Все сколько-нибудь значимые строительные материалы обязательно попадают, в конце концов, в ГОСТы. Это и как руководство к действию, и как признак уважения и признания заслуг. Технические характеристики водоэмульсионной краски по ГОСТу – целый перечень требований к конечному продукту, которые являются руководством к действию для производителей.
Обычному маляру эти характеристики большей частью ни о чем не говорят, зато соответствие им приобретённого материала помогает быть уверенным в его качестве.
ГОСТ на водоэмульсионную краску определяет и рекомендованные цвета отделочного материала
Когда государственные стандарты не успевают за «инициативой снизу»
Технические характеристики водоэмульсионной акриловой краски различаются в зависимости от места её применения – на фасаде или в интерьере
Первые параметры представляемого материала были представлены в 1980-ом году ГОСТом 19214-80. Через 9 лет вышла новая редакция стандартов, которая уточняла и изменяла некоторые положения первого выпуска.
Что в ГОСТе
Стандарт определяет:
- внешние характеристики материала – его цвет и внешний вид после высыхания;
- внутренние – доля нелетучих веществ и кислотность;
- показатели применения – расход, степень перетира, время высыхания;
- основы для изготовления каждого из вида красок для отделки;
- технику безопасности при использовании;
- правила приёмки, которые носят сугубо практический конечный характер, по результатам применения образцов на черновых рабочих поверхностях разного характера;
- методы испытаний – этому в стандартах посвящено не менее трети всего объёма документа;
- правила перевозки и хранения.
Инструкция не определяет инструмент для работы с описываемой краской, но общепризнано, что валик вне конкуренции
Цвета и цифры
Цвет краски определяется не по её жидкому состоянию в банке, а по цвету застывшей на поверхности плёнки.
Таким образом, краска водоэмульсионная по ГОСТу 19214 80 может иметь 10 цветов:
- белый;
- белый – оттенок белой ночи;
- слоновая кость;
- светло-бежевый;
- светло-жёлтый;
- оранжево-бежевый;
- лимонный;
- бледно-оливковый;
- бледно-фисташковый;
- бледно-бирюзовый.
По прошествии 30 лет нельзя сказать, почему были выбраны именно эти 10 цветов для упоминания в стандарте, но это и не имеет большого значения. Цвета носят только ориентировочный характер, за последние 20 лет палитра цветов рассматриваемого материала выросла многократно.
Тем не менее, анализ первоначальных цветов позволяет сделать вывод – эти краски не отличаются особой яркостью после высыхания, среди цветов преобладают бледные и лимонные тона. (См. также статью Как заколеровать краску: особенности.)
Нередко эту краску ещё называют вододисперсионной, несмотря на 50% состав воды, после нанесения своими руками и высыхания она действительно становится влагостойкой
Среди цифровых внутренних параметров краски выделяем три:
- массовая доля нелетучих веществ (%) – показатель влияет на консистенцию краски и скорость её высыхания, в зависимости от типа краски он составляет:
- ВД-ВА-27А (относится к высшей категории качества) – от 52 до 57;
- ВД-КЧ-26А (первая категория) – от 52 до 57;
- ВД-КЧ-26 (тоже, первая) – от 58 до 65;
- кислотность – так известный из парфюмерии pH-фактор, он должен быть:
- ВД-ВА-27А – от 6,5 до 8,2;
- для КЧ – более 9.
- условная вязкость, которая строго должна измеряться при температуре окружающей среды в 19,5 – 20,5 градусов, при этом сопло измерительного прибора (вискозиметра) должно быть в диаметре 5,4 мм:
- для всех типов – 20.
ОКПД на водоэмульсионную краску оговаривает и её рекомендованный расход, но он сильно зависит даже от размера ворса насадки валика
Краски вд нц 240 технические характеристики
Полиметилакрилатный латекс. 1,0
Полиакрилат натрия (12—15%-ный раствор). 0,006
Аммиачная вода. 0,02
Мел или меловая паста. 2,0—3,0
Вода (до рабочей консистенции). 0,5—1,0
В меловую пасту ввести полиакрилат натрия и аммиачную воду и все тщательно перемешать. Полученный состав смешать с латексом и затем в противне шпателем перетереть его, при необходимости добавляя воду и доводя ею шпатлевку до рабочей консистенции.
Водоразбавляемые глифталевые эмульсионные краски
(суспензия пигментов в глифталевой эмульсии) выпускаются промышленностью и используются в отделочных работах, как в интерьерах, так и в экстерьерах. Краски обладают высокой адгезией к бетону, штукатурке, камню, кирпичу, дереву, металлу и прочим материалам. Образуют матовый или с небольшим блеском эластичный красочный слой, обладающий хорошей атмосферостойкостью (40).
Вся подготовка стен для работы по ним водоразбавляемыми глифталевыми эмульсионными красками идентична подготовке поверхностей под масляные краски (см. раздел VIII «Масляные краски»).
Водоразбавляемые эмульсионные краски СТЭМ-45
(пигментированная водная эмульсия сополимера стирола и подсолнечного или хлопкового масла). Краски выпускаются промышленностью и применяются в отделочных работах в интерьерах зданий. Ими работают по бетону, дереву, кирпичу, штукатурке и т. д. Краски образуют красочный слой с небольшим блеском поверхности, который можно мыть с мылом (40. С. 110—111).
Вся подготовка стен для работы по ним водоразбавляемыми эмульсионными красками СТЭМ-45 идентична подготовке поверхностей под масляные краски (см. раздел VIII «Масляные краски»).
Эмульсионные краски СЭМ.
Выпускаются промышленностью 11 цветов, представляют собой суспензию пигментов в эмульсии глифталевого лака (типа ВМ) с добавлением в нее сиккатива. До рабочей консистенции краски разбавляют сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром. Красками можно работать внутри помещений по бетону, штукатурке, дереву и другим подобным материалам, они образуют красочный слой с легким блеском поверхности.
Поверхности под эмульсионные краски СЭМ готовят так же, как под масляные краски (см. раздел VIII «Масляные краски») (40. С. 110).
Все воднодисперсионные и эмульсионные краски, которые выпускает промышленность для различного рода отделочных работ, можно применить и в стенописи, подколеровав их в соответствии с эскизом. Можно и самостоятельно затереть на связующем того или иного состава краски, подобные промышленным. Для этого нужно иметь связующее и пигменты.
Не следует в работе смешивать друг с другом краски, затертые на разных связующих. Например, поливинилацетатные с эмульсионными и другие.
Начиная с 60-х годов в нашей стране интенсивно ведутся работы по созданию красок на композиционном связующем, связующем не на основе какой-либо одной дисперсии или латекса, а на смеси двух и более дисперсий, латексов и смол. Такие смеси позволяют получить красочные слои с более высокими технологическими показателями по прочности, атмосферо-, свето- и водостойкости (42. С. 20)[221].
Большие работы в этом направлении ведутся Ленинградским НПО «Пигмент», которое разработало целый ряд таких связующих и красок на их основе. Композиционное связующее этих красок обеспечило им такие высокие технологические характеристики, что было бы неоправданным легкомыслием не заинтересоваться ими с точки зрения использования их в стенописи. Краски эти создавались для отделочных работ в строительстве и промышленности, поэтому на том или ином связующем очень редко выпускают набор красок определенных цветов, чаще краску одного цвета с совершенно определенной областью применения.
Практические показатели
Большей частью внутренние показатели не несут сколько-нибудь существенной информации для исполнителя работ. При работе больше обращают внимание на параметры применения.
Параметры применения
Среди параметров применения:
- в первую очередь самый важный – расход или укрывистость (гр на кв.м); она рассчитывается по уже просохшей плёнке и зависит не только от типа краски, но и её цвета; так белая может иметь три вида укрывистости:
- ВД-ВА-27А – 120;
- ВД-КЧ-26А – 140;
- ВД-КЧ-26 – 220 (советуем обратить внимание на этот скачок);
- для «белой ночи» эти показатели заметно меньше:
- ВД-ВА-27А – 80;
- ВД-КЧ-26А – 80;
- ВД-КЧ-26 – 110;
- для бледно-оливковой:
- ВД-ВА-27А – 70 – это самый низкий показатель среди всех типов и цветов;
- ВД-КЧ-26А – 70;
- ВД-КЧ-26 – 130;
- следующий важнейший показатель – время высыхания, которое сильно зависит от температуры окружающей среды и её влажности; для всех типов краски при температуре от 18 до 22 градусов и влажности не выше 80% этот показатель до 3-ей степени высыхания (не липнет) не превышает часа;
- очень полезным показателем является смываемость материала, измеряемая в граммах на кв.м – она не превышает для высшей категории – 3, для первой – 4.
Состав работ при окраске водоэмульсионными составами содержит два обязательных пункта – первый проход густой консистенцией и второй – уже более жидкой, тогда и не будет таких разводов, как на фото
Условия применения и хранения
Стандарты отдельно оговаривают состояние внешней среды при работе с данными красками:
- во-первых, они должны выдерживать температуру мороза до -40 градусов;
- причём оттаивание должно происходить без каких-либо видимых изменений покрашенной поверхности;
- во-вторых, если краска требует разбавления перед применением, делать это следует только водой с жесткостью не выше 3 мг, при этом вязкость перед применением должна быть:
- если используется для нанесения краски валик – от 30 до 40;
- если кисть – от 40 до 50;
- если краскопульт – от 20 до 25.
- в-третьих, специально оговаривается, что краска пожаро и взрывобезопасна, тем не менее, требует при применении использовать средства индивидуальной защиты, недопустимо её попадания на открытые участки кожи, в дыхательные пути и глаза;
- в-четвёртых, работа с краской требует постоянного проветривания рабочего пространства, недопустимо превышения в окружающем пространстве (гр на куб.м):
- бензина – выше 300;
- стирола – 5;
- винилацетата – 10.
Производство водоэмульсионной краски строго оговаривает два варианта её применения – для потолков или для стен
На условия хранения накладываются следующие ограничения:
- оно не должно проводиться при отрицательной внешней температуре;
- транспортировка краски может проводиться и при морозе, но при этом срок не должен превышать одного месяца;
- водоэмульсионная краска по ГОСТу 28196 89 имеет гарантийный срок хранения – не более 6 месяцев.
Полезный совет! Советуем обратить внимание на такие специальные пункты стандартов, которые определяют порядок контроля качества нанесённого покрытия. Один из самых интересных методов контроля – определение смываемости краски. Процедура проводится с помощью зубной щетки и секундомера.
Срок годности водоэмульсионной краски зависит от условий её хранения, но не стоит дразнить гусей, лучше всю открытую емкость вырабатывать полностью, поэтому расчёт, и ещё раз расчёт
Особенности технологии нанесения
Нитроэмаль относится к токсичным составам. Она поддерживает горение огня. Поэтому окрашивание проводится в проветриваемом помещении, соблюдается техника пожарной безопасности, одеваются средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки).
- специальными растворителями, смывками с поверхности удаляется старый слой эмали. С металла снимается ржавчина, загрязнения;
- высушенная поверхность металла грунтуется: ВЛ (Грунт ВЛ-023 для металла 40 кг+8 кг кислотный разбавитель – 200 рублей); ФЛ-03К (138 рублей за кг); ГФ-021 (86 рублей за кг); ПФ-020 (100 рублей за кг); ГФ-032ГС (105 рублей за кг).
Эмаль, разведенная в пропорции 5:1 растворителем, используется как грунтовка: № 646 – для марки НЦ-132П и № 649 – для марки «К».
- Поверхность черных металлов не грунтуется перед окрашиванием.
- Банка открывается, масса перемешивается, снимается пленка, устанавливается вязкость состава. Рабочий показатель вязкости по ВЗ-4: для НЦ-132К 30-60 с, разбавляется растворителем 649; для маркировки «П» 18-20 с, используется растворитель 646.
- Наносится эмалевое двухслойное покрытие. Второй раз изделие покрывается эмалью через 2-3 часа.
- Через 24 часа высохшую эмаль можно полировать, чтобы слой приобрел блеск глянца.
Терминология и состав
Прежде всего, нужно сказать, что между эмалью и лакокрасочными материалами нет ничего общего. Эмаль представляет собой стекловидное образование, включающее в себя кварц, щелочные оксиды металлов, пигменты и другие составляющие. После нанесения на основу указанные компоненты обрабатываются термическим способом, в результате чего создается очень прочный, устойчивый к износу защитный слой. В отличие от красок, которые наносятся на поверхность изделия, эмали наплавляются. В качестве примера использования эмали можно привести эмалированную посуду, ванные с эмалевым покрытием, некоторые разновидности керамики и т.п.
Краска — более широкое понятие, чем эмалевый красящий состав. Первые эмалевые лакокрасочные составы появились после того, как химики научились модифицировать пентафталевую олифу алкидными смолами. В отличие от эмалевого состава, обычный лакокрасочный материал производится на базе льняного масла (натуральной олифы), доведенного до кипения. Разница в составе заметна даже по маркировке: на банках с эмалевыми ЛКМ всегда есть аббревиатура ПФ (пентафталевая), а вот простые краски содержат индекс МА (масляная). От обычной эмалевая краска отличается более гладким и прочным покрытием.
Эмалевая краска — это жидкие или пастообразные пигменты, среда которых является раствором пленкообразователей в органических растворителях. В качестве пленкообразователя обычно используется лак, алкидная смола или другая субстанция со схожими физико-химическими характеристиками. Когда эмалевый лакокрасочный материал высыхает, на поверхности остается непрозрачная пленка, отличающаяся в разных случаях как по цвету, так и по фактуре.
Что касается блеска покрытия, то этот показатель зависит не только от пленкообразователя, но и от добавок, входящих в ЛКМ, а потому некоторые обычные краски блестят значительно интенсивнее эмалевых.
Стоит сказать о таком характерном признаке эмалевого состава, как резкий запах. Для обычных же красок неприятный сильный запах вовсе не обязателен, особенно если они изготовлены на водной основе: запах может отсутствовать, быть слабым или даже ароматизированным.
Несмотря на вышесказанное, следует заметить, что эмалевые краски далеко не всегда лучший выбор. Целесообразность применения эмалевых лакокрасочных материалов зависит от конкретных обстоятельств. К примеру, если для оконных деревянных рам лучший выбор — алкидная эмалевая краска, то для скамейки в парке лучше остановить выбор на полиуретановом ЛКМ.
С твердостью и эластичностью ситуация более однозначна: эмалевые ЛКМ прочнее. Также следует отметить высокую влагостойкость эмалей в сравнении с обычными красками, которые разбухают и растрескиваются под воздействием влаги.
Эмалевые краски — это относительно небольшой сегмент ЛКМ, в котором составы характеризуются высокой прочностью и непрозрачностью. Особенно часто эмали применяют в промышленности, когда нужно предотвратить развитие коррозийных процессов.
Правила нанесения
В зависимости от выбранного вида эмали, используется пульверизатор или кисточка. Наносить смесь нужно плавными, неспешными движениями
После нанесения первого слоя важно выждать около 2-3 часов, после чего желательно нанести еще один слой. Когда второй слой полностью высохнет, можно выполнять полировку поверхности
Так как в составе этой эмали имеются органические растворители, она является огнеопасной, поэтому ее нельзя наносить рядом с источниками открытого огня и искрами. Испарения краски являются токсичными, следовательно, если окрашивание выполняется в комнате, ее обязательно нужно проветривать как во время выполнения работы, так и несколько часов по завершении окрашивания. Работать следует в перчатках и очках, чтобы смесь не попадала в глаза и на кожу. По окончании окрашивания необходимо тщательно помыть лицо и руки.
Отечественные производители отделочных материалов предлагают нам огромный ассортимент продукции, которая используется для защитной и декоративной обработки внутренних и наружных поверхностей. Строительные площадки переполнены различными лаками, пропитками, красками, эмалями и прочими покрытиями. Одно из первых мест по популярности занимает состав НЦ-132 – эмаль, предназначенная для защиты изделий из металла и древесины.
Каковы основные свойства данного продукта, в чем его особенности и как правильно работать с таким составом, мы будем рассматривать в данной статье.
