ПРЕИМУЩЕСТВА МАШИННОЙ ШТУКАТУРКИ
КАЧЕСТВЕННЕЕ
Доведенная до совершенства поверхность, не требующая шпаклевки. Поверхность подходит для оклейки обоями, нанесения декоративной штукатурки или фактурной покраски.
БЫСТРЕЕ
Бригада из четырех человек за день выполнит — 100-150м2. Данный объем бригада вручную выполняет за неделю.
ДЕШЕВЛЕ
Автоматизация черновой отделки, меньший расход материала, а также отсутствие необходимости в дальнейшей обработке поверхности.
Процесс наладки оборудования
После подготовительных работ нужно настроить оборудование для нанесения штукатурного состава. Для начала устройство следует установить на определенное место. Как уже говорилось выше, в конструкции любого устройства данного типа присутствует резервуар для сухого штукатурного состава, а также бак для смешивания, куда поступает и состав и вода.
Настройки выставляются еще на заводе, поэтому не стоит попытаться изменить их. Настройки регулируют пропорции воды и состава, которые позволяют создать вещество определенной консистенции. В емкости для смешивания также происходит процесс разрыхления материала и насыщения его воздухом.
После этого под действием давления готовая смесь проходит по шлангу и наносится равномерно на обрабатываемую поверхность. Подача регулируется пистолетом, закрепленным на конце шланга. Машинный способ нанесения штукатурки иногда требует наличия на устройстве специальный насадки, которая обеспечивает более высокую скорость нанесения штукатурного состава на стену. После нанесения необходимо выровнять поверхность, используя широкий шпатель.
Настройка оборудования для машинной штукатурки
После установки устройства можно приступать к его запуску. Делать это необходимо согласно инструкции, которая поставляется вместе с каждым устройством. Первым делом устройство необходимо подсоединить к электросети и водной магистрали, затем насыпать в приемный резервуар определенное количество сухого состава. Если нет возможности подключить технику к водной магистрали, то можно использовать насос, которым также комплектуется устройство. Его нужно опустить в емкость с жидкостью и подсоединить к устройству.
Вернуться к содержанию
от 0Р/М2
Этапы работ по механизированной штукатурки
1. Завоз материалов на объект 2. Защита окон и дверей 3. Грунтовка поверхностей 4. Армирование стен (при необходимости) 5. Установка маяков 6. Установка штукатурных углов примыкания
8. Нанесение смеси машинным способом 9. Выравнивание по маякам 10. Удаление маяков 11. Заделка штроб раствором 13. Подрезка штукатурки 13. Глянцевание.
Механизированная гипсовая штукатурка стен с глянцеванием подходит под обои (не требует дополнительного шпаклевания). Вы сразу клеите обои, результат отличный.
Оборудование
Для проведения данного типа работ потребуется специальная установка. Современный рынок предлагает огромное количество различных моделей, поэтому подобрать устройство, которое подойдет вам по габаритам, функционалу и стоимости не составит труда.
RFT Ritmo M. Данная модель представляет собой небольшое устройство, которое отлично подойдет для работы со шпатлевками и лакокрасочными материалами.
Штукатурная станция RFT Ritmo M
Knauf . Подобные устройства обладают малыми размерами, но широким функционалом.
Штукатурная станция knauf
Kaleta 5. Данное оборудование используется для обработки стеновых конструкций различными видами штукатурки. Также можно использовать для обустройства наливных полов.
Штукатурная станция Kaleta 5
Афалина ШМ-30. Эта модель отличается от предыдущих большими габаритами. Однако с ее помощью можно провести огромное количество операций.
Штукатурная станция Афалина ШМ-30
Конструкция данного типа техники включает в себя резервуар для сухого состава, бак для смешивания, компрессор, шланг и пистолет.
В приемный резервуар необходимо засыпать сухой состав, который затем попадает в специальный бак, где и смешивается с водой в строгих пропорциях. Для смешивания в конструкции предусмотрена специальная спираль, которая приводится в движение электродвигателем. После этого с помощью компрессора подается давление, под действием которого смесь проходит по шлангу.
Расстояние подачи может достигать 50 метров. Как вы сами понимаете, стоимость любого устройства, даже самого маленького и простого, достаточно высока, поэтому если предполагается обработка небольшой площади, то лучше арендовать данное устройство.
Вернуться к содержанию
Механизированная штукатурка стен — оптимальный метод для качественного выравнивания
Механизированная (ее еще называют машинная, механическая, автоматическая или автоматизированная) штукатурка позволяет выравнивать черновые стены, возведенные из любого материала. Процесс нанесения, заключается, в машинном методе набрызгивания готовой гипсовой или песко-цементной смеси, на выравниваемую поверхность. Этот слой штукатурки варьируется от 1 до 5 сантиметров и позволяет защитить от проникновения влаги. Нанесенная гипсовая смесь – экологически чистый продукт, обладающий тепло-сберегающими свойствами.
Выбор смеси и приготовление своими руками
Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.
Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.
Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:
- Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
- Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.
При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:
- Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
- Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
- Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.
Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.
Класс вещества | Марка |
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. | «Асилин», «Простон – Д18» |
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. | «Conwisol SM-11», «SikaLatex» |
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. | «Mapeplast LA» |
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. | «Хардпласт», «SikaPlast-520» |
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. | «Кальматрон-Д», «Sika-1» |
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. | «Парад», РСАМ, Цемент НЦ |
Ответы на частые вопросы о машинной штукатурке
Подготовительный процесс
Оштукатуривание – это важнейший этап при внутренней отделке. Стены должны быть сухими, а температура в помещении – положительная. Перед нанесением штукатурки, необходимо очистить стену от пыли, грязи, металлических вкраплений (в дальнейшем они будут ржаветь, и выступать на поверхности). Для исключения перепадов, неровностей и завалов, с помощью лазерного уровня, устанавливают вертикальные маяки. После грунтования, начинается штукатурка стен механизированным способом. Как только смесь подсыхает, маяки удаляются, а штробы заделываются. Процесс штукатурки не должен прерываться на разбитых участках, что бы высыхание было однородным.
Технология машинной штукатурки
Машинную штукатурку часто сравнивают с ручным методом нанесения. Очевидно, что сроки выполнения многократно увеличиваются, из-за использования автоматизированного способа. Важной особенностью гипсовой штукатурки, считается быстрое высыхание, поэтому запрещается производить работы, при отрицательных температурах и сквозняках. Толщина одного штукатурного слоя не должна превышать 4 сантиметра. При кривых стенах, возможно использовать несколько слоев, которые наносятся поэтапно с специальной связующей сеткой, для лучшего сцепления.
Плюсы и минусы машинного нанесения
Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.
Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.
Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.
Среди плюсов выделяются следующие:
Аппарат для штукатурных работ значительно ускоряет выравнивание стен
- Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м3/час, а это 20-40 м2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
- Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
- Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
- Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.
Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:
Машина для нанесения штукатурки Mono-mix FU (на 220В) стоит от 8000$
- Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
- Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
- Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
- Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
- Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.
Подготовка поверхностей
Перед началом механизированного оштукатуривания важно тщательно подготовить все рабочие поверхности:
- старую отделку, которая плохо крепится на стене, убрать, счистить краску и наплывы штукатурки, смыть известку;
- стены очистить от грязи, пыли, что особенно актуально для уличных оснований;
- впадины, разваливающиеся участки максимально вычистить, армировать стекловолоконной сеткой, заделать цементной штукатуркой;
- металлические элементы обработать антикоррозионным составом;
- трещины расшить и тоже заделать штукатуркой;
- обеспылить основание путем обработки грунтом глубокого проникновения на 1-3 слоя (в зависимости от степени пористости);
- при необходимости по углам распределить специальные штукатурные профили.
Подготовка к оштукатуриванию стен
Случается, что наружные поверхности сильно впитывают влагу. В таком случае поможет грунтование «бетоноконтактом», а также предварительное смачивание стены, нанесение тонкого слоя раствора, его просушивание и дальнейшее стандартное оштукатуривание.
Технологический процесс и пошаговая инструкция
Технология включает в себя подготовку поверхности, подготовку оборудования, нанесение смеси, выравнивание, зачистку и просушку покрытия.
Подготовка поверхности
Механизированная штукатурка не исключает необходимости подготовительной обработки поверхности.
Подготовка включает в себя алгоритм действий из последовательных шагов:
- Зачистка поверхности. Удаление следов обоев, грязи, краски, клея, смазки, наплывов бетона.
- Работа со слабыми местами. Зачистка грубой шкуркой осыпающихся участков, укрепление впадин металлической сеткой со штукатурной смесью. Заделывание небольших дыр. Срезание и зачистка выступающих металлических элементов с последующей обработкой противокоррозионным составом.
Если речь идёт о фасадной поверхности, армирующая сетка необходима для всей площади стен. Делать это можно не только на этапе подготовки, но и сразу после нанесения смеси, утопив сетку в раствор.
- Удаление с поверхности пыли.
- Увлажнение или грунтовка. Грунтовка предпочтительнее.
Мнение экспертаКукушкин Анатолий Сергеевич
Специалист в сфере ремонта
Для наилучшего сцепления штукатурки с поверхностью лучше прогрунтовать её дважды, выждав время на просушку слоёв.
- Промеры. Сделать замеры на предмет ровной поверхности и основания с помощью стрелы, уровней, лазерного разметчика.
- Установка угловых профилей.
- Разметка маяками. Маяки можно устанавливать из металла или из раствора, ориентируясь на точки наибольшего выступа поверхности. Крепят маяки точечно на готовый раствор.
Подготовка оборудования
В случае с хоппер-ковшом или с пневматическим пистолетом особой наладки не требуется. Но придётся самостоятельно готовить раствор. Также важно выставить оптимальное давление на компрессоре, исходя из параметров готовой смеси. А для пневмопистолета ещё нужно выбрать подходящую по размеру насадку на сопло.
Строители рекомендуют выбирать размер насадки по параметрам смеси и по требуемой толщине будущего слоя покрытия. Если штукатурная смесь жиже, а слой предполагается довольно тонким, нужна более узкая насадка. Если же раствор густой, и необходим утолщённый слой, лучше взять насадку с отверстием пошире.
Если речь идёт о машинной штукатурке, то агрегат надо подготовить к работе.
Подготовка не сложная:
- Установка и сборка машины. Установка смесительного резервуара и подающего патрубка. Выбор и установка нужной насадки сопла.
- Подключение. Подключение к подаче воды, затем подключение к сети.
- Проверка техники безопасности.
- Подача смеси. Засыпание сухой штукатурной смеси.
- Настройка параметров. Задать нужные параметры разведения смеси можно с помощью пульта или панели управления на корпусе машины. Останется выждать время на замес и аэрацию смеси, после чего машина готова к работе.
Руководитель бригады отделочников с многолетним стажем Филатов Р.В. советует при настройке учитывать рекомендации на упаковке сухой смеси, а также материал обрабатываемой поверхности и выбранную работниками технологию (быстрая, поэтапная, многослойная и т.д.).
Нанесение раствора
Несмотря на то, что разные профессионалы предпочитают работать несколько различными приёмами, есть всё же общие рекомендации по нанесению штукатурки машинным способом:
- Размещение сопла. Сопло шланга или пистолета размещают перпендикулярно поверхности, на удалении в 20-30 см от неё.
- Подача раствора. Для этого нажимают пусковой рычаг или открывают воздушный клапан.
- Начало нанесения. Сначала штукатуркой заполняют углы и стыки, ровно ведя сопло сверху вниз, скоростью ведения регулируя толщину слоя.
- Штукатурка плоских участков. Начинается сверху вниз, сопло ведётся вдоль стены на расстоянии между маяками, затем сопло ведётся в обратную сторону между этими же маяками. Смесь накладывается немного внахлёст. Ширина шага – 3-4 см. Движения не прерываются до самого низа стены. После чего выполняется переход на соседний участок, и операции повторяются.
Мнение эксперта
Кукушкин Анатолий Сергеевич
Специалист в сфере ремонта
Чем медленнее перемещать сопло, тем больше раствора попадает на поверхность. Значит, и слой будет толще. Для цементных смесей рекомендуется за раз наносить слой не толще 5 мм, а для гипсовых допустима толщина нанесения в 1 см. Если нужно более толстое цементное покрытие, работа ведётся в несколько приёмов.
Выравнивание
Обычно гипсовые смеси разравнивают сразу, а цементно-песчаные – спустя примерно час. Точные рекомендации приводятся производителем на упаковках. Главное, начать выравнивать до момента схватывания смеси.
- Порядок выравнивания. Выравнивание начинают снизу-вверх.
- Инструменты. Используется штукатурное правило.
- Коррекция изъянов. Излишки смеси с правила можно убирать и накладывать на те места, где раствора положено недостаточно. После чего выравнивание повторяется. Если нужна текстура, то проходят по поверхности гладилками, кельмами и штукатурными тёрками.
Зачистка и просушка
Идёт в несколько этапов:
- Подрезка. Выполняется примерно спустя 20 минут после разравнивания. Для этого трапециевидным правилом срезаются потёки, наплывы и другие изъяны. Правило держат под углом словно нож.
- Затирание. Делается примерно спустя полчаса после подрезки. Используются тёрки, машинки для затирки и гладилки.
Если время упущено, то затирать поверхность можно спустя пару часов, предварительно её увлажнив.
- Снятие маячной разметки. Выполняют после схватывания слоя с поверхностью. Ходы заполняют штукатуркой и выравнивают большим шпателем.
- Сушка. Время сушки зависит от параметров смеси и поверхности. На упаковках смесей обычно приводятся данные о времени и условиях полной просушки покрытия.
Нанесение штукатурного раствора
Механизированные штукатурные работы происходят следующим образом. Нужно взять в руку пистолет и поднести его к обрабатываемой поверхности на расстояние не более 0.3 метра, расположить устройство следует так, чтобы струя и стеновая конструкция образовали прямой угол. Пистолет необходимо держать двумя руками и открыть воздушный клапан. Первым делом следует обработать углы, стыки и другие труднодоступные места, после чего приступать к обработке основной части поверхности.
Во время нанесения необходимо двигать руками вперед и назад, и таким образом покрыть всю поверхность стеновой конструкции слоем штукатурного материала. Во время работ очень важно следить за тем, чтобы следующий слой материала перекрывал предыдущий на половину.
Автоматизированное нанесение штукатурки
Толщину слоя вы регулируете самостоятельно – чем быстрее движется рука с пистолетом, тем меньше слой.
Вернуться к содержанию
Достоинства и недостатки механизированного метода
Метод нанесения штукатурки с помощью специального оборудования имеет свои плюсы и минусы. Вот его основные достоинства:
- Большая скорость. Оштукатуривание любых поверхностей происходит на порядок быстрее, чем при ручном нанесении строительной смеси. В зависимости от вида штукатурки ускорение происходит в 4-7 раз, к тому же отсутствует тяжелая физическая работа.
- Усиленная адгезия. Выброс раствора под давлением, которое является одинаковым во время всего рабочего процесса, помогает улучшить качество сцепления с основанием. Чтобы добиться схожего эффекта при ручном нанесении, нужно большое количество времени и физических усилий.
- Отличное качество. Перемешивание раствора в установках для оштукатуривания производится в непрерывном режиме. Это помогает сделать смесь однородной, с гладкой текстурой, поэтому высохший слой сохнет равномерно, не трескается, не коробится. Готовая штукатурка получается монолитной, без швов и некрасивых стыков.
- Значительная площадь. С помощью механизированного метода можно сразу обработать целое помещение без перерывов, что также уменьшает риск появления трещин и ускоряет время ремонта в целом.
- Экономия материала. Некоторое оборудование позволяет снижать расход штукатурной смеси в сравнении с ручным нанесением. Это достигается посредством оптимизации вязкости раствора и предотвращения его порчи, ухода в отработку, отбивания от стены.
- Универсальность оборудования. Многие виды штукатурных станций дают возможность не только наносить штукатурку, но и заливать цементно-песчаные стяжки на пол.
Недостатки у механизированного оштукатуривания тоже имеются. Так, техника для работы стоит довольно дорого, поэтому самостоятельная покупка высокотехнологичных станций и роботов не является целесообразной. Тем не менее, простые приспособления типа хоппер-ковшей намного дешевле, и их приобретение может себе позволить каждый мастер. Для работы с машинными установками нередко нужны два человека, поэтому придется приглашать помощника.
Электроустановки являются энергозависимыми, и на удаленных объектах, в новых домах, где еще нет электричества, придется подключать дизельный генератор. Кроме того, для применения сложного оборудования надо набраться опыта в его эксплуатации, очистке, техническом обслуживании. Наносить штукатурку вечером или ночью не получится, если рядом есть соседи: обычно штукатурные аппараты издают довольно много шума.
Какое оштукатуривание лучше — ручное или механизированное
У каждой методики есть свои достоинства и недостатки, и выбор конкретного способа должен производиться индивидуально в зависимости от потребностей и возможностей. Чтобы принять правильное решение, стоит ознакомиться с такими выводами:
- По цене некоторые штукатурки для станций и пневмолопат дешевле, чем аналогичные составы для ручного нанесения. Но речь в данном случае идет о гипсовых растворах, которые содержат дополнительные улучшители и модификаторы. Если же готовить состав для нанесения шпателем самому, смешивая цемент, песок, воду, то затраты будут намного ниже, чем при покупке сухой смеси в упаковках.
- При механизированной отделке стен на каждый квадратный метр площади тратится на 2-3 кг меньше раствора, чем при ручном оштукатуривании. Это преимущество утрачивается только за счет замены более дорогостоящей смеси на цементную, сделанную своими руками.
- При строгом соблюдении технологии и достаточном профессионализме можно добиться не менее высокого качества ручной отделки, нежели при механизированном оштукатуривании. Чтобы готовый слой не трескался, можно использовать фибру из стекловолокна, и проблема будет решена.
При механизированном нанесении меньше расход раствора
Какой метод дешевле
Стоимость штукатурных работ, выполненных механизированным путем, составляет от 220 рублей/кв. м и выше. Ручная штукатурка обычно имеет более высокую цену — 250-300 рублей за 1 кв. м первого слоя и от 550 рублей за 3 слоя. Но на практике цена отделки стен с применением специального оборудования может оказаться больше указанной.
Например, при общей площади помещения менее 2000 кв. м она возрастает, ведь мастерам удобнее работать с большими объемами. Время на установку маяков, подготовку поверхностей также будет оплачено дополнительно. Откосы можно штукатурить только вручную, и за это придется заплатить мастерам отдельно. Также нередко в цену закладываются:
- время на переезд, затраты на доставку техники;
- время на подготовку аппарата и его помывку после работы;
- затраты на установку штукатурных уголков.
Применение машинного метода эффективно при больших объемах работ
Также хозяину стоит посчитать расходы на электроэнергию, которые оказываются довольно значительными при применении мощных штукатурных установок. В результате цена обычной и механизированной штукатурки может оказаться примерно одинаковой.
Этапы штукатурных работ
Применение маяков облегчит нанесение штукатурки, позволит быстрее и качественнее выровнять стены. Чтобы установить направляющие, тщательно промеряют основание, находят его наиболее выпуклый участок, который и будет верхней точкой для нанесения раствора. После закрепления маячков приступают к оштукатуриванию и затиранию стен. Если работы ведутся внутри помещения, полностью исключают появление сквозняков.
Нанесение штукатурки
Вначале штукатурную установку подключают к сети, засыпают в нее порошок штукатурки или вливают готовый состав. После начинают обработку углов, стыков конструкций, и только затем заполняют основную площадь. Насадку устройства удерживают на расстоянии 15-30 см (в зависимости от типа прибора), следя, чтобы штукатурка разбрызгивалась строго перпендикулярно. Каждая новая полоса раствора должна немного перекрывать предыдущую, но не выше, чем отмечено маяками. Чем больше скорость движения насадки, тем тоньше получается штукатурный слой.
Выравнивание поверхности
Нанесенный слой штукатурки выравнивают правилом, если, конечно, работа не ведется при помощи робота-штукатура. Также для этой цели применяют гладилки, шпатели большого размера. Маяки убирают или оставляют внутри (согласно выбранной технологии). Если выясняется, что на некоторых участках слой штукатурки слишком тонкий, «наращивают» его вручную и еще раз разравнивают. Данный этап работ важно произвести сразу после нанесения штукатурки, пока она сохраняет свою текучесть.
Выравнивание правилом по маякам
Подрезание раствора
Через 20 минут после выравнивания делают подрезание раствора при помощи резака (трапецеидального правила), что поможет окончательно сформировать отделку. Вначале прикладывают инструмент к поверхности, немного протаскивают его, как бы срезая тонкий наружный слой. Следят, чтобы за ним не тащился основной слой. В противном случае выжидают еще немного времени и повторяют манипуляции. На ровной плоскости допустимо оставлять колебания не более 2 мм на каждые 2 погонных метра.
Выравнивание поверхности
Еще спустя 20-30 минут приступают к затиранию основания (можно начать этот этап через 2-3 часа, но только после предварительного сбрызгивания стены водой). Для данной цели используют терки, гладилки, затирочные машинки. Если поверхность готовится под покраску, через 6 часов после затирания делают глянцевание — повторное проглаживание мокрым инструментом.