Крупноформатные ПВХ сэндвич-панели в качестве облицовки фасада дома. Масштабный DIY.

При проектировании различных видов сооружений важным этапом является выбор подходящего материала. Каждый заказчик отдает приоритет конструкциям, которые могут быть возведены в кратчайшие сроки, иметь хорошие эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид. Отличным вариантом из тех, что активно используются сегодня в жилищном и коммерческом строительстве, считаются сэндвич-панели.

Сендвичные панели

Введение:

Еще на этапе проектирования дома (сам себе инженер-конструктор) было принято решение применить штукатурный фасад в качестве облицовки стен дома из газосиликатного блока. Это было одно из самых популярных решений для фасада без дополнительного утепления стен. По завершению основных этапов строительства дома, монтажа внутренних коммуникаций, внутренних отделочных работ, обустройства и подготовки дома к переезду и проживанию, стало очевидно, что штукатурный фасад не совсем подходящее решение по двум основным причинам: — стоимость фасадной штукатурной смеси: хорошая стойкая смесь, которая через пару-тройку лет не растрескается и не начнет сыпаться, стоит неплохих денег, на нашу площадь стен получалась хорошая сумма; — стоимость работ: мы в доме стараемся всё делать самостоятельно, это и дешевле, и зачастую лучше, но штукатурка фасада в одиночку — это адский труд, особенно с учетом высоты на фронтонах. Более того, здесь всё-таки нужен опыт, так как работа финишная, шпатлевкой уже недочеты не закроешь, а переводить материал на переделки — очень недешевое удовольствие. Наемный труд на такую работу очень дорогой, а с учетом текущего обустройства дома, денег становится всё меньше; Необходимо было рассмотреть альтернативные варианты: виниловый сайдинг, металлический сайдинг, фасадные панели в огромном количестве на любой вкус и цвет, фиброцементный сайдинг и т.д. Но входе долгого поиска, просмотра и выбора различных вариантов, цветовых решений и сочетаний, рисунка, постоянных разъездов, осмотра существующих домов с готовыми фасадами, все эти сайдинги и панели так приелись и намозолили глаз, что уже успели надоесть, еще даже не дойдя до покупки и монтажа. Надо было что-то другое, чего еще не встречалось, что-то интересное и необычное. Входе поисков в сети посчастливилось натолкнуться на вариант фасада из крупноформатных ПВХ сэндвич-панелей. Материал понравился простотой монтажа, а также подходил под желаемое цветовое решение — светлые стены и темные доборные элементы.

Преимущества и недостатки

Использование стеновых панелей в качестве строительного материала позволяет обеспечить высокую скорость проведения монтажных работ и низкую себестоимость возводимой конструкции. Кроме того, ССП обладают следующими существенными преимуществами:

при использовании ССП отпадает необходимость в дополнительной тепло- и звукоизоляции, что значительно сокращает материальные затраты на строительство здания;
небольшой удельный вес панелей позволяет избежать устройства мощного фундамента, а, следовательно, уменьшает расход стройматериалов;
технология монтажа сэндвич панелей настолько проста, что позволяет выполнять работы самостоятельно, без привлечения специалистов и спецтехники;
наличие полимерного защитно-декоративного слоя обеспечивает не только привлекательный внешний вид строения, но и значительно увеличивает срок эксплуатации здания;
большой выбор расцветок и возможность имитации различных материалов позволяют использовать стеновые сэндвич панели для воплощения любых дизайнерских решений;
привлекательный внешний вид облицовки позволяет применять материал для декоративной облицовки фасадов, кроме того, исключает необходимость дополнительной наружной отделки;
доступная цена способствует широкому применению материала как в промышленном строительстве, так и при частной застройке.

Несмотря на довольно существенные преимущества рассматриваемого материала, прежде чем приступить к строительству, необходимо учесть некоторые характерные недостатки:

постройки значительно уступают капитальным зданиям в механической прочности. Для того чтобы повредить металлическую оболочку, достаточно сильного удара острым предметом;
на межкомнатные перегородки обшитые сэндвич панелями довольно проблематично закрепить навесной шкафчик или другой массивный предмет;
покупать следует только изделия проверенных производителей, поскольку низкое качество наполнителя и неправильное нанесение защитно-декоративного покрытия неизбежно приведут к быстрому разрушению панели.

Длительность эксплуатации здания из ССП, его тепло- и звукоизоляционные характеристики в значительной мере зависят от соблюдения технологии монтажа.

ПВХ сэндвич-панели:

ПВХ сэндвич-панель представляет собой трехслойный листовой материал, белый лицевой ПВХ лист, слой ЭППС, и ПВХ лист на оборотной стороне, но более мягкий чем на лицевой стороне.

Для удобства монтажа были выбраны форматы панелей 3х1,5 м и 3х2 м, толщина панели 10 мм. Есть панели и толще (24 мм и 32 мм), но для моих целей теплоизоляционные свойства фасада не так важны, а прочности панели 10 мм вполне хватает для вертикальной облицовки.

В Sketchup было спроектировано следующее композиционное решение фасада, с элементами на фахверковую тему:

Доборные элементы на стыках панелей и углах, наличники окон и дверей, а также крестовые элементы было решено делать из строганной сосновой доски камерной сушки 140х20 мм.

Фронтоны чедачно-мансардного этажа еще в прошлом году были не спеша, за лето, облицованы металлическим сайдингом в цвет кровельной металл-черепицы согласно проекта. Материал очень понравился, поняв принцип загонки элементов в финишные и стартовые профили работа пошла быстро.

В качестве поставщика панелей была выбрана компания ТБМ-Маркет, которая является дилером завода Роспанель (Пластиковые сэндвич-панели «Роспанель») в нашем регионе. Заказ был размещен на сайте, с менеджером обсудили условия доставки и скидки за объем, и через 4 дня панели были на участке.

Было куплено: Сэндвич-панель (утепленный откос) Bauset RS 10х1500х3000 мм (0,8×1,0 мм), белый матовый — 9 шт.; Сэндвич-панель (утепленный откос) Bauset RS 10х2000х3000 мм (0,8х1,0 мм), белый матовый — 19 шт.; Профиль (L) начальный Bauset TPL 27х20мм белый 6,0 м (П-образный профиль) — 108 м; Профиль (F) конечный Bauset TPL 10х60х6000 белый (профиль F-образный) — 78 м;

К сожалению, не успел сфотографировать большую пачку панелей, так как она очень быстро разошлась на стены и на обрезки, на монтаж крупных панелей одной стены вдвоем с супругой у нас уходило около 4-5 часов, работа шла быстро, до фото руки не доходили, и я на тот момент не думал об обзоре. Но несколько фото крупного верхнего обрезка самой большой панели я сделал )):

Чем хороши сэндвичные панели

Популярность материала у строителей и потребителя легко объяснить. Чем характеризуются многослойные панели?

Их использование позволяет в десять раз сократить срок строительства, сэкономить и на рабочей силе.
Достойные теплоизоляционные характеристики (стена из панелей 100 мм обладает примерно такой же теплопроводностью, что и кирпичная конструкция толщиной 64 см) помогают оптимизировать затраты на отопление.
Небольшая масса изделий и строения в целом позволяет упростить процедуру исследования грунтов и устройство фундамента. К тому же транспортировка и перемещение продукции осуществляется проще.
Минимальный срок службы панелей превышает четверть века.
Материал не подвержен атмосферным воздействиям.
Многие виды панелей отличаются хорошей огнестойкостью.
Внешне панели очень эстетично выглядят.

Кровельные сэндвич-панели
Функциональность строительного материала во многом определяется его многослойностью. Он отлично защищает стены и крышу от низких и высоких температур и осадков, обеспечивает отличную теплоизоляцию и защищает от шума. При небольших затратах на строительство есть возможность в короткие сроки возвести привлекательную и надежную конструкцию.

Важно! Сэндвич-панели выпускают многие производители. Чтобы стать обладателем строительного материала высокого качества, рекомендуется приобретать продукцию проверенных заводов.

Проект дома из сендвич-панели

Фасадная подсистема:

Для стены дома из газосиликатного блока необходим вентилируемый фасад. Что бы там не говорили, что современные газосиликатные блоки российского производства зачастую не соответствуют нормативам по паропроницаемости, и можно облицовку лепить и так, я не стал проверять на своем доме данные размышления. Соответственно, при монтаже панелей необходимо обеспечить вентилируемый зазор посредством вертикальной обрешетки. В качестве обрешетки в частном строительстве зачастую используют деревянные бруски/рейки или оцинкованный профиль для ГКЛ. Мне данные варианты показались очень нетехнологичными, тем более что в настоящее время доступны различные фасадные системы.
У местного дилера Grandline была приобретена их подсистема для навесного фасада (Фасадная подсистема для индивидуального строительства)

Оцинкованный профиль 40х40 (0,9 мм) — 60 шт.; Оцинкованный профиль 40х60 (0,9 мм) — 34 шт.; Крепление стеновое / Уголок оцинкованный 50х50 (2 мм) — 500 шт.;

Профили монтировались на стену с шагом ориентировочно 500 мм, профиль 40х60 использовался непосредственно на углах и в местах стыка панелей.

Для монтажа профиля используются оцинкованные уголки, которые крепятся к стене с помощью дюбелей и шурупов с шестигранной головкой (глухарей) и шайбой. Отверстие под дюбеля 10 мм сверлится победитовым сверлом прямо шуруповертом:

Профили к уголкам крепятся саморезами с пресс-шайбой и сверлом:

Для крепления профиля 40х40 использовал 4 уголка на 3 метра длины, для профиля 40х60 использовал 5 уголков на 3м. Профиль отлично режется ножницами по металлу.

Технология установки стеновой панели

Шаг 1. Несущее основание очищается от грязи. Чаще всего панели устанавливаются на металлический каркас. Перед началом монтажа его поверхность следует покрыть антикоррозионным составом.

Шаг 2. На верхнюю поверхность цоколя устанавливается широкая бутиловая лента (она должна соприкасаться с каркасом). После этого на нее крепится уплотнительная лента. На каркас также фиксируется уплотнительный элемент. Это позволяет снизить звуковую вибрацию и воздухопроницаемость в местах соединений.

Укладка бутиловой ленты

Шаг 3. На расстоянии 7…9 мм от каркаса устанавливаются цокольные направляющие. В них вплотную к внутреннему ребру укладывается бутиловая лента. Поверх направляющих встык устанавливаются ленты из минеральной ваты.

Укладка ленты поверх направляющих

Шаг 4. По внешней стороне цокольной направляющей монтируется цокольная планка (с нахлестом 10 см).

Монтаж цокольной планки

Шаг 5. Первая панель должна быть установлена строго по уровню, от этого зависит качество всех работ. Стена будет неровной, а в местах соединения элементов возникнут зазоры, от чего пострадает теплоизоляционная способность.

Крепление начинается с верхней части панели и производится с шагом 400 мм. При горизонтальном монтаже на цоколь панель фиксируется пазом вниз.

Установка первой панели

Шаг 6. Перед тем, как установить следующую панель, замок уже закрепленной обрабатывается герметиком. Также можно использовать для герметизации шнур из бутилкаучука диаметром 8 мм.

Шаг 7. Поперечные стыки панелей необходимо проложить утеплителем (минеральной ватой). Этот технологический шов должен иметь толщину не менее 2 см. После окончания установки панелей его уплотняют герметизирующей лентой и закрывают фасонным элементом.

Поперечные стыки прокладываются утеплителем

Шаг 8. Фасонные детали должны устанавливаться с нахлестом. При отделке горизонтальных панелей он должен составлять не менее 5 см, вертикальных — 8…10 см.

Процесс монтажа фасадных панелей

С внешней стороны фасонные элементы крепятся саморезами 28 х 4,8 мм с ЕПДМ-прокладкой (или заклепками) с уплотнением плоскости присоединения герметиком.

Грамотно установленная конструкция из сэндвич-панелей прослужит долгие годы.

Монтаж сэндвич-панелей и откосов:

Для раскроя крупноформатных сэндвич-панелей самым простым оказалось пользоваться лобзиком с пилкой по пластику. Рез, конечно, получается не самый аккуратный, много сколов. Но учитывая, что все стыки закрываются доборными элементами, то качеством реза можно пренебречь в угоду скорости резки.

Панели к металлическим профилям крепим на саморезы с пресс-шайбой. Для компенсации коэффициента теплового расширения панели (а оно составляет 0,7 мм/м на на каждые 10 град. изменения температуры) предварительно в точках крепления в панели высверливаем отверстия сверлом 7мм под саморезы для обеспечения свободы смещения панели при расширении. Сами панели крепим с зазором 10 мм между соседними панелями. Нижний край панели выравнивал по лазерному уровню, поэтому работы по непосредственному креплению панелей старались выполнять уже вечером, когда отлично видно луч.

Для монтажа подсистемы и панелей предварительно был изготовлен вот такой «козел», не очень тяжелый, перемещается без труда.

С передней и задней частях дома, где панель упирается в софит, на верхний торец панели был одет П-образный профиль. Верхний край панели с боковых сторон дома заходит непосредственно под стартовый профиль металлического сайдинга фронтонов.

Для крепления вертикальных труб водосточной системы и крепления спутниковой тарелки сделал закладные детали из доски 50 мм.

После завершения монтажа всех панелей можно переходить к установке внешних откосов окон. Для откосов нарезал на распиловочном столе из обрезков больших панелей полосы шириной 160 мм. Циркулярной пилой рез получается идеальным.

Монтаж откосов начинаем с установки стартовых П-образных профилей по периметру окна. Палки профиля покупал по 6м, нарезал ножницами. Профиль крепим непосредственно к раме окна на мелкие саморезы.

Полосы в размер в данном случае нарезал уже резаком, так удобней и быстрее на такой длине реза. Далее заводим в П-образный профиль предварительно нарезанные полосы откосов.

В местах стыковки боковых и верхних полос добавляем кусочки П-образного профиля.

С внешней стороны накидываем на полосы F-образный профиль с хорошим нахлестом на панели.

Подготовка и монтаж доборных и декоративных элементов:

После завершения работы с откосами можно переходить на подготовку деревянных доборных элементов, которые будут служить наличниками, нащельниками и просто доборными элементами. В качестве материала, как уже писал ранее, была выбрана сосновая доска камерной сушки размером 140х20 мм, привезли пачку 60 досок по 3 м.
Так как необходимо было проводить много работ по распиловке, в том числе делать угловые распилы, то по случаю была приобретена новая торцовочная пила Калибр Мастер ПТЭ-2100/305ПРм и новый диск для чистового реза. Сразу брал большую пилу, с большой глубиной и длиной реза, так как в будущем планируется строительство беседки.

Все элементы вымерял, напиливал и сразу же примерял по месту для минимизации щелей на стыках. Угловые элементы делал из двух досок, которые после подгонки склеивались на ПВА по всей длине, без саморезов.

Затем элементы снимались и отправлялись на грунтование и покраску. За этот процесс отвечала супруга, поэтому мы успешно использовали поточный метод работ с последовательным распилом и покраской элементов. В качестве грунта использовалась Tikkurila Valtti Primer, а для покраски было приобретено ведро Tikkurila Pika-Teho. Грунтование элементов со всех сторон в один слой, покраска с лицевой стороны в два слоя:

Самыми трудоемкими конечно стали кресты под окнами, много замеров, подгонки:

Все доборные элементы крепятся через предварительно сделанные отверстия 4мм саморезами по металлу непосредственно в металлический профиль подсистемы фасада за панелями.

По окончании работы с доборными элементами были установлены новые металлические отливы на окна:

А также собрана лестница из металлического профиля 40х40х3 и ступеней из лиственницы (Леруа Мерлен) для выхода в задней части дома. Ступени уже были покрашены краской TEKNOS TEKNOFLOOR для напольных покрытий, но с колеровкой в тот же цвет, что и доборные элементы.

Несколько фото того, что получилось в итоге:

Внутренняя отделка стен из сендвичей

Обделку сендвич панели можно не производить на лоджии
Помещения каркасных домов, наружные стены которых выполнены из «бутербродных» плит, несомненно, подлежат внутренней отделке. Так как сама панель внутри помещения будет выглядеть слишком уныло и казенно. При этом, способы и материалы могут быть абсолютно любыми. Только для отделки нужна будет предварительная подготовка. Допустим, обои на сендвичи наклеить невозможно. Поэтому прежде придется стены обшить гипсокартоном. Возможно, надо будет принять дополнительные меры для лучшего утепления стен. С этой целью между профилями каркаса укладывают слой утеплителя, а затем зашивают его листами гипсокартона. Далее следует стандартная процедура: заделка стыков шпатлевкой с армирующей лентой, затирка шляпок саморезов и оклейка обоями, облицовка плитками, фактурная штукатурка, окраска по финишной шпаклевке.

Некоторые стили интерьеров требуют присутствия большого количества дерева. В таком случае, свой талант может применить владелец дома и обшить стены красивой вагонкой, имитацией бруса, деревянными обоями. Для этого нужно по поверхностям стен обустроить каркас из брусьев, расположив их таким образом, чтобы облицовка легла как задумано — в вертикальном или горизонтальном положении. Если же здание построено в каркасном варианте и не требует дополнительного утепления, то обрешетку устраивать не обязательно, а деревянную облицовку можно крепить к стойкам каркаса. Все работы можно сделать своими руками, проявив максимум фантазии. Главное, материалы подобрать со вкусом и смонтировать их по всем правилам отделочного искусства.

а также Обзор гипсовой плитки

Затраты, общие впечатления и комментарии:

Общие затраты на монтаж данного варианта навесного фасада составили:

Фронтоны (50 м2):

№	Наименование	Цена (руб.)
1	Фасадная подсистема Grandline	10’000 р.
2	Металлический сайдинг (эко-брус) и доборные элементы	52’000 р.
3	Крепеж	2’500 р.
—	ИТОГО ФРОНТОНЫ:	64’500 р.

Первый этаж (125 м2):

№	Наименование	Цена (руб.)
1	Фасадная подсистема Grandline	18’500 р.
2	Сэндвич-панели	58’600 р.
3	Крепеж	3’000 р.
4	Доска для доборных элементов	13’500 р.
5	Краска, грунтовка, кисти	14’000 р.
6	Металлические отливы и пена	4’000 р.
—	ИТОГО ПЕРВЫЙ ЭТАЖ:	113’000 р.

Монтаж оказался очень простым. На монтаж металлической подсистемы одной стороны дома уходило примерно 1,5 дня. Монтаж непосредственно панелей на каждую сторону дома в общей сложности занимал 1 день, но мы это делали постепенно. Сначала крепили по периметру всего дома вдвоем все крупные панели, затем уже из отмеченных обрезков можно самостоятельно вырезать и монтировать более мелкие элементы над и под окнами. С откосами окон и дверей приходилось повозиться, на одну сторону дома также уходило по одному неполному дню, и после второго окна эта работа уже быстро надоедает. Деревянные доборные элементы займут по 2 полных дня на каждую сторону, а так как столько свободных полных дней найти не так просто, то данная работа заняла порядка 3 недель. Все отливы на окна поставились за один вечер.

Касательно теплового расширения – оно есть, оно хорошо заметно на самых широких панелях. Сразу после навески панелей на солнечной стороне, после очень жаркого дня я заметил, что панели как бы надулись наружу, легко возвращаются в исходное положение при нажатии рукой, и опять выпирают, вечером, когда заходит солнце панели снова ровные. Я ослабил крепежные саморезы, думал может зажало панель по краям и некуда расширяться, но даже если убрать все саморезы и оставить панель висеть на двух верхних — она все равно изгибается наружу. Уверен, что это эффект неравномерного нагрева на солнце и теплового расширения переднего и заднего слоев пластика, если передний слой от нагрева начинает расширяться, а задний слой холодный, то он начинает лист изгибать дугой. Фиксировать листы по центру небольшими белыми саморезами к промежуточной обрешетке совсем не хотелось, хоть и не будет впоследствии видно, но я-то знаю.

Все проблемы решились после установки доборных элементов, они по краям прижали листы, и те уже не столь активно норовят выпирать, а с учетом, что деревянные элементы вообще изменили плоскость обзора, то небольшое выпирание панели в центре можно ощутить только рукой. А диагональные и горизонтальные элементы вообще прижали самые крупные панели. Но проблема с выпиранием была только на одной, самой солнечной стороне, хорошо, что решилась. Материал понравился, легко режется и обрабатывается, монтируется быстро, прочность достаточная, легко чистится, поверхность гладкая, но более матовая, без глянца. С уверенностью могу советовать!

Очень хорошо, что с фасадом закончили, потому что к окончанию работы уже чувствовали себя как наш кот:

Если есть вопросы, буду рад ответить.

Сроки монтажа

Примерные сроки возведения стен из сэндвич-панелей, например, профессиональной строительной компанией, с наличием необходимого инструмента, оборудования и транспорта, составят такой период:

Составление и одобрение проекта – до 1 месяца.
Постройка фундамента (в зависимости от выбранного и согласованного с инженером варианта):
ЖБ-свайный – 1-2.
Изготовление и транспортировка панелей нужного размера – 5-6 дней.
Возведение стен дома, например, площадью 120 м2 – до 3-4-х недель.

Итого: общий итог работ примерно составил – 2, 5 месяца. Если будущие владельцы постройки захотят построить надежное здание, которое должно прослужить более 30 лет, то, согласно строительным нормам, нужно дать сделанному фундаменту время на усадку.

Для ленточного фундамента – это время составляет до 6 месяцев. Осенью сделать фундамент, весной – возвести стены. Но, если заказчик торопится, и это ему не принципиально, то можно обойтись и без ожидания усадки.

Описание

Фасадные сэндвич-панели – это многослойный строительный материал, состоящий из внешнего и внутреннего защитных слоёв, а также утеплителя. Между внешней облицовкой и минеральным утеплителем располагается слой пароизоляции. Он защищает пористую минеральную вату от насыщения атмосферной влагой с одной стороны, обеспечивает отвод конденсата с другой.

Облицовочный материал и утеплитель соединяются между собой методом прессовки и адгезии. Многослойные панели впускаются нескольких типоразмеров: 3000×1150×32 мм, 3000×1150×24 мм, 3000×1150×10. Первая цифра обозначает длину, вторая – ширину, третья – толщину. Для устройства межкомнатных перегородок выпускаются более компактные панели длиной от 1500 мм, а шириной от 1000 мм.

Характеристики и особенности строительного материала

Стеновые панели делаются из разных изоляционных материалов, которые защищены жесткими листовыми материалами. Для этого используются ПВХ, пенополиуретан, минеральная вата, ППС (пенополистирол). В независимости от вида, изделия подходят для дешевой и быстрой постройки. Сэндвич панель делается из 3 слоев. Верхний и нижний – защитный, чаще всего для него берут оцинкованную сталь. Она защищена от коррозии, устойчива к перепаду температур и надежная.

Между защитными листами находится теплоизоляционный материал. Главное требование для него – низкий коэффициент проводимости тепла, устойчивость к влаге и долговечность.

Иногда для создания сэндвич панели для внутренней отделки добавляют 4 слой. Он делается из гипсокартона. Благодаря этому огнеупорность конструкции увеличивается.

На схеме ниже можно увидеть подобную сэндвич панель в разрезе.

Основные компоненты, из которых она состоит:

Облицовочный материал (внешний).
Первый клеящий слой (двухкомпонентный).
Второй клеящий слой (двухкомпонентный).
Ламели минеральной ваты трапециевидного типа.
Облицовочный материал (внутренний).
Защитная пленка.
Кровельный замок.
Ламели минеральной ваты (конструкционные).

За счет композитного строения, сендвич плиты имеют множество преимуществ. Их мы рассмотрим дальше.

Виды по имитации обшивки

Производители предлагают богатый выбор имитаций на фасадных панелях. Как обычные, так и интернет-магазины предоставляют каталоги, где на фото можно рассмотреть все образцы. Не стоит игнорировать такое предложение, возможно подходящего варианта не оказалось на полке, но под заказ сделать получится.

Под дерево

Отличным вариантом для имитации бруса является металлический или виниловый блок-хаус. Из других вариантов покупатели рассматривают фиброцемент, прессованное древесное волокно или японские фасадные панели.

Под плитку

Для имитации плитки выбирают термопанели, где утеплителем выступает пенополиуретан. Для декоративного слоя отлично подойдет клинкер или тераккот – фасадная керамика. Вариант стоит немало, но зато будет долго радовать владельца.

Под кирпич

С воссозданием текстуры кирпичной кладки может справиться и фиброцемент, и клинкерный кирпич, и полиуретан. Такой вариант отлично защитит дом от негативного влияния. Очень часто такой вариант применяют именно для цокольного сайдинга.

Под камень

С имитацией природного камня производители создают все виды фасадных панелей. Они пользуются большой популярностью, как для отделки стен, так и для защиты цоколя.