Несмотря на стремительный технологический прогресс, цементно-известковый раствор продолжает использоваться в строительстве. И это связано не с дефицитом других решений, а с массой преимуществ подобного состава. Он соответствует всем современным стандартам и требованиям, а еще обладает увеличенным сроком службы.
Преимущества
Известково-цементный раствор представляет собой особый строительный материал с повышенной прочностью и эластичностью. Его можно применять как в качестве связующего вещества при возведении построек, так и при проведении работ по отделке.
К основным преимуществам относят следующие пункты:
- Раствор можно использовать в роли кладочного раствора или основы для штукатурки. В первом случае он обеспечивает надежное сцепление блоков или кирпичей. Во втором — используется для наружных или внутренних отделочных мероприятий.
- С помощью раствора можно заливать монолитные полы, поскольку известь продлевает срок затвердевания и повышает прочностные свойства. Это снижает риск появления трещин и способствует равномерному распределению шпаклевки.
Проникающая способность
Цементно-известковая смесь характеризуется отличным сцеплением с поверхностью, поэтому она полностью заполняет мелкие углубления и трещины, обеспечивая высокую прочность фиксации. Еще раствору свойственна хорошая адгезия, что позволяет использовать его совместно с изделиями из древесины. Так, штукатурку для деревянных обрешеток делают по этой технологии.
За счет улучшенных прочностных свойств, пластичности и устойчивости к влаге смесь подходит для любых работ по отделке построек, причем как внутри, так и снаружи. Она востребована при отделочных работах в ванной, на фасадах или фундаменте в месте его прилегания к отмостке.
Технические характеристики
Качественный раствор создается на основе следующих компонентов:
- Цементная смесь.
- Песок.
- Гашеная известь.
- Вода.
Используя известь, важно выбирать только гашеный вариант. Если не сделать это, гашение будет происходить в растворе после добавления жидкости, образуя пузырьки. В результате оштукатуренная поверхность начнет растрескиваться. Подобный процесс снижает качество конечного раствора и делает его хрупким.
Известь препятствует развитию болезнетворных бактерий и грибков, а также защищает помещение от грызунов и вредителей. Состав и свойства современных строительных смесей регулируются стандартами ГОСТа. Это позволяет стандартизировать их технические характеристики и проверять соответствие требованиям.
Еще в документе указываются показатели качества, особенности укладки и условия для перемещения растворов. Он регламентирует свойства кладочных растворов, материалов для нанесения штукатурки и внутренней отделки в зависимости от среды использования.
Пропорции для приготовления раствора
На качество готового состава влияют не только использованные компоненты, но и правильный выбор их пропорций. Перед тем как приготовить цементный раствор, важно грамотно определить количество песка, цемента, воды и щебня в соответствии с маркой необходимого для работы бетона.
Массовое и объемное соотношение ингредиентов для приготовления строительного раствора в зависимости от марки цемента приведены в таблице.
| Марка | М400 | М500 | ||
| Пропорции компонентов* | Пропорции на 10 литров раствора | Пропорции компонентов* | Пропорции на 10 литров раствора | |
| 100 | 1:4,6:7 | 41:61 | 1:5,8:8,1 | 53:71 |
| 150 | 1:3,5:5,7 | 32:50 | 1:4,5:6,6 | 40:58 |
| 200 | 1:2,8:4,8 | 25:42 | 1:3,5:5,6 | 32:49 |
| 250 | 1:2,1:3,9 | 19:34 | 1:2,6:4,5 | 24:39 |
| 300 | 1:1,9:3,7 | 17:32 | 1:2,4:4,3 | 22:37 |
| 400 | 1:1,2:2,7 | 11:24 | 1:1,6:3,2 | 14:28 |
| 450 | 1:1,1:2,5 | 10:22 | 1:1,4:2,9 | 12:25 |
| * – Цемент : Песок : Щебень, кг | ||||
Свойства
Растворы из цемента и извести характеризуются следующими свойствами:
- Подвижность.
- Устойчивость к воздействию воды от 90%.
- Степень расслаиваемости до 10%.
- Рабочий температурный режим до 0°C.
- Средняя плотность.
- Степень влажности (этот показатель характерен для сухих смесей).
Создавая цементно-известковый раствор, пропорции выбираются с учетом типа поверхности, на которую он будет наноситься, а еще с условиями их применения. В строительной сфере есть такое понятие, как жирность смеси. Она определяется объемом вяжущих добавок, которые присутствуют в составе раствора кладочного.
В зависимости от жирности выделяют 3 группы растворов:
- Нормальные. К ним относится материал с универсальной пластичностью, который может использоваться в разной среде. Подобные растворы лишены проблемы усадки и растрескивания покрытия.
- Тощие. Характеризуются минимальной усадкой и могут применяться для любых мероприятий по облицовке помещений.
- Жирные. Представляют собой высокопластичные составы с большим содержанием вяжущих элементов. Раствор предназначается для кладки.
Для изменения степени жирности в состав добавляют особые компоненты, которые влияют на пластичность. Это может быть пористый песок, который понижает параметр, или известь, действующая в обратном направлении.
Приготовление раствора бетономешалкой
Ускорить и упростить процесс замешивания бетона поможет бетономешалка. Механизация приготовления строительной смеси улучшает качество раствора. Это обусловлено тщательным перемешиванием ингредиентов, которое сложно обеспечить вручную.
Инструкция как изготовить цементный раствор в бетономешалке:
- Бетономешалка включается в сеть. Засыпка необходимых компонентов происходит во вращающийся барабан. Важно соблюдать правила безопасности.
- Первой заливается вода. Ее объем должен быть меньше на 15-20% от запланированного. Это позволит контролировать густоту получаемого состава.
- Засыпается сухой цемент. Его объем также должен быть меньше на 10-15 процентов.
- Загружается необходимое количество песка. Состав перемешивается в течение 3-4 минут до однородной консистенции.
- По необходимости добавляется вода или цемент в зависимости от требуемой густоты.
По времени перемешивание не должно превышать 10 минут. Если этим пренебречь готовый раствор будет расслаиваться. Рекомендовано всю приготовленную смесь выгружать из барабана бетономешалки. Подготавливая раствор важно четко придерживаться правил иначе, из-за низкого качества полученного материала может пострадать прочность возводимых стен или фундамента.
Плотность и марки
Раствор цементно-известковый может обладать разной плотностью. Она зависит от исходного сырья и соотношения компонентов. Наиболее часто применяются следующие виды материалов:
- С низкой плотностью — до 1500 кг/м³.
- С высокой плотностью — от 1500 кг/м³.
С учетом пропорций материалы разделяются на разные марки. Это может быть раствор известковый М50, М75, раствор М100 и др. Последние 2 марки 50 и 100 характеризуются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Добавки из состава обладают однородной структурой, т.к. они не содержат щебня.
Марки 100 и 75 используются при строительстве объектов промышленного и гражданского назначения. Составы создают на основе цемента, песка и извести, соединенных в разных пропорциях.
Проводить оштукатуривание поверхностей можно растворами М25 и М50. Они отличаются доступной стоимостью и простотой изготовления.
Такие решения востребованы при влажности выше 75%, из-за чего их применяют при возведении бань и других построек с повышенной влажностью. Еще известь борется с грибковыми проявлениями на стенах.
Марка М100/М150
Цементные растворы М100 и М150 применяются в качестве растворов для кладки кирпича, при изготовлении керамзитных блоков, а также для заливки полов повышенной прочности. Считаются наиболее популярными смесями для проведения ремонтных работ и реконструкции зданий. Для приготовления замеса используются клинкер и мелкий наполнитель в соотношении 1:3.6.
В среднем расход компонентов составляет:
- портландцемент ПЦ (М400 – для раствора М100/ М500 для раствора М150) – 340 кг;
- песок – 1540/1500 кг;
- вода – 280/260 литров.
Готовые растворы соответствуют классам морозостойкости F75 и удобоукладываемости ПК3.
Разнообразие
Штукатурные известковые растворы разделяются на несколько разновидностей:
- Базовые. Подходят для черновой обработки поверхностей и заделывания изъянов и углублений.
- Декоративные. Разработаны для окрашивания поверхностей, изменения их внешнего вида и создания мерцающего эффекта. В составе подобных штукатурок присутствуют особые добавки, пластификаторы и гидрофобные элементы.
- Специальные. Предназначаются для повышения эксплуатационных качеств обработанных построек, выполняют влагозащитную, звукоизоляционную и теплоизоляционную функции.
Сухая смесь или состав, сделанный своими руками
Ключевым плюсом цементно-известковых составов является доступная стоимость. Они дешевле смесей на основе цемента и песка, что обуславливается меньшим расходом материала при нанесении на разные конструкции.
При этом варианты с песком обладают меньшей пластичностью, поскольку в составе присутствуют его разные фракции и не предусмотрено наличие пластификаторов. Еще материал плохо заполняет поры и требует дополнительного выравнивания.
Растворы из цемента и извести продаются в виде сухих смесей и выпускаются разными производителями. При этом их несложно создать своими руками.
В продаже в Москве доступно большое разнообразие продукции от разных брендов, которая отличается различными эксплуатационными свойствами и средой эксплуатации. Чтобы выбрать подходящий тип, необходимо руководствоваться маркировкой на упаковке.
В процессе нанесения раствора важно разбавлять его водой в таких пропорциях, которые указаны на упаковке. Для более эффективного замеса лучше воспользоваться строительным миксером. При отсутствии электрического оборудования используется примитивный мастерок и лопата.
Если производство выполняется своими руками, то нужно подготовить исходное сырье и соединить его в правильных пропорциях, руководствуясь требуемой маркой. В процессе создания цементно-известковой смеси нужно использовать только гашеную известь. Если она отсутствует, придется погасить ее самостоятельно.
Марка М200/М250
Растворы М200 и М250 рекомендуются для заливки тротуарных покрытий, а также подготовки железобетонных поясов и перекрытий. Пригодны для возведения кирпичных и блочных кладок, а также заделки строительных швов и реставрации фасадов.
Производятся из цемента и песка в пропорциях 1:3 (200) и 1.26 (250) Для приготовления смесей используются:
- ПЦ: 420 кг – для М200/ 440 кг – для М250;
- мелкий наполнитель – 1460/1420 кг;
- затворитель – 250 литров.
Строительные материалы отличаются улучшенными техническими характеристиками: морозостойкость – F150 и водонепроницаемость W4.
Способ гашения извести
Начиная приготовление извести, важно соблюдать пошаговое руководство и позаботиться о средствах индивидуальной безопасности.
К ним относятся защитные очки и маска:
- В емкости следует замешать известь и воду в пропорции 1:1.
- Когда смесь закипит, что будет подтверждаться сильной реакцией, понадобится внести еще небольшое количество жидкости, чтобы она покрыла сырье полностью.
- После этого состав тщательно замешивается и накрывается крышкой.
- В течение 14 часов материал выдерживается без применения. Такой процесс не требует больших усилий, но занимает много времени.
Поэтому большинство строителей покупает гашеную известь в магазине.
Если необходимо гасить известь методом медленного и среднего гашения, то нужно придерживаться такого руководства:
- В первую очередь необходимо выкопать яму и поставить возле нее емкость из деревянного ящика с размерами 1,5х2 м. На дне помещается заслонка с небольшой сеткой.
- Комовая известь укладывается на ¼ объема. Потом добавляется небольшое количество воды. Когда комья развалятся на небольшие куски, понадобится внести еще немного жидкости и тщательно размешать все.
- После благополучного гашения смеси ее нужно разбавить до густой консистенции, достать заслонку и слить раствор через сито.
- Для предотвращения быстрого высыхания массу накрывают чистым песком.
Независимо от используемых способов гашения, действия лучше выполнять в защитном костюме из брезентового материала, перчатках и очках. Смесь не должна проникать на открытые участки кожных покровов, поскольку это может привести к появлению ожогов.
Бетон.ру
| Дата публикации: 05.12.2004 | Количество |
Прочность раствора определяется его маркой, т.е. способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Чтобы получить раствор одинакового состава, все входящие в него компоненты отмеривают определенными дозами, применяя для этого различную посуду или весы. Различают тощие, нормальные и жирные растворы. В тощем много заполнителя, он неудобен в работе и не отличается надлежащей прочностью. Нормальный раствор содержит в достатке вяжущее вещество и заполнитель, в жирном же — избыток вяжущего, поэтому он трескается. Жирность определяют в основном в глиняных и известковых растворах с помощью весла, которым его перемешивают. Если раствор не прилипает к веслу, а только пачкает его, — он тощий; если же прилипает отдельными сгустками — нормальный; когда раствор сильно обволакивает весло — он жирный.
В тощий раствор добавляют вяжущие вещества, в жирный — заполнитель. Все материалы, используемые для приготовления раствора, предварительно просеивают на сите. При подготовке раствора для штукатурных работ используют сито с ячейками 5х5 мм, для каменных работ — с ячейками 10х10 мм. Из глины пли известкового теста раствор готовят сразу, а из цемента сначала готовят сухую смесь, а затем раствор. Составлять смесь можно в ящике; но лучше на бойке — деревянном щите размером 2х3 м. Любой раствор надо приготовлять тщательно. Плохо перемешанный раствор неоднороден, и там, где он слабее, может начаться разрушение конструкций. Точное дозирование материалов обязательно. Сухие смеси, например цемент с песком, лучше всего приготовлять так. Песок и цемент в виде грядки насыпают слоями, которые доводят до обшей высоты 200-300 мм. Эту грядку перелопачивают лопатами несколько раз до однородности, а затем смесь просеивают через частое сито с ячейками 3х3 мм, не меньше.
Для приготовления раствора смесь и воду также отмеряют дозами и тщательно перемешивают до полной однородности. От избытка воды получается более жидкий раствор и после высыхания он менее прочный, чем густой раствор такого же состава. Из правильно приготовленных смесей получаются однородные по составу растворы. Укладывать их намного легче, чем неоднородные.
Материалы и растворы для фундаментов и цоколей
Эти части зданий возводят из прочных материалов, которые могут служить длительное время, не разрушаясь. В таблицах 6 и 7 указаны материалы и растворы для фундаментов и цоколей, находящихся в различных условиях эксплуатации.
Таблица 6. Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:
| Марка цемента | Тип грунта | |||
| маловлажный | влажный | насыщенный водой | ||
| цементно-известковый раствор марки «10» (цемент, известковое тесто, песок) | цементно-глиняный раствор марки «10» (цемент, глиняное тесто, песок) | цементно-известковый и цементно-глиняный раствор марки «25» (цемент, известь или глина, песок) | цементный раствор марки «50» (цемент, песок) | |
| 50 | 1:0,1:2,5 | 1:0,1:2,5 | — | — |
| 100 | 1:0,5:5 | 1:0,5:5 | 1:0,1:2 | — |
| 150 | 1:1,2:9 | 1:1:7 | 1:0,3:3,5 | — |
| 200 | 1:1,7:12 | 1:1:8 | 1:0,5:5 | 1:2,5 |
| 250 | 1:1,7:12 | 1:1:9 | 1:0,7:5 | 1:3 |
| 300 | 1:2,5:15 | 1:1:11 | 1:0,7:8 | 1:4,5 |
| 400 | 1:2,1:15 | 1:1:11 | 1:0,7:8 | 1:6 |
Примечание:
Составы растворов даны в объемных единицах.
Таблица 7. Материалы для подземной части дома и цоколя, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:
| Материалы | Марка материала, кгс/см2 | ||
| Грунт | |||
| малоувлажненный | влажный | насыщенный водой | |
| при уровне грунтовых вод на глубине от поверхности земли, м | |||
| 3 и более | от 1 до 3 | 1 | |
| Камень природный, массой более 1600 кг/м3 (известняк, плотный песчаник, гранит, диорит, базальт) | 100 | 150 | 200 |
| Камень природный массой менее 1600 кг/м3 | 50 | 75 | Применять нельзя |
| Бетон тяжелый массой более 1800 кг/м3 и изделия из него, кроме бетона на топливном шлаке | 75 | 75 | 100 |
| Кирпич глиняный пластического прессования | 100 | 125 | 150 |
| Раствор цементный | Применение не оправдано | 25 | 50 |
| Раствор цементно-известковый | 10 | 25 | Применять нельзя |
| Раствор цементно-глиняный | 10 | 25 | То же |
Чаще всего применяют для устройства фундаментов бутобетон. Заполнителем обычно служит камень из карьеров, крупный гравий, щебень, кирпич-половняк, кирпичный бой и т.п. Заполнитель укладывают слоями толщиной по 20-25 см враспор по стенкам. Каждый слой поливают раствором нужной марки и плотно трамбуют.
Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее на известковом молоке и тщательно перемешивают. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора. Вместо известкового теста можно применять глиняное, которое берут в таком же количестве. Составы (в объемных частях) и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов приведены таблицах 8, 9, 10. И те и другие растворы применяют как для кладки надземных стен, так и фундаментов в сухих грунтах. Если подземная кладка ведется в маловлажном грунте, то на 1 м3 песка в цементно-известковых растворах берут не менее 75 кг цемента, в цементно-глиняных — 100 кг; в очень влажных и насыщенных водой грунтах — 100 и 125 кг.
Таблица 8. Состав и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов:
| Марка цемента | Марка раствора, кгс/см2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| Соотношение частей раствора | |||||
| 400 | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:1,9:12,5 | — | — |
| 300 | 1:0,1:2,5 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | — | — |
| 200 | — | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 | — |
| 150 | — | — | 1:0,3:4,5 | 1:0,8:7 | — |
| 100 | — | — | 1:0,1:3 | 1:1,5:10,5 | 1:1,8:13 |
| 50 | — | — | — | 1:0,2:3,5 | 1:1:9 |
Примечание:
цифры 1:0,7:6,5 обозначают, что берут 1 часть цемента, 0,7 части известкового или глиняного теста и 6,5 части песка.
Таблица 9. Составы раствора для надземной кладки зданий с влажностью помещений до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах:
| Марка цемента | Марка раствора | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| Цементно-известковые растворы | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:8 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1,7:1,2 |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1,2:9 |
| Цементно-глиняные растворы | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:3 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1:11 |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1:9 |
Таблица 10. Составы растворов для надземной кладки с влажностью помещений более 60% и кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод:
| Марка | Марка раствора | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| Цементно-известковые растворы | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:8 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | — |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:5 | 1:0,7:9 |
| Цементно-глиняные растворы | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:7,5 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:0,7:8,5 |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:5 | — |
| Цементные растворы | ||||
| 600 | 1:4,5 | 1:6 | — | — |
| 500 | 1:4 | 1:5 | — | — |
| 400 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — |
| 300 | — | 1:3 | 1:4,5 | — |
Цементные растворы приготовляют в такой последовательности. Из цемента и песка предварительно готовят сухую смесь, причем на 1 часть цемента можно брать от 2,5 до 6 частей песка (в зависимости от марки цемента). Сухую смесь затворяют водой, перемешивают и употребляют в дело в течение 1-1,5 ч. Цементные растворы чаще всего используют для кладки фундаментов и других конструкций, которые находятся ниже уровня грунтовых вод. На этих же растворах можно класть и стены. Они довольно прочные, но очень холодные. В зависимости от марки вяжущего материала и количества заполнителя, взятых в объемных частях, получают цементный раствор той или иной марки (Таблица 11). Потребность цемента определяют в зависимости от его марки и марки приготовляемого раствора (Таблица 12).
Таблица 11. Марка раствора в зависимости от марки цемента и количества заполнителя:
| Марка цемента | Марка раствора, кгс/см2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| Соотношение частей раствора | |||||
| 400 | 1:3,5 | 1:6 | — | — | — |
| 300 | 1:2,5 | 1:5 | — | — | — |
| 200 | — | 1:3,5 | 1:6 | — | — |
| 150 | — | 1:2,5 | 1:4 | 1:6 | — |
Таблица 12. Расход цемента на 1 м3 песка для приготовления раствора нужной марки:
| Марка цемента | Марка раствора, кгс/см2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| Расход цемента, кг | |||||
| 400 | 340 | 185 | 90 | — | — |
| 300 | 435 | 240 | 120 | — | — |
| 200 | — | 350 | 185 | 75 | — |
| 150 | — | — | 230 | 95 | — |
Известковый раствор: виды и применение
Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.
Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:
- Известковый.
- Известково-гипсовый.
- Цементно-известковый.
Для штукатурки стен
Нанесение штукатурки на поверхность стен является ответственным процессом, требующим особых навыков и подготовки. Качество покрытия определяется соблюдением пропорций и правил производства.
Большой выбор штукатурных составов позволяет найти такой вариант, который максимально подходит под условия эксплуатации. Если штукатурка создается в домашних условиях, то в качестве исходного сырья можно использовать цемент, песок, глину и известь.
Известковая разновидность создается на основе известкового теста и 1-5 частей песка. Точные пропорции зависят от требуемой жирности. В процессе размешивания необходимо исключить появление комков, поэтому песок добавляется небольшими порциями. Смесь можно считать готовой только получения оптимальной жирности.
При изготовлении известково-гипсовой основы нужно подготовить следующие компоненты:
- Гипс.
- Песок.
- Известь.
Гипсовый состав вносится в емкость с водой и тщательно размешивается до тестообразной консистенции. После этого смесь разбавляется с известковым «тестом». Процесс готовки занимает до 2 минут. Последующая обработка выполняется грунтовкой СТ 17 или другим материалом с подобными свойствами.
Добавлять ингредиенты нужно небольшими порциями, поскольку известково-гипсовый состав характеризуется быстрым схватыванием (5 минут) и твердением (30 минут). Если использовать больше жидкости, чем можно, слой штукатурки приобретет рыхлость. Дефицит воды приведет к появлению быстросхватывающего материала.
Чтобы приготовить качественный цементно-известковый состав, понадобится взять известь, песок и цемент. Для начала соединяется песок с цементом, а потом к ним добавляют «тесто» извести, разведенное до консистенции молока. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом 1:1:10 (цемент, известь, песок).
Виды растворов
Рассмотрим основные марки цементных растворов.
Марка М25 и М50
Самыми дешевыми и простыми в приготовлении вариантами являются растворы марок М25 и М50 по ГОСТу 28013-98. Состав данной известковой смеси довольно стандартен и включает в себя все необходимые вещества такие как: вода и наполнитель. Для увеличения износостойкости и улучшения характеристик бетона М25, при его производстве добавляются пластификаторы, которые увеличивают время схватывания материала, а также обеспечивает полное отсутствие расслаиваемости. Обладая такими техническими характеристиками, растворы марок М25 и М50 по ГОСТу 28013-98 для кирпича может гарантировать абсолютную прочность конструкции и стойкость к плохим условиям, в том числе к обильным осадкам.
Марка М75
Если вы сомневаетесь в том, какой раствор лучше выбрать для кладки кирпича, рекомендуется обратить внимание на цементные смеси М75, М50 и М25. В сочетании с высокой прочностью, данный материал обладает отличными водонепроницаемыми качествами. В домашних условиях очень сложно приготовить данный тип известкового раствора.
Это объясняется тем, что при его производстве используется очень тщательное перемешивание, которое возможно достичь только с использованием специального оборудования. Также на состояние цемента могут влиять погодные условия. Крайне не рекомендуется понижение температуры в период, когда происходит затвердевание. В свою очередь высокий температурный режим может привести к тому, что вся влага из раствора испарится слишком быстро, сделав тем самым бетон хрупким.
К основным техническим характеристикам данной марки можно отнести:
- удивительную влагостойкость;
- сопротивление крайне низким температурам;
- подвижность.
Марка М75
Наряду с цементом марки М 75 по ГОСТу 28013-98 широкую популярность также имеет цемент марки м 100. Также как М75 и М50, данный раствор можно отнести к категории кладочных. Однако, по техническим характеристикам он гораздо лучше. Основным качеством, которое отличает данный продукт от остальных, является исключительная водонепроницаемость.
Раствор марки м 100 широко применяется в строительстве как гражданских построек, так и при возведении объектов промышленной важности. Еще одной особенностью раствора м 100 является то, что в этом цементно-известковом составе нет щебня. В качестве наполнителя может выступать только специальный песок для строительных нужд, отвечающий всем стандартам качества в соответствии с ГОСТом.
