Виды коррозии
Обработка металла от ржавчины выполняется с учётом степени поражения поверхности. Возникающие дефекты могут быть:
- неглубокими коррозийными пятнами, распространяющимися по всей площади поверхности, но не проникающие вглубь металла;
- мелким точками с глубоким проникновением вглубь металла;
- сквозным коррозионным поражением;
- подплёночного типа, возникающими под защитным покрытием и вызывающими его вспучивание.
Коррозия может проявляться по-разному Источник texturepalace.com
Используемые составы
Обработка металлического основания выполняется универсальными и специальными составами. Каждый из них имеет свои особенности, определяющие возможную область использования. Решая, чем покрасить металл, стоит воспользоваться советом профессионалов, а также оценить особенности каждого вида.
Универсальные
Для защиты металлического основания чаще всего используются краски:
- Эпоксидные. Их основу составляют силиконовые смолы, смешиваемые с отвердителем. Обеспечивают формирование прочного и долговечного покрытия с достаточным уровнем коррозионной стойкости. Из высокой токсичности не могут использоваться при выполнении внутренних работ. Предъявляют повышенные требования к порядку нанесения.
- Масляные. Состав, основу которого составляет органическое вещество. Наносится на предварительно загрунтованное основание. Едкий запах и наличие токсичных компонентов делает возможным нанесение масляной краски только в хорошо проветриваемом помещении.
- Алкидные. Универсальный состав, подходящий для использования внутри и снаружи здания. На ровное основание может наноситься без предварительного грунтования.
Защита и декорирование металлической поверхности Источник kraski-net.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных и отделочных материалах
- Акриловые. Состав с полимерной основой. Легко наносится. Не токсичен. Перед нанесением нуждается в тщательной подготовке основания.
- Резиновые. Предназначены преимущественно для наружных работ. Используются для защиты кровельного материала и других поверхностей, подвергаемых воздействию атмосферных осадков.
Внимание! До начала работ, стоит разобраться, как красить металл, чтобы покрытие получилось сплошным и одинаковой толщины, и как подготовить основу.
Специализированные
Если на поверхности уже появились коррозионные пятна, потребуется специализированное средство. Самостоятельно подобрать подходящий состав достаточно сложно. Стоит воспользоваться помощью профессионалов. Они знают, чем и как покрасить ржавый металл с учётом условий эксплуатации конкретного изделия. Выбор делается в пользу составов:
- Наносимых прямо на ржавчину без предварительной подготовки. Имеют эпоксидную основу. Обеспечивают формирование надёжной плёнки, предотвращающей дальнейшее разрушение металлического основания.
Возможно нанесение прямо на ржавчину Источник neomoney.com.au
Покраска металлоконструкций.
Для того, чтобы придать металлическому изделию красивый внешний вид и защитить от воздействия окружающей среды, его нужно окрашивать. Покраской защищают от коррозии, а также увеличивают срок службы изделия. Покраска металлоконструкций проходит в два этапа и имеет несколько способов покраски.
Этап грунтовки. Что такое грунтовка и зачем она нужна? Грунтовать изделие требуется для того, чтобы краска легла тонким и прочным слоем. Для начала изделие или конструкцию очищают от ржавчины, удаляют остатки краски и грязи. Также поверхность обезжиривают. Это делается для того, чтобы эмаль лучше сцеплялась и держалась. Если пропустить этот шаг, краска возьмется пузырями и в скором времени слезет. Еще обращают внимание на погодные условия. Оптимальным вариантом считается влажность воздуха не менее 80%, а температура не должна опускаться ниже +5 градусов. Не стоит забывать, что поверхность должна быть сухой. Соблюдая эти нехитрые рекомендации, получится отличный результат на этом этапе, что следует качественному окрашиванию в дальнейшем.
Перейдем ко второму этапу. Это, непосредственно, сама покраска. Раньше использовали только масляные краски для металла. Сегодня же на рынке появились и другие виды краски, предназначенные для разных видов материала. Это эмали, акриловая краска и краска, в состав которой входит цинк. Он препятствует образованию коррозии на металле и увеличивает срок эксплуатации.
Существует несколько способов покраски металлических изделий. Также есть и несколько вариантов инструментов для окрашивания. Для начала проверяется, как краска будет сцепляться с поверхностью. Для этого делают тест. На небольшой, заранее обезжиренный и загрунтованный участок, наносим краску. Ждем полного высыхания и смотрим результат. Если все устраивает и краска легла хорошо, окрашивают всю поверхность.
Теперь разберемся с инструментами. Кистью красят небольшие и труднодоступные участки, требующие особого внимания. Затем валиком окрашивают остальную поверхность. Сначала красят углы и кромки, а затем все остальное. Еще краску наносят в 2-3 слоя для лучшего вида. И чем тоньше слой, тем лучше внешний вид. Если же необходимо только прокрасить небольшие участки или обновить вид изделия, используют аэрозоль. С его помощью наносится тонкий слой и быстро высыхает.
Необходимость в покраске металлоконструкций возникает как первичная, так и вторичная. Регламентированные требования к покраске металлических конструкций согласно ГОСТ и СНиП направлены на защиту изделий от негативной окружающей среды, УФ-излучения, химического воздействия и перепадов температур. Нанесенный слой лакокрасочного материала предупреждает образование ржавчины. Кроме этого он способствует улучшению внешнего вида металлических конструкций и изделий. Необходимо знать, как правильно наносить краску и что нужно знать о данной технологии.
Подготовительный этап
Обработка металла перед покраской должна выполняться с особой тщательностью, так как различные недочёты со временем станут заметными. Исправить ситуацию в последствие будет достаточно сложно. Работы выполняют в следующей последовательности:
- Очистка основания от грязи, пыли, остатков старого защитного покрытия. Недопустимо наличие даже небольших участков.
Механическая очистка основания Источник haip.info
- Обезжиривание металлического основания для повышения его адгезии с обязательной защитой от грязи. Выполняется в три этапа: с использованием обезжиривателя, мыльного раствора и воды.
- Шпаклевание. Выполняется при наличии на поверхности видимых дефектов и после обработки зоны антикоррозийным составом. Обеспечивает выравнивание основания.
Внимание! Поражённые ржавчиной участки очищают механическим способом или с использованием специальных средств. Подготовленная к окраске поверхность должна быть сухой и чистой.
Технология окраски
Для нанесения краски на металлическую поверхность используют валик, кисть, краскопульт. Алгоритм действий напрямую зависит от инструмента. Валиком окрашивают большие и ровные поверхности. Кисть выбирают для сложных или рельефных участков. Краскопульт актуален при большой площади металлической поверхности.
При использовании валика:
- краску разводят растворителем, добиваясь консистенции, способствующей лёгкому распределению по поверхности, и переливают в лоток;
- инструмент погружают в краску, обеспечивая его достаточное смачивание;
- раскатывают валик по поверхности, совершая обратно-поступательные движения;
- формируют 2 – 4 слоя.
Порошковая покраска металлоконструкций: цена за метр погонный⭐⭐⭐⭐⭐
Стоимость покраски металлоконструкций напрямую зависит от объема заказа и сроков выполнения. Клиент может заказать срочную покраску, которая будет стоить немного дороже, но сможет быть осуществлена в течение суток.
Благодаря покрытию металлическое изделие становится менее подвержено коррозии, а это главная проблема всех изделий из металла. Расценки на покраску металлоконструкций традиционно доступны, а область применения порошкового напыления распространяется и на массивные предметы и изделия (автомобили, суда), и на небольшие бытовые приборы или детали.
Порошковая окраска металлоконструкций, цена которой адекватна проделанной работе, включает разгрузочные и погрузочные работы, а также упаковку стрейч-пленкой.
Окрашивание металла порошком — метод универсальный, подходящий практически для любых видов металлоконструкций. Его можно использовать:
- для окраски профиля;
- металлической мебели (парковые столики и скамейки);
- деталей авто, мотоциклов, плавательных судов, вагонов;
- небольших предметов (решёток, калиток, козырьков, кованых изделий).
Цена порошковой окраски металлоконструкции не будет зависеть от выбора цвета по шкале RAL, а привлекательные оттенки смогут придать изделию презентабельный и конкурентоспособный внешний вид.
Материал для окраски порошком зависит от условий, где предполагается в дальнейшем использовать металлоконструкцию. На улице они требуют более глубокой защиты, поэтому окрашивание производится полиэфирными веществами, устойчивыми к влаге и ультрафиолету. В помещениях достаточно окраски эпоксидными составами.
Видео описание
Посмотрите видео, чтобы познакомиться с основными тонкостями процесса:
Важно! Нанесение следующего слоя начинается после высыхания предыдущего.
При окрашивании кистью, инструмент погружают в краску на 1/3 длины щетины. Состав наносят на поверхность, совершая движения в одном направлении. Сначала некоторое количество краски наносится на основу, а затем растирается по металлической поверхности.
При использовании краскопульта удаётся максимально повысить производительности окраски. Из-за низкой впитываемости металлической поверхности к квалификации оператора предъявляются повышенные требования к плавности и скорости совершаемых движений. Слои наносятся параллельно.
Коротко о главном
Коррозия металлической поверхности может проявляться по-разному. Своевременная окраска предотвратит появление ржавчины либо не позволит ей развиваться дальше. Для окрашивания используют универсальные и специализированные составы. Некоторые могут наноситься прямо на ржавчину, другие требуют тщательной подготовки металлической основы.
Для окраски поверхности из металла используют валик, кисть и краскопульт. Выбор инструмента зависит от особенностей окрашиваемой основы. Для получения качественного защитного покрытия состав доводят до нужной консистенции и наносят в несколько слоёв.
Оценок 0
Особенности подготовки к технологическому процессу
Процесс окраски металлоконструкций требует тщательной подготовки. Этот на первый взгляд простой вид работы подразумевает прохождение нескольких этапов:
- очистки металлоконструкций от старых слоев краски, различного рода загрязнений;
- грунтовка поверхности, которая выступает в роли связующей прослойки между ней и краской;
- обезжиривание, которое обязательно проводится в случае наличия на поверхности жирового или масляного загрязнения, полимерной покраски или окрашивания способом окунания.
Современные технологии позволяют объединять несколько подготовительных этапов процесса покраски металлоконструкций в один. В распоряжении мастеров находятся продукты, которые сочетают в себе качества и краски, и грунтовки. К тому же они обладают дополнительной функцией, позволяющей преобразовать имеющуюся на поверхности ржавчину.
Иногда можно слышать мнение, что для защиты металлоконструкций от коррозии вполне достаточно грунтовки. С ним можно согласиться, если средство будет нанесено на поверхность в несколько слоев или речь идет о цветных металлах. Минусом такого решения является отсутствие эстетической составляющей, которую получают при окрашивании.
