Рейтинг лучших рубанков для гипсокартона на 2021 год


В наше время особо популярным строительным материалом, использующимся для отделки помещений, облицовки стен и перегородок, является гипсокартон. Сам по себе этот материал достаточно прост, но для его надлежащего и качественного монтажа потребуется применение особых инструментов. К таковым возможно отнести специальные рубанки, которые пригодятся лишь на некоторых этапах работы с гипсокартонном, но их отсутствие способно приостановить всю отделочную работу. Таким образом, знать особенности и уметь пользоваться подобным инструментарием необходимо каждому отделочнику.

Область применения рубанков для гипсокартона

Листы гипсокартонные (сокращенно ГКЛ) представляют собой довольно-таки хрупкий материал и поэтому их кромочные части предрасположены к возникновению различных сколов или раскрашиванию. Отсюда видно, что хоть листы по своему форматы и далеко не маленькие, но они требуют к себе бережного отношения. Для максимально качественной и ровной стыковки между отдельными листами, их требуется надлежащим образом обработать. Именно для этих целей и используются рубанки, которые, по сути, являются одной из разновидностей рашпиля.

Кроме того, этот инструмент понадобиться на завершающем этапе работ, дабы по окончании укладки и при отделке поверхностей, швы можно было без проблем зашпаклевать. Для этого по краям листа с помощью рубанка снимается фаска, которая образовывает углубление, которое впоследствии заполняется шпаклевочным веществом, что будет исключать риск возникновения на швах в будущем выпуклостей и трещин.

Условия для качественной заделки швов

Очень важно перед монтажом гипсокартона правильно подготовить каркас. Для этого требуется соблюдать технологию его сборки, куда входит применение требуемого количества деревянных брусков или металлических профилей, соблюдение их шага, правильное крепление, размещение профиля точно под стыками листов и т
д.

Гипсокартон крепится к каркасу саморезами. Листы используют с фаской на краях. Если гипсокартон устанавливается обрезной кромкой на стыке или не имеет заводской фаски, необходимо сделать ее с помощью кромочного рубанка. Угол наклона – 45°. Своевременно снять фаску не всегда получается, поэтому она может выполняться по месту после монтажа с помощью малярного ножа. В полученную выемку впоследствии будет заложена шпаклевка.

Когда стыки обработаны, с них удаляется пыль и проверяется качество закрутки саморезов. Они заворачиваются до глубины погружения головки на 1 мм в лист гипсокартона (бумажной основы).

Новичкам целесообразно наглядно ознакомиться с технологией подготовки листов гипсокартона (видео, фото).

Технические параметры рубанка

В целях осуществления максимально качественного и эффективного процесса зачистки необходимо, чтобы инструмент соответствовал следующим техническим параметрам:

  • Длина рабочей платформы – она будет определять быстроту выполнения режущих работ. Длина рукояти у разных моделей может быть различна и составлять от 15 до 24 сантиметров. Большая платформа — не объективный показатель лучших рабочих результатов – в первую очередь, рубанок должен быть удобен для самого пользователя и подходить для тех листов ГКЛ, которые предполагается обрабатывать.
  • Ширина режущей части – этот параметр может варьироваться от 1,4 до 4,3 сантиметра. Его выбор полностью зависит от толщины обрабатываемого листа.
  • Лезвие – этот элемент инструмента может быть изготовлен из различных видов стали. Большим качеством обладают лезвия, произведенные из инструментальных марок стали. Они считаются более крепкими для работы и способны обеспечивать создание ровных кромок.
  • Корпус – он может быть изготовлен как из металла, так и из пластика. Естественно, что инструмент в металлическом корпусе имеет больший эксплуатационный срок, ибо лучше выносит механические воздействия.

Технология

В первую очередь, оцените, насколько хорошо выглядит кромка гипсокартонного листа. Если не идеально, то экономить на шпаклевке точно не надо. К слову, саму шпаклевку можно купить в строительном магазине, а можно и сделать самостоятельно из сухой смеси.

Далее процесс будет выглядеть так:

  • Поверхность обеспыливается. Касается это и самого листа, и непосредственно швов. Зачастую именно на этом этапе обнаруживается, что не самым тщательным образом закручены саморезы. Если это так – исправьте.
  • Кромки прямые и отрезанные обрабатываются фасками с помощью острого ножа.
  • Нанесение раствора. Используйте только свежеприготовленный, правильно разведенный раствор. Он наносится на поверхность шпателем, вертикальными движениями. Смесь должна заполнить все промежутки между ГКЛ.
  • Лицевую сторону швов обрабатывать нужно так: на поверхности гипсокартона должны остаться избытки шпаклевки, чтобы она заполнила собой все зазоры между швами до высыхания шпаклевки. Длина шва обрабатывается также.
  • Смесь наносится, подсыхает, затем на швы накладывается армированная сетка. Если сетка высокого качества, то она эластична и хороша на этапе монтажа.
  • После укладки сетки на всю длину посреди шва, нужно усилием правильно вдавить ее в слой шпаклевки. Сетка втирается в раствор, после чего вы широким шпателем удаляете остатки смеси.

После того, как заделка, выравнивание и шлифовка закончены, швы между самими гипсокартонными листами обработаны, приступайте к выравниванию и вытягиванию швов.

Современные разновидности рубанков для ГКЛ

Всего существует их два вида – это обдирочный и кромочный

Рубанок обдирочный – особенности устройства и использования

Такой рубанок представляет из себя инструмент, применяющийся для выравнивания кромок гипсокартонного листа. С его помощью возможно создать ровную и безупречную кромку, что послужит хорошим подспорьем при монтаже листов гипсокартона и их финишной отделки. Особенностью рубанка обдирочного является его внешний вид – рабочая платформа расположена на нижней части прибора и имеет на своей поверхности множество режущих остроконечных отверстий (у кромочной модели – это лезвия). Само строение обдирочной модели очень простое:

  • Ручка для удержания;
  • Рабочая платформа- терка;
  • Корпус для крепления конструктивных элементов.

Использование данного вида прибора также не представляет сложностей: лист гипсокартона необходимо плотно удерживать, проводя прибором по его кромке и удаляя все неровности и шероховатости. Стоит помнить, что в отличие от древесины, гипс не стесывается, а стачивается. Для достижения лучшего эффекта от обдирочной операции сам лист предпочтительнее размещать кромкой вверх и равномерно вести рубанок по все длине. Нажим же на лист не должен быть чрезмерно сильным – достаточное легкое и плотное прижатие. Для некоторых сортов гипсокартона операцию по обдирке кромки лучше повторить несколько раз (2-3 раза).

ВАЖНО! Профессионалы считают, что оптимальными параметрами обдирочного рубанка будут следующие: ширина рабочей платформы — не более 3 сантиметров при общей длине не более 25 сантиметров.

Рубанок кромочный – особенности устройства и использования

Этот рубанок также используется для подравнивания краев гипсокартонного листа и снятия фаски, угол скоса у которой может быть равен 45 градусам. Лезвия данного прибора выполнены в виде трапеции, поддаются смещению пользователем в целях достижения необходимой глубины обработки.

Кромочный рубанок состоит из:

  • Стального лезвия, установленного сбоку прибора;
  • Винта, которым данной лезвие фиксируется в неподвижном положении;
  • Корпуса, удерживающего все конструктивные элементы.

ВАЖНО! Кромочный рубанок, лезвие которого произведено из качественной и прочной стали, вполне возможно использовать даже для обработки мягких пород древесины.

Сама конструкция прибора позволяет осуществлять замену лезвий по мере износа их режущей кромки. В принципе, сложностей с поиском и приобретением подобных деталей в розничных сетях специализированных магазинов в РФ не наблюдается, стоимость же их не велика.

Стоит заметить, что использование кромочного инструмента значительного отличается от обдирочного и выглядит чуть-чуть сложнее. В целом, весь процесс сводится к следующим этапам:

  • Подлежащий обработке гипсокартонный лист устанавливается ребром по отношению к мастеру;
  • По края первоначально единожды проходят рубанком для снятия фаски;
  • Дальнейшие проходы будут образовывать углубление шириной от 5 до 11 миллиметров;
  • При движении инструмента следует немного напирать на заднюю рукоять, дабы передняя выполняла роль направляющей и с его помощью было возможно поддерживать единый размер удаляемого слоя;
  • Затем листы максимально плотно прикладываются друг к дружке;
  • Финальным этапом станем заполнение получившихся желобков между листами шпаклевочным веществом.

Таким образом, при точном соблюдении всех этапов работы с кромочным инструментов, стыки между листами получаться прочными и малозаметными.

ВАЖНО! Для получения нужной производительности при использовании кромочного рубанка, его лезвие должно быть произведено из прочной стали, предпочтение отдается инструментальным маркам. Процесс замены лезвий не должен вызывать проблем и быть затрудненным со стороны корпуса устройства.

Просекатели для работы с металлическим профилем

Обшивка стен ГКЛ выполняется с использованием металлического профиля, который позволяет существенным образом упростить выполняемые ремонтные работы. Если в прошлом каркас из профиля соединялся при помощи саморезов, то сегодня используется специальный просекатель, который упрощает данную работу и надежно соединяет между собой металлические элементы каркаса.

Просекатель для профиля представляет собой нечто среднее между клещами и плоскогубцами. В продаже вы можете найти различные разновидности просекателей для профиля:

  • Профессиональные.
  • Ручные.
  • Усиленные.

усиленный просекатель

Наибольшее распространение на сегодняшний день получил усиленный просекатель, который способен отлично справляться с соединением различного по своему размеру профиля.

Преимуществом ручного просекателя является его доступная стоимость и легкость работы с инструментом. Достаточно часто такой ручной просекатель для профиля используется обычными домовладельцами, которые самостоятельно занимаются ремонтом в доме.

ручной просекатель

Использование данного типа инструмента позволяет не только упростить работу с ГКЛ, но и повышает качество соединения профиля. Просекатель не деформирует профиль, что в свою очередь избавляет от перекоса выполненного каркаса для гипсокартона.

Полученные отверстия и борозды имеют ровные края и правильную форму. Отсутствие саморезов, шляпки которых необходимо впоследствии тщательно зашпаклевать, снижает расходы на отделочные работы и ускоряет ремонт в доме.

Ручной или усиленный просекатель позволит вам выполнить каркас из металлического профиля буквально за один-два часа, тогда как при использовании саморезов данная работа могла растянуться на несколько дней.

Возможность создания рубанков для обработки гипсокартона самостоятельно

Проще всего в бытовых условиях возможно изготовить обдирочную модель. Для этого понадобятся:

  • Направляющий профиль на базе прочного металла (возможно использовать запчасти от других инструментов, предпочтительнее, чтобы профиль был выполнен из металла);
  • Небольшой отрезок доски или брусок;
  • Несколько саморезов;
  • Ножницы по работе с металлом;
  • Шуруповерт;
  • Молоток небольшой (при необходимости).

Пошагово весь процесс изготовления обдирочного прибора выглядит следующим образом:

  • На профиле необходимо отмерить общую длину будущего инструмента (этот параметр должен в два раза превосходить длину нужной режущей части);
  • Далее боковые стороны подрезаются таким образом, чтобы при сложении профиля наполовину получилась коробкоподобная форма;
  • Лицевую, т.е. рабочую часть профиля, необходимо уложить на деревянный отрезок и посредством шуруповерта просверлить в нем отверстия – чем больше их будет просверлено, тем качественнее получится платформа-терка самодельного рубанка;
  • Далее боковые стороны загибаются и должен получиться своеобразный короб;
  • С помощью саморезов боковые стороны закрепляются на платформе;
  • Используя молоток, слишком острые грани отверстий ликвидируются;
  • Для удобства удержания самодельного инструмента в руке, ту часть, которая будет предназначена для хвата, обматывают изолентой.

Касательно самостоятельного изготовления в домашних условиях кромочного рубанка – процесс данный будет очень проблематичным, ибо потребуется найти подходящую раму, изготовить крепление для лезвия и подобрать надежный винт для его фиксации. Все подобные действия потребуют не только наличия определенного знания и опыта, а также будет необходимо использовать специальный инструментарий, который доступен не каждому мастеру. Таким образом, прибор для кромочных работ по гипсокартону проще купить в специализированном магазине.

Какие бывают?

На рынке представлено 2 типа инструмента. Группы имеют конструктивные различия и выполняют определенные задачи.

  1. Кромочный. Необходим для выравнивания краев, снятия фаски и обрезки под определенным углом (в основном 45). Если не провести все необходимые манипуляции, в дальнейшем декоративная отделка стыков деформируется. Корпус изготовлен из пластика либо металла. Последний получил возросший срок эксплуатации и будет актуален для тех, кто по многу работает с ним. Для увеличения срока службы наносят порошковое антикоррозийное покрытие. Внизу установлены 2 трапециевидных лезвия. Решение позволяет достичь необходимой глубины среза за счет совмещения. Острия закреплены болтом. Простая и функциональная реализация крепления обеспечивают быструю замену затупившихся ножей и выставление необходимого угла. Наличие подобного функционала зависит от производителя. Режущую часть не нужно точить после каждого использования. Достаточно перевернуть его обратной стороной и пользоваться дальше. Затупившаяся часть со временем обновляется. Унифицированные лезвия облегчают покупку комплектующих. Достаточно пройти в ближайшую специализированную точку. Верх корпуса получил 2 рукоятки. Они бывают деревянные либо пластиковые. Одна из ручек установлена спереди и играет роль направляющей. Вторая размещена сзади, ею перемещают орудие. Для профессиональной деятельности, лучше отдать предпочтение первому варианту. От того, как он лежит в руке, зависит конечный результат, и как быстро устанет исполнитель. Для домашнего использования это не принципиально. Главное, чтобы удобно лежал в руке и был прочным. Универсальный и функциональный инструмент, которым при должном качестве стали для лезвий допускается работа с пластиком и мягкими породами дерева. В большинстве случаев таким изделием обрабатывают небольшие поверхности. В зависимости от производителя, в комплект может входить боковой упор, ограничитель и точило для лезвий.
  2. Обдирочный. Полученный при срезе край гипсокартонного листа (ГКЛ) кривой. Такой элемент сложно состыковать с основной конструкцией. Главная задача обдирочного рубанка заключается в исправлении возникшей ситуации. Им шлифуют края кромки, которые стыкуются под углом 90. Основой служит стальная рама, на ней закреплены остальные составляющие конструкции. Она установлена в пластиковом армированном либо деревянном корпусе. Таким образом, достигают эргономичной формы. Выделяют модели с полностью пластиковой рамой. Они имеют низкий срок эксплуатации. Ориентированы на использование в домашних условиях, если предстоит обработать не более 10 листов. Профессиональный строительный инструмент получил стальной корпус. Это повысило срок эксплуатации, но негативно отразилось на стоимости. Внизу размещают специальное полотно для взаимодействия с материалом. Внешне оно напоминает кухонную терку, Имеет множество отверстий с выступающими острыми краями. Вверху размещена дугообразная ручка. Такое решение облегчает взаимодействие с инструментом одной рукой, давая возможность придерживать ГКЛ. Выделяют модели похожие на сырную терку. Для них характерно небольшое полотно, закрепленное на обычной стержневой ручке. Она актуальна для обработки маленьких участков. Использование рубанка не вызовет сложностей. Достаточно придерживать гипсокартон и постепенно удалять все дефекты поверхности. Взаимодействуя следует быть осторожными, так как материал хрупкий. Допускается обработка древесины.

Трудности выбора

Касательно грамотного подбора рубанка обдирочного по гипсокартону, то перво-наперво, следует обратить внимание из чего изготовлена его обдирочная платформа и какая у нее острота режущих отверстий. Естественно, что более дешевые модели приспособлены для работы с мягким материалом – острота их отверстий не велика и оставляет желать лучшего, а сам подошва выполнена из мягкого материала (вплоть до плотной наждачной бумаги). Если же обдирочная подошва выполнена на металлической базе, то следует проверить, насколько она сможет противостоять проявлениям коррозии. В то же время, если отверстия для обдирки будут чрезвычайно острыми, то они заставят крошиться и зазубриваться гипсокартонный материал. Профессиональные мастера советует приобретать обдирочный прибор небольшого размера, не более 15 сантиметров в длину, дабы он удобно располагался в руке.

Для кромочного прибора, дабы осуществить его правильный подбор, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  • Длина рабочей платформы – она может составлять от 15 до 24 сантиметров, что будет зависеть от длины кромки листа, подлежащего обработке. Также, длина платформы прямо повлияет на скорость и общую производительность работ.
  • Ширина рабочей платформы – стандартно она может варьироваться в пределах от 15 до 42 миллиметров. Значение данного показателя должно увеличиваться по мере того, какую толщину гипсокартонных плит предполагается обрабатывать. Некоторые кромочные рубанки позволяют вручную отрегулировать данный параметр, что позволить использовать прибор для панелей из гипсокартона с любой толщиной.
  • Материала рабочего лезвия – как уже говорилось выше, предпочтительными являются лезвия, произведенные из инструментальной стали, ибо она является более долговечной и прочной, и, соответственно, прослужит дольше. В то же время, если предполагается единичная работа с листами небольшой толщины, то лезвие можно выбрать из обычной стали, дабы не нести дополнительные финансовые траты.
  • Также стоит обратить внимание на рукояти – они должны надежно удерживаться в руке. С помощью передней ручки инструмент должен удобно управляться, а задняя ручка обязана обеспечивать надлежащую степень нажима.

Лезвия

Лезвия рубанков для обработки гипсокартона, как правило, изготавливаются из легированной стали и имеют качественную заводскую заточку. Поэтому резцы служат долго и безотказно.

Как выбрать подходящее лезвие?

В большинстве случаев на кромочном рубанке используются лезвия трапециевидной формы. Выбор подходящего лезвия зависит от бренда и модели рубанка. Стоят они не дорого и всегда есть в свободном доступе. Кроме того, всегда есть возможность подобрать универсальные резцы, которые стоят на порядок дешевле фирменных.

Как наточить лезвие и есть ли в этом смысл?

Гипсокартон является мягким материалом, который легко поддается обработке. Поэтому лезвия с заводской заточкой служат долго. При возникновении сколов и задиров на обрабатываемой поверхности необходимо заточить лезвие или просто заменить его.

Для правки режущей кромки лезвия используется мелкозернистая наждачная бумага. Заточка при помощи абразивного камня нецелесообразна, так как неправильный выбор угла обработки неизбежно приведет к затуплению резцов и необходимости постоянной заточки.

Фурнитура и комплектация рубанков для гипсокартона

По большому счету вопрос комплектации и дополнительной фурнитуры касается только кромочных моделей, ибо обдирочные, по сути, являются одноразовым монолитным прибором.

Некоторые кромочные модели обеспечиваются съемными рукоятями – это могут быть как только передние или задние, так и обе вместе. Их возможно подстроить таким образом, чтобы обеспечить нужный упор на заднюю часть и при этом обеспечить комфорт направление передней рукояти. Для этого переднюю рукоять устанавливают в положение чуть ниже условного «нуля», а задняя должна быть несколько выше (зависит от толщины материала). Если не соблюсти равномерность распределения нагрузки между ручками, то это повлияет на точность среза.

Также, кромочный прибор может обладать боковым ограничителем и линейкой. Данный набор поможет стесывать края листа гипсокартона не выходя за пределы нужного угла.

Опционально в наборе может присутствовать и специальная точилка, которой подтачивают затупившиеся лезвие. Однако, это относиться лишь к моделям, лезвие которых произведено из инструментальной стали. Все же и точилка может не понадобиться – некоторые лезвия имеют двустороннюю заточку и когда одна сторона стачивается, его попросту переворачивают на другую. А вот когда сточены обе стороны, то производитель считает, что лезвие уже полностью стало непригодным и попросту рекомендует его заменить на новое.

Дорогие комплекты, как правило, имеют в своем наборе запасные лезвия, при том что они могут быть разного размера, что достаточного удобно при обработке листов различной толщины. Также в набор может входить особое крепление, превращающее рубанок в фуганок.

Как замешать шпаклевку?

Поскольку мы переходим непосредственно к вопросу того, как заделать швы между плитами на потолке, надо узнать, как сделать шпаклевку для этой работы. Обычно раствор готовится из определенной пропорции воды и смеси, которую производители указывают на упаковке. Ее надо размешать до состояния густой сметаны (это лучше делать при помощи строительного миксера или дрели с венчиком, имеющей скорость 600 оборотов в минуту). После шпаклевку оставляют на 5 минут для окончательного размягчения и перемешивают еще раз. Смесь готова!

Важно помнить, что один раз замешав раствор, его надо использовать примерно за 2 часа, потому что засохшую шпаклевку можно только выкинуть. Любые попытки восстановить ее с помощью воды или добавить к свежему замесу приведут к появлению борозд на потолке, которые нельзя будет устранить

Также для заделывания швов вам понадобится серпянка – армирующая лента, которую можно или приклеить с самого начала (основа ленты обычно позволяет это сделать), или вдавить в первый слой уже нанесенной шпаклевки. Порядок здесь не особо важен, главное, чтобы шов был посередине ленты. Раствор наносится на швы при помощи шпателя, которым надо втирать его через ленту внутрь стыка. Чтобы удобнее было брать шпатлевку небольшими порциями, ее можно разместить на соколе.

Излишки раствора удаляются, и лента покрывается еще одним тонким слоем шпаклевки

Важно выравнивать все слои шпателем. Когда он высыхает, наносится последний слой, и стыкам дают просохнуть примерно день

Швы должны быть ровными и по уровню соответствовать гипсокартонным листам. Проверять и контролировать ровность поверхности можно при помощи строительного уровня.

Заделка швов гипсокартона

Обработка углов у плит гипсокартона

Зная, как заделать обычные швы на потолке, вы сможете справиться и с обработкой углов, потому что принцип действия примерно такой же. Разница в том, что в качестве армирующего элемента здесь используются металлические уголки (можно пользоваться и серпянкой, но получится не так надежно). Их крепят к первому нанесенному слою штукатурки, вдавливают в него, снимают лишний раствор и покрывают еще несколькими слоями. Для таких работ рекомендуется использовать специальные угловые шпатели.

Угловой шпатель

Вместо эпилога

Проведенным анализом рынка рассматриваемого инструментария установлено, что большинство находящихся на нем приборов имеют иностранное происхождение. При чем, обнаруживается неприятная тенденция, когда даже модели от именитых брендов, прежде всего западноевропейских, имеют массу негативных отзывов. Данное обстоятельство, скорее всего, связано с тем, что некоторые производства данных фирм находятся в Китае, а российский потребитель слабо доверяет всему китайскому. В то же время российский производитель, хоть и плохо представлен в данном сегменте, но соотношение параметров «цена-качество» для его рубанков является самым оптимальным.

Если говорить о непосредственной стоимости рубанков, то именно от технических характеристик данный параметр зависит слабо. Ежели в конструкции применяется рабочая платформа на базе инструментальной стали, то цена для разных брендов не будет сильно разниться. Другое дело, когда речь идет о комплектации. Именно наличие в наборе дополнительных лезвий, съемных ручек, линеек и угловых упоров – вот те элементы, которые способны значительно увеличивать общую стоимость товара.

Сетка-серпянка для швов или все же лента

Отделка может выполняться и лентой, и сеткой. Какому же способу отдать предпочтение?

Особенности работы с армирующими материалами:

  • Сетка просто-напросто наклеивается, с лентой же нужно проводить некоторые манипуляции;
  • Сетку нужно немного разравнивать руками, но делать это несложно;
  • Сетка обязательно протирается шпателем, чтобы она смогла хорошо войти внутрь клеящего состава;
  • Если нити сетки выступают, их нужно просто отрезать.

На бумажную ленту вы потратитесь меньше, а вот серпянка обойдется недешево. Но заделывать швы сеткой проще, поэтому многие предпочитают работать именно с ней.

Шлифовальные инструменты

Терка для шлифования

Изделие в виде пластины, оснащенной специальными зажимами для замены сетки, используется в процессе сухой шлифовки обработанных шпаклевочной смесью листов ГКЛ и швов.

Терка с удлиняющейся рукояткой

Здесь, помимо зажимов, имеется черенок, который закреплен шарнирным способом. Инструмент предназначен, прежде всего, для работы с труднодоступными местами. При необходимости рукоятку можно самостоятельно удлинить, увеличив, таким образом, радиус действия. Это позволит мастеру находиться за пределами участка с наибольшим пылеобразованием.

Виброшлифовальные машины

Данные приспособления позволяют ускорить процесс зачистки поверхности, что обусловлено достаточно высокой частотой вибрации. Кроме того, такие устройства способны поглощать пыль, которая накапливается в специальном пылесборнике.

Разметка мест установки перегородок из ПГП

Разметка мест установки перегородок осуществляется по планировке помещений. Разметку мест установки перегородок из ПГП проводят используя мерительный инструмент — рулетку и отвес, так же разметку наносят, используя лазерный построитель плоскостей (осепостроитель). В разметке под перегородки из штучных материалов необходимо максимально точно соблюдать показатель вертикальности наносимой разметки. Почему?

Например, если перегородка каркасная, то незначительное отклонение от вертикальной оси, при установке стоек можно просто и не заметить, так как стойка имеет высоту равную расстоянию от нижней и верхней направляющей, получается стойка из цельного материала. В случае устройства перегородок из штучных материалов такое отклонение будет заметно уже после установки второго или третьего ряда гипсовых пазогребневых плит.

Нанесение вертикальной разметки только с помощью рулетки в этом случае не желательно, так как ориентир стены (А и Б) могут иметь определенное отклонение по вертикали и в этом случае необходимо использование отвеса, который более точно определит вертикальную ось разметки, а так же параллельность горизонтальных осей.

Для построения осей разметки сначала можно определить контрольные точки на потолке, выдерживая необходимое расстояние, которое предусмотрено планом этих помещений. После этого относительно уже нанесенных контрольных точек с помощью отвеса определяют вертикальную ось (на рисунке 5 результат измерения отвесом обозначен стрелками). Если показатель измерения отвесом совпадает с контрольной точкой определенной с помощью рулетки, то в этом случае все в норме, стена (А и Б) которые взяты в качестве ориентира, не имеют отклонений по вертикальности.

Но в случае, когда контрольные отметки не совпадают, приоритет остается за контрольной точкой, найденной с помощью отвеса. После проведения работ по определению контрольных точек проводят линии осей разметки по горизонтали (потолок, пол) и линии осей по вертикали (на стенах дома прилегающих к будущей перегородке).

Важные детали при проведении работ

Соблюдение указанных правил даст гарантированно высокие результаты:

  • Прежде всего, гарантией качественного результата будет являться правильная стыковка гипсокартонных листов. Листы должны быть прочно закреплены, и не отставать друг от друга на слишком расстояние больше 7 миллиметров;
  • Следите за температурой в помещении. Столбик термометра не должен опускаться ниже плюс десяти градусов по Цельсию. В то же время необходимо поддерживать одинаковую температуру в течение двух суток после проведения работ;
  • Используйте шпаклевку двух видов: стартовую для заделки швов под лентой, и финишную после, это даст лучший результат для последующей отделки;
  • Влажные работы должны быть завершены до начала работ с гипсокартоном, так как он очень гигроскопичен и проведение таких работ после его монтажа может вызвать перекосы и искривления готовой конструкции.

Само собой разумеется, что крепление листов к каркасу должно быть стопроцентно надёжным и без люфтов.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]