Современные лакокрасочные материалы представлены однокомпонентными и двухкомпонентными составами. Первые затвердевают в результате испарения жидкостей, содержащихся в ЛКМ, а вторые — при применении специального полимеризующего вещества, называемого отвердителем. Его нельзя считать обычным катализатором химической реакции. Он является непосредственным участником процесса, сливается с основой, наделяет покраску повышенными эксплуатационными характеристиками, более длительным сроком службы.
Отвердители для лакокрасочных материалов — что это такое
Краски могут состоять из одного или двух компонентов. Они должны обладать не только соответствующими цветами, но и долго не трескаться и, желательно, быстро схватываться и испарять влагу. Однако последний фактор не всегда имеет место и ему нужно помочь осуществиться. Для этого используют различные вещества для полимеризации компонентов.
Для того, чтобы краска быстро схватывалась и испаряла влагу используют различные вещества для полимеризации компонентов.
Назначение и особенности
Затвердитель для краски – химическое соединение, добавляемое к покрасочным материалам, которое преобразует краску в нерастворимый и неплавкий продукт. Вливаясь в структуру материала, оно наделяет ее стабильными свойствами.
Существует несколько разновидностей этого материала. Их количество превышает число растворителей. При правильном выборе добавки можно изменить эластичность, прочность лакокрасочного материала и даже слегка видоизменить цвет.
Свойства добавленного компонента напрямую зависят от его химического состава. В большинстве случаев вещество используют для добавления в смолы, в результате чего получают эпоксидный клей. Особенность отвердителя в условиях его хранения. Переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, так как в течение короткого времени отвердитель для эмали и не только, теряет свои свойства и приходит в негодность.
После введения добавки в краску, ее следует использовать в течение нескольких часов, после чего она придет в негодность.
После введения добавки в краску, ее следует использовать в течение нескольких часов.
Инструкция по разведению смолы
Как развести эпоксидку правильно, что необходимо? Перед началом работы следует подготовить емкость для смешивания, деревянную палочку, 2 шприца для набора веществ. Новичкам надо помнить, что протекающие реакции необратимы — восстановить испорченную эпоксидку будет невозможно. Лучше заранее провести «тестовое» смешивание в малых количествах, чтобы точно рассчитать дозировки.
Порядок приготовления
Несмотря на возможность холодного отверждения при использовании качественных отвердителей, стоит немного подогреть смолу. Это сделает состав менее вязким, но кристаллизации и кипения допускать нельзя (закипание испортит эпоксидку, ее можно будет выбросить). Во время подогревания надо регулярно перемешивать материал и следить за температурой.
Подсчет нормы растворителя очень важен. Если добавить мало, материал останется в стадии желатинизации либо застынет, но поверхность будет липкой. Надо внимательно читать инструкцию к эпоксидке, там всегда указывается пропорциональность разведения. Все составы разные, а норма отвердителя может варьировать от 10 до 50 %. Заменять отвердители на те, что не указаны в рекомендациях производителя, нельзя!
Набирать нужное количество компонентов надо в два отдельных шприца. Некоторые компании выпускают материал в комплекте с пластиковыми флаконами, на которых есть отметки (мерные стаканчики). Для заливки отвердителя игла не нужна, ее убирают. Густую смолу и вовсе вливают через верхнюю часть шприца, убрав поршень — через узкий носик она не втянется.
Получение малых объемов смолы
Чтобы получить немного состава для бытовых нужд, практикуется холодное отверждение. Набранное количество компонентов соединяют между собой в емкости, тщательно, но аккуратно перемешивают. Для этой цели нельзя использовать электроинструмент, желательно применять только деревянную палочку. Работы выполняют при температуре до +25 градусов в помещении.
В готовой массе должны отсутствовать пузырьки воздуха, примеси, состав становится абсолютно прозрачным. Консистенция продукта, если все сделано правильно, ровная, однородная.
Смола в большом объеме
Поскольку реакция полимеризации смолы протекает с выделением тепла, холодным отверждением можно получить только малые порции продукта. При соединении больших объемов следует нагреть эпоксидку на водяной бане до +50 градусов. Далее срочно убирают состав и добавляют отвердитель. Строго воспрещено попадание в смолу воды — это приведет к полной утрате свойств.
Работать после нагревания эпоксидки придется очень быстро, поэтому емкость и верно отмерянный отвердитель должны быть заранее готовыми. Перемешивание должно быть тщательным.
Смешивание компонентов
Многим маркам эпоксидных смол для создания готового изделия нужны пластификаторы. Ряд отвердителей сочетают в себе оба свойства, поэтому стоит использовать средства ДЭГ-1, ДБФ. Отвердитель вливают тонкой струйкой, второй рукой тщательно вымешивают состав. Идеально, если процесс вливания и замешивания длится около 5 минут.
Время отверждения
Сколько сохнет смола после соединения компонентов? Это время определяется в индивидуальном порядке, верхняя и нижняя границы периода всегда указаны в инструкции. До высыхания эпоксидка сохраняет вязкость, текучесть, пригодна для заливки различных изделий и форм.
Обычно при разведении в пропорции 1:10 с отвердителем материал должен высохнуть быстро — за 30 – 60 минут. При снижении количества отвердителя это время возрастает до 2 – 3 часов. Что касается эпоксидных клеев, большинство из них застывает за 24 часа.
Если указанный срок прошел, а смола все еще липкая, причины могут быть такими:
- слишком низкая температура в помещении;
- неверно подобраны пропорции компонентов;
- в массу попала вода;
- отвердитель просроченный, некачественный.
Преимущества использования отвердителя
Добавление этого компонента обладает множеством плюсом, хотя и имеет свои особенности, правда положительных сторон все же больше. Преимущественные характеристики ЛКМ с добавкой:
- Становится устойчивой к воздействию солнечных лучей (не выгорает);
- Повышается износостойкость покрытия. Например, срок службы акриловой краски увеличивается до двух десятков лет;
- Использование компонента дает 100-процентную гарантию, что покрытие высохнет максимально быстро;
- Некоторым разновидностям ЛКМ затвердитель придает глянцевого блеска, вследствие чего не нужно дополнительно покрывать поверхность лаком.
Такие соединения обладают повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Коэффициент эластичности увеличивается, и краска не растрескивается даже в углах и местах стыка деталей.
Срок службы акриловой краски увеличивается до двух десятков лет.
Разновидности отвердителей
В зависимости от химического состава выделяются последующие особенности красок. Различные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и эксплуатационным сроком. Для каждого вида краски или смолы необходим свой отвердитель. Эксперты условно делят средство на две группы.
Для каждого вида краски или смолы необходим свой отвердитель.
Сиккативы
Сиккативы в своем составе содержат соли различных металлов. В зависимости от содержания этих металлов, сиккативы делятся на первичные, вторичные и вспомогательные. Они присутствуют только в однокомпонентных составах. По сути, это добавки, которые ускоряют процесс отвердевания покрытия. Сиккативы в обязательном порядке должны входить в состав красок с масляной основой.
Чтобы они растворились необходимо соблюдать температурный режим. Легкорастворимые вещества растворяют при 150 градусах, труднорастворимые – при 250 и лишь жидкие растворяются всего при 20 градусах.
Это добавки, которые ускоряют процесс отвердевания покрытия.
Отвердители
Отвердители добавляются в двухкомпонентные лакокрасочные материалы, ускоряя их физические и химические процессы. Например, отвердитель для акриловой краски, которая широко используется для покраски авто. Кроме акриловых, данный вид отвердителей предназначен для полиуретановых и эпоксидных ЛКМ. Важно точно соблюдать пропорции, которые выражаются в весе и объеме веществ.
Важно точно соблюдать пропорции, которые выражаются в весе и объеме веществ.
Где применяется эпоксидный клей
Приготовление эпоксидки позволяет получить уникальное по свойствам вещество, обладающее широким спектром использования. Этот материал в зависимости от особенностей приготовления, может быть как жестким и твердым, так и мягким, пластичным. Используют смолу для самых разнообразных нужд:
- Строительство. Эпоксидка отличается отличными гидроизоляционными показателями, что предполагает ее использование при монтаже различных конструкций в целях дополнительной защиты.
- Электротехническая, авиационная и машиностроительная область. Субстанция применяется как сверхпрочный клеящий раствор, гарантирующий высокие показатели адгезии.
- Мебельное производство. Эпоксидка применяется как декоративный элемент.
- Творчество и дизайн. Зная правильные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, домашние умельцы получают густой прозрачный раствор, с помощью которого создают уникальные по красоте вещи. Например, сувениры, украшения, различные предметы декора и быта.
Эпоксидная смола используется совместно с отвердителем
Если правильно развести эпоксидку, то после процесса полимеризации (отвердевания) получается прочный сплав. Он очень прост в дальнейшей (финишной) обработке и легко подвергается шлифовке и полировке. Причем застывшая полимерная масса не представляет никакой опасности для здоровья.
Какие лакокрасочные материалы нуждаются в отвердителе
Не каждая краска с отвердителем реализуется в готовом виде. Кроме того, не все материалы нуждаются в такой добавке. Она нужна для двухкомпонентных эпоксидных красок, предназначенных для окрашивания бетонных конструкций.
Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала. Металл после этого устойчив к коррозии, обладает повышенной износостойкостью. Он активно используются в эмали, предназначенной для реставрации ванн, умывальников. Он также необходим для некоторых разновидностей акрилатных красок.
Лаками и эмалями, содержащими отвердитель, покрывают металлические каркасы и другие объекты из этого материала.
Виды полиуретановых красок
Красящие материалы на основе полиуретана различают по составу, способу нанесения и степени вязкости.
Классификация полиуретановых красок
№ | Критерий | Виды | Характеристики |
1 | По количеству компонентов | Однокомпонентные | Готовы к нанесению. |
Двухкомпонентные | Перед нанесением состав необходимо развести со средством, которое прилагается к краске. | ||
2 | По составу | Органические | В основе содержат разбавители разной маркировки, верхний красящий слой средней плотности. |
Водно-дисперсионные | Состав разбавлен водой, верхний красящий слой тонкий и невесомый. | ||
Алкидно-уретановые | Содержат алкидно-уретановый лак и сиккативы, верхний красящий слой густой и вязкий. | ||
3 | По способу нанесения | Аэрозольные | Краски в баллончиках, применяют для металлических изделий разных материалов, автомобильных деталей и небольших поверхностей. |
Жидкие | Наносят кисточкой, валиком или краскопультом. Применяют для работ в помещениях и на больших поверхностях. |
Как использовать такое средство на практике
При добавлении отвердителя важно соблюдать пропорции. Кроме того, то или иное средство применимы только для определенного вида продукции. На банках с краской производитель всегда указывает нужный компонент. Например, некоторые отвердители предназначены только для акриловых красок, другие для маслянистых. При этом отличается не только выбор отвердителя, но и пропорции.
На банках с краской производитель всегда указывает нужный компонент.
Как правильно вводить отвердитель
Вначале следует подготовить подходящую посуду для миксования. Первой наливают краску, затем добавку и в конце при необходимости, добавляют растворитель, который играет роль стабилизатора вязкости. Как его правильно добавлять указано непосредственно производителем на упаковке с краской.
Первой наливают краску, затем добавку и в конце при необходимости, добавляют растворитель.
В каких пропорциях
Соблюдение пропорций – важное условие для последующего использования. Как правило, производитель указывает их в частях, например, 2 к 1. В этом случае необходимо налить вначале две части красочной основы и добавить к ней одну часть отвердителя.
Переизбыток отвердителя не должен быть более 10 процентов. Однако в зависимости от структуры основы процент содержания добавки в ней может варьироваться от 5 до 25 процентов. Превышение допустимых норм в матовых лаках и грунтах приводит к быстрому растрескиванию, но в лаках с глянцем, а также эмалях разрешено небольшое превышение дозы. Компоненты смешиваются непосредственно перед покраской.
Компоненты смешиваются непосредственно перед покраской.
Особенности применения
Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.
Необходимость грунтования перед окрашиванием
Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.
В процессе соблюдают такие правила:
- Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м². Состав наносят в несколько слоев.
- Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
- Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
- Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
- При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
- Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.
Инструменты для проведения работ
При нанесении полиуретановых эмалей используют:
- кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
- меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
- кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
- лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
- ракель;
- распылитель для краски;
- шлифовальную машинку;
- моечный аппарат высокого давления;
- пескоструйные установки;
- строительный пылесос.
Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.
Инструменты для проведения покрасочных работ.
Общие рекомендации
При нанесении эмалей соблюдают такие требования:
- слой краски не должен быть слишком толстым;
- полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.
Чем разбавлять
При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:
- толуол;
- ацетон;
- ксилол;
- элюенты Р-5, Р-4.
Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.
Окрашивание бетонного основания
Процедуру выполняют так:
- Удаляют цементное молоко и пыль щеткой.
- Промывают бетонное основание струей воды под давлением. Сильные загрязнения наподобие засохшего клея, снимают пескоструйной установкой (такая обработка помогает добиться нужной шероховатости поверхности). Если бетон был окрашен ранее, покрытие очищают от отслоившихся частиц, пыли и грязи. При необходимости снятия старого слоя выполняют влажную пескоструйную обработку.
- Выраженные дефекты закрывают ремонтным раствором. При необходимости вскрывают трещины, удаляют следы коррозии с арматуры, покрывают металл специальным средством.
- Наносят грунтовку. Дожидаются полного высыхания поверхности.
- Начинают окрашивание. При работе с двухкомпонентной эмалью смешивают основу и отвердитель для краски по инструкции. Отстаивают материал в течение 10 минут. Повторно перемешивают краску. Готовый состав наносят валиком, кистью или безвоздушным распылителем. Каждый слой просушивают в течение 8-12 часов. Для полного высыхания напольного покрытия требуется не менее 3 дней.
Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.
Покрытие авто
Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.
Процедуру выполняют так:
- Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
- Обезжиривают поверхность любым растворителем.
- Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
- Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.
Чем можно заменить отвердитель
Для чего нужен отвердитель, более — менее понятно. А вот можно ли его заменить за неимением такого и, если срочно нужно? Некоторые виды отвердителя приготовить в дома не получится, но в бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.
Понадобится металлическая канистра, в которую нужно положить 50 грамм канифоли. Расплавить ее при температуре в 250 градусов. В процессе плавления канифоль постоянно помешивают. Далее добавляют небольшое количество гашенной извести (в полностью расплавленную канифоль) и нагревают еще несколько минут до получения прозрачного средства с однородной структурой.
В бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.
Отвердитель вроде незначительная, но порой очень необходимая вещь. Главное – это соблюдать условия выбора и указанных производителем пропорций. В противном случае через какое-то время, окрашенная поверхность потеряет презентабельный вид и покроется трещинами.