ 10778.

Рисунок 1 — Форма-рамка для изготовления образцов при определении стойкости к образованию усадочных трещин

7.7.2 Подготовка к испытанию и проведение испытания

Для проведения испытания приготовляют в соответствии с ГОСТ 31356 растворную смесь заданной подвижности. Температура воздуха в помещении, в котором проводят изготовление, хранение и испытание образцов, должна быть (21±3) °C, относительная влажность воздуха (55±10)%.

Форму-рамку устанавливают на горизонтально расположенную бетонную плиту и с помощью шпателя заполняют свежеприготовленной растворной смесью. Избыток нанесенного состава срезают металлической линейкой вровень с краями формы и заглаживают шпателем, после чего форму-рамку аккуратно снимают. Для лучшего снятия формы-рамки допускается смазывать ее внутреннюю поверхность маслами на органической или синтетической основе. Число изготовленных образцов должно быть не менее трех.

В течение 72 ч визуальным осмотром устанавливают образование трещин на образцах или их отсутствие. Результаты фиксируют в журнале испытаний.

7.7.3 Результаты испытания

Штукатурную смесь считают выдержавшей испытание, если при визуальном осмотре ни на одном из образцов не выявлено наличие трещин.

7.8 Стойкость к ударным воздействиям затвердевших штукатурных растворов определяют по высоте падения шара массой 1 кг с высоты 1 м на фрагмент штукатурной системы размерами не менее 0,5х0,5 м. Штукатурный раствор считают стойким к ударным воздействиям, если в месте удара сохраняется сплошность покрытия.

7.9 Коэффициент паропроницаемости определяют по ГОСТ 25898.

7.10 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

7.11 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в исходных материалах для приготовления смесей или непосредственно в смесях определяют по ГОСТ 30108.

7.12 Материалы для приготовления смесей испытывают в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на эти материалы.

Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления штукатурных смесей, должны быть указаны в технологической документации на приготовление штукатурной смеси.

Эффективность применяемых добавок определяют по ГОСТ 30459.

Методы испытаний

7.1. Пробы смесей для проведения испытаний отбирают в соответствии с ГОСТ 31356.

7.2. Влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя, содержание зерен наибольшей крупности определяют по ГОСТ 8735 на пробе массой не менее 50 г.

Насыпную плотность определяют по ГОСТ 8735.

7.3. Подвижность растворных и дисперсных смесей по погружению конуса Пк определяют по ГОСТ 5802, расплыву конуса РК — по ГОСТ 310.4, расплыву кольца Рк — по ГОСТ 31356. Водоудерживающую способность растворных и дисперсных смесей определяют по ГОСТ 5802.

Сохраняемость первоначальной подвижности растворных и дисперсных смесей определяют по изменению Пк, РК, Рк.

7.4. Подвижность, объем вовлеченного воздуха и сохраняемость первоначальной подвижности бетонных смесей определяют по ГОСТ 10181.

7.5. Прочность на сжатие и растяжение при изгибе определяют на контрольных образцах по ГОСТ 310.4 или ГОСТ 10180; на образцах, отобранных из конструкций — по ГОСТ 28570, или методами неразрушающего контроля — по ГОСТ 22690 или ГОСТ 17624.

7.6. Водопоглощение при полном погружении в воду образцов затвердевших растворных и дисперсных смесей определяют по ГОСТ 5802, образцов бетонных смесей — по ГОСТ 12730.3.

Водопоглощение при капиллярном подсосе затвердевших растворов (бетонов) определяют по ГОСТ 31356.

7.7. Морозостойкость затвердевших бетонов определяют по ГОСТ 10060.0 — 10060.3.

Морозостойкость затвердевших растворов и морозостойкость контактной зоны определяют по ГОСТ 31356.

7.8. Прочность сцепления затвердевших растворов (бетонов) с бетонным основанием определяют по ГОСТ 31356.

7.9. Водонепроницаемость растворов (бетонов) определяют по ГОСТ 12730.5:

— на образцах-цилиндрах диаметром 150 мм и высотой 30 мм для всех смесей, кроме гидроизоляционных проникающих;

— на образцах-цилиндрах, изготовленных из бетона, обработанного гидроизоляционной проникающей смесью, — для гидроизоляционных проникающих смесей.

7.10. Истираемость затвердевших растворов (бетонов) определяют по ГОСТ 31358.

7.11. Деформации усадки (расширения) затвердевших растворов (бетонов) определяют по ГОСТ 24544, модуль упругости — по ГОСТ 24452.

7.12. Стойкость к ударным воздействиям определяют по ГОСТ 30353.

7.13. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

7.14. Паропроницаемость определяют по ГОСТ 28575 или ГОСТ 25898.

7.15. Коррозионную стойкость при различных видах коррозии определяют по ГОСТ 27677 и нормативным или техническим документам на смеси конкретных видов.

7.16. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов A

эфф в исходных материалах для изготовления сухих смесей или непосредственно в сухих смесях определяют по ГОСТ 30108.

7.17. Материалы для приготовления сухих смесей испытывают в соответствии с требованиями нормативных или технических документов на эти материалы.

Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления сухих смесей, должны быть указаны в технологической документации на приготовление сухой смеси.