Забор тоже встречаем по одёжке
Вспомните, на что вы обращали внимание прежде всего, когда выбирали новый забор для своего участка? В большинстве случаев это был цвет и рисунок каждого отдельного элемента забора — планки евроштакетника или ламели еврожалюзи.
Именно цвет готового забора мы замечаем прежде других характеристик. Этому есть причины. Если мы выбираем забор в торговом зале, то как правило ориентируемся на образец отдельной планки. Ни дизайн секции, ни высоту забора мы увидеть пока не можем. Только цвет. И отчасти форму профиля.
Если же мы подходим к готовому забору где-то на улице, то и здесь издалека сначала обращаем внимание на его цвет, отчасти на форму секций, если она чем-то необычна и выделяется из ставшим привычным прямого горизонтального ряда.
Первое, на что обращаем внимание — цвет забора
А что такое цвет забора? Это лишь одна из характеристик внешнего полимерного покрытия, нанесённого на стальную оцинкованную основу. К слову, цвет покрытия при прочих равных условиях не имеет никакого отношения к его долговечности — за это отвечают специальные химические добавки и дополнительные защитные слои.
Поэтому именно полимерные покрытия, их виды и характеристики следует считать главным аргументом при выборе материала для нового забора. И обращать внимание следует в первую очередь на них, как мы обращаем внимание сначала на цвет забора, а уже потом на его форму и размеры.
Оборудование
Разработано несколько принципов работы оборудования для порошковой покраски. (См. также статью Краска для каминов и печей: особенности.)
Классификация
По принципам работы оборудование классифицируется следующим образом:
Электростатическое. Данное оборудование позволяет создавать очень тонкое покрытие – от 30 до 250 микрон, а, кроме того, из преимуществ отметим:
- можно окрашивать детали любой сложной конфигурации;
- простота оборудования и невысокие затраты на его обслуживание;
- возможность оперативного изменения цветов краски;
- нет необходимости в предварительном нагреве деталей;
Главным недостатком этого оборудования является его стоимость, которое выше, чем у конкурентов.
Полный комплекс оборудования для покраски порошком – включает в себя обязательно и «предбанник» для подготовки рабочих поверхностей и линию их подачи в камеру
Трибостатическое. Это оборудование не использует генератор частиц, которые создаются давлением воздуха, но это не мешает краске увереннее проникать в глубокие выемки деталей. Из недостатков отметим:
- более сложный характер обеспечения достаточной величины заряда частиц, поэтому часто требуется регулировка первичного красящего состава;
- уровень зарядки зависит от влажности окружающего воздуха (поэтому очень популярен в северных странах, где не так сильно «прыгает» влажность, а летом температура более умеренная);
- уменьшение заряда по мере непрерывной работы оборудования;
- порошок осаждается не так активно, как в оборудовании, использующем электростатический метод.
Флюидизированное. Такое оборудование наносит краску слоями, что позволяет:
- наносить довольно толстые слои краски за один цикл обработки – это главное, почему метод и оборудование на его основе в ходу; толщина в 250 микрон считается уже достаточно толстой;
- точнее контролировать толщину создаваемого покрытия;
- невысокая стоимость подготовки к работе и последующей эксплуатации.
Из недостатков отмечаем:
- большой расход порошка;
- необходимость предварительного нагрева детали и даже тщательно просушена;
- исходные детали должны иметь несложную форму, в противном случае не избежать непрокрасов.
- обрабатывать можно только те виды металлов, которые обладают достаточной устойчивостью к высоким температурам. (См . также статью Краска для кухни: как выбрать.)
На фото пистолет для порошковой краски в действии – очевиден значительный перерасход материала и необходимость опыта нанесения
Портативный вариант пистолета, принцип работы которого ничем не отличается от принципа работы водного детского пистолета, хотя инструкция и прилагается, тут не обойтись без электросети
Виды и структура покрытий
Мы производим еврожалюзи как из оцинкованной стали без какого-либо покрытия, так и из стали с покрытиями. Первый вариант относится к эконом-нише и здесь мы его не рассматриваем, хотя он и пользуется определённым спросом.
Гораздо больше на рынке известны и востребованы изделия из оцинкованной стали с покрытиями. В основе всех покрытий лежат полимеры различных свойств и составов, которые производители полностью не раскрывают.
Но для обычных клиентов, застройщиков химический состав того или иного покрытия наверное не так и важен. Гораздо важнее его потребительские свойства , способность противостоять внешним атмосферным и механическим воздействиям, температурным перепадам, долговечность, цвет и текстура.
Коротко расскажем о сталях с покрытиями, из которых Центр Металлокровли ежедневно производит свою продукцию: еврожалюзи, евроштакетник, металлочерепицу, металлосайдинг и др.
Покрытие Полиэстер
Сегодня это наиболее распространённое покрытие для оцинкованного стального листа. Его популярность объясняется удачным сочетанием основных свойств материала на фоне доступной цены: красивый внешний вид, устойчивость к УФ-излучению и другим атмосферным воздействиям, пластичность, коррозионная стойкость. Изделия с этим покрытием можно эксплуатировать во всех климатических и географических поясах.
Полиэстер сегодня одно из самых популярных покрытий
Главное отличие Полиэстера — широкая цветовая гамма
Покрытие Полиэстер универсально. Оно применяется для производства еврожалюзи, профнастила, металлочерепицы, металлосайдинга, евроштакетника и других металлоизделий.
Забор, фасад или кровля из оцинкованной стали с покрытием Полиэстер обладают следующими характеристиками:
- Надежность и прочность. Номинальная толщина металла 0,45 – 0,50 миллиметра
- Защита от коррозии. Толщина цинкового покрытия не менее 100 граммов на квадратный метр
Премиум-покрытие High Gloss Matt
Это специальное текстурированное покрытие толщиной 35 мкм, которое имитирует шершавую текстуру крупного песка или сланца. Производит сталь с таким покрытием крупная южнокорейская металлургическая компания Dongbu Steel.
Это покрытие выглядит очень стильно и солидно
Покрытие High Gloss Matt представлено в четырёх основных цветах
Забор из стальных еврожалюзи с покрытием High Gloss Matt обладает важными преимуществами:
- Надёжность и прочность. Номинальная толщина металла 0,5 миллиметра
- Многоуровневая защита от коррозии. Толщина цинкового покрытия не менее 235 граммов на метр квадратный
- Способность отражать инфракрасные лучи благодаря наличию в составе особого теплоотражающего вещества. В результате изделие не выгорает и не нагревается, что предотвращает нежелательный нагрев всей конструкции ограждения, кровли или фасада
Премиум-покрытие Printech
Это текстурированное полимерное покрытие с узором, реалистично имитирующим натуральные материалы: дерево, камень, кирпичную кладку и др. При изготовлении этого покрытия используется метод трафаретной офсетной печати. Производит сталь с таким покрытием крупная южнокорейская металлургическая компания Dongbu Steel.
Покрытие Printech удивительно своей сверхреалистичной имитацией натуральных материалов
Вы можете выбрать покрытие под дерево разных пород или под природный камень
Основное преимущество покрытия Printech заключается в многообразии расцветок и рисунков, выполненных офсетным способом на оцинкованном стальном листе. Сверхреалистичные рисунки и расцветки придают изделиям с этим покрытиям неповторимый вид.
Забор из металлических еврожалюзи с покрытием Printech обладает следующими важными преимуществами:
- Надёжность и прочность. Номинальная толщина металла 0,5 миллиметра
- Многоуровневая защита от коррозии. Толщина цинкового покрытия не менее 235 граммов на квадратный метр
- Повышенная долговечность и качество покрытия за счёт применения многослойной структуры на основе поливинилиденфторида (PVDF) в сочетании с грунтовочным слоем, нанесённым рисунком и прозрачным закрепляющим слоем
Порошковая покраска Антик
Полимерно-порошковое покрытие Антик — это самый современный, сверхпрочный, долговечный, красивый и надежный вид покрытия металлических изделий, например, еврожалюзи или евроштакетника. Изделия с таким покрытием будут служить вам десятилетиями!
Антик — самое прочное современное покрытие
Евроштакетник с этим покрытием великолепен
При порошковой покраске в процессе запекания в термокамере получается прочный толстый слой напыления, который выполняет не только декоративную, но и защитную функцию. Он обладает важными преимуществами:
- Надёжная защита от коррозии, ультрафиолета, влажности
- Превосходная прочность и стойкость к царапинам, ударам и прочим механическим воздействиям, перепадам температур
Помимо повышенной прочности покрытия, которое способно выдерживать целенаправленные негативные воздействия, оно ещё и прекрасно смотрится! Поверхность покраски неоднородна, что способствует возникновению бликов естественного света под различными углами и красивых визуальных эффектов под ковку и под бронзу.
Премиум-покрытие Стальной бархат
Забор-жалюзи из ламелей еврожалюзи, которые произведены из рулонной стали с покрытием Стальной бархат, обладает важными и явными преимуществами:
Сталь от ПАО Северсталь — гарантия высочайшего качества
Покрытие Стальной бархат отлично смотрится и приятно на ощупь
- Повышенные надёжность и прочность. Номинальная толщина металла 0,5 миллиметра
- Многослойная защита от коррозии. Толщина цинкового покрытия не менее 180 граммов на квадратный метр
- Популярные европейские цвета и эстетичный внешний вид ограждения
- Соответствие стандартам и нормам Европы и Российской Федерации
- Оптимальное соотношение цены и качества
- Официальная гарантия от производителя стали ПАО Северсталь
- Срок службы до 50 лет
Все, что нужно знать о порошковых красках
Иллюстрации | Ответы на часто задаваемые вопросы |
Что такое порошковая окраска? Это способ нанесения лакокрасочного покрытия преимущественно на металлические поверхности. В сравнении с традиционными лакокрасочными материалами (ЛКМ), применение порошковых красок обеспечивает отличные эстетические и прочностные характеристики готового покрытия. | |
Для чего пригоден такой способ окрашивания? Порошкова краска актуальна только для технического окрашивания. То есть, порошком можно укрыть поверхность сплошным слоем. Если же вам нужно декоративное покрытие с цветовыми переходами, лучше использовать жидкие краски. | |
Как происходит окрашивание? Суть порошкового окрашивания в следующем — порошок наносится на поверхность, после чего поверхность «запекается» при определенных температурах в герметичной камере. | |
Почему порошок прилипает к детали и не осыпается до попадания в камеру термического воздействия? Помните опыты на уроках физики, когда к наэлектризованной (натёртой) эбонитовой полочке липли куски бумаги? Здесь все то же самое — окрашиваемая поверхность электризуется и частицы к ней липнут. Наэлектризованность поверхности сохраняется до окончания «запекания» в камере, поэтому покрытие получается относительно ровным. | |
В чем преимущества нанесения порошка на наэлектризованные поверхности? Порошок ложится одним ровным слоем. Он будет липнуть только к наэлектризованной поверхности, но не к уже уложенному слою ЛКМ. Поэтому, при использовании качественных материалов, можно красить, как на фото, без наплывов. |
Иллюстрации | Типы порошковых красок в соответствии со способом твердения |
Термореактивные и термопластичные. Такие составы изготавливаются с применением вспомогательных веществ, наполнителей, пигментов, пленкообразующих полимеров или олигомеров. По способу полимеризации эти покрытия подразделяются на материалы ультрафиолетового и термического твердения. | |
Термореактивные. Эти составы изготавливаются на эпоксидной основе и образуют лакокрасочное покрытие за счет химических реакций, при нагреве поверхности в печи полимеризации. | |
Термопластичные. Эти покрытия полимеризуются в процессе нагрева и последующего оплавления. Химическая реакция при полимеризации не протекает. Готовое покрытие отличается химической устойчивостью, а потому применяется как химически неактивное, электроизоляционное и антикоррозийное. | |
Фотохимические. Эти покрытия образуют пленку уже при +100 °C. Нанесённый слой оплавляется и после этого пленка твердеет под воздействием УФ-лучей.
|
Иллюстрации | Состав красок и их технические характеристики |
Полиэфирная порошковая краска. В основе полиэфир-уретановых лакокрасочных материалов (ЛКМ) применена комбинация полиизоциантов и гидроксилсодержащих полиэфиров. ЛКМ отличается следующими свойствами:
Сфера применения — защитное покрытие подверженных износу автомобильных деталей, внешних блоков кондиционеров, металлической мебели и т.п. | |
Полиакрилатные ЛКМ. В состав входят эпоксидные и акрилатные смолы, аналогичные компонентам в эпоксидно-полиэфирных ЛКМ. Полиакрилатные краски, в состав которых входит глицидил, отличаются следующими качествами:
| |
Эпоксидные ЛКМ. Порошок производится с применением эпоксидных смол, пигментов и группы наполнителей. Отличительные характеристики — высокая адгезия, ударопрочность, термостойкость и диэлектрические свойства. Цена этого состава наиболее доступная из всех порошковых красок, представленных на рынке. Сфера применения — антикоррозионное и электрозащитное покрытие металлоконструкций. | |
Эпоксидно-полиэфирные ЛКМ. Состав включает компоненты, свойственные для полиэфирных и эпоксидных ЛКМ. Применяется для порошковой покраски металлической мебели, отопительных радиаторов, водонагревателей и т.д. |
Иллюстрации | Фактура покрытия после полимеризации |
Шагреневая фактура. Такие покрытия актуальны при покраске металлических дверей, кованных ворот и заборов, памятников и прочих металлоконструкций. | |
Молотковая фактура. Краски с такой фактурой применяются при декорировании металлических ограждений и металлических дверей. | |
Матовая фактура. Матовые покрытия применяются при покраске автомобильных дисков, автомобильных кузовов, металлической мебели и т.п. | |
Глянцевая фактура. Такие покрытия востребованы при окраске под хром, золото и серебро. |
Технология окраски
Иллюстрации | Способы нанесения порошковых красок |
Ручная окраска. Порошок наносится своими руками с применением специального пистолета. Преимущество решения – маляр может подкорректировать непрокрашенные участки. Недостаток – человеческий фактор, так как маляр может не заметить непрокрашенный участок поверхности. | |
Автоматическая окраска. Порошок наносится через форсунки, установленные на стенках камеры. Такой способ актуален при промышленной окраске массивных деталей. Технология порошковой покраски автоматом плоха большим расходом порошка, который осыпается на пол камеры. |
Рассмотрим более подробно на примере окрашивания:
Иллюстрации | Описание технологических этапов |
Очистка поверхности. Удаление старой краски выполняется с применением пескоструйных установок, которые, при помощи абразивных частиц, сбивают с поверхности металла все загрязнения. | |
Подготовка поверхности после пескоструйки. Поверхность, после пескоструйки, покрыта пылью. Поэтому инструкция предусматривает очистку и обезжиривание поверхности фосфатирующими растворами и прочими химикатами. | |
Сушка. С подготовленной поверхности стекают остатки обезжиривающих растворов и испаряются остатки химикатов. На этом этапе температура в камере сушки не превышает +100 °C. | |
Нанесение краски. Нанесение выполняется в один слой, так как вторым слоем частицы краски просто не прилипнут. | |
Полимеризация нанесённого слоя. Окрашенные детали помещаются в камеру, где они, в течении определённого времени, подвергаются термическому воздействию.
. | |
Извлечение детали и проверка качества. По истечении установленного времени деталь извлекается из камеры. |
Варианты покрытий – плюсы и минусы, рекомендации
Рассмотрим три варианта покрытий. Укажем их основные минусы и плюсы и дадим рекомендации по выбору. Окончательное решение, как и всегда, остаётся за вами.
Одностороннее покрытие
До недавнего времени да и сегодня одно из самых популярных — одностороннее покрытие. Цветной полимер наносится лишь на одну сторону рулонной оцинкованной стали. Вторая сторона стандартно покрывается светло-серой эпоксидной грунтовкой.
Основной большой плюс стали с односторонним покрытием — её невысокая стоимость. Это главная причина её популярности среди застройщиков. Как говорится «дёшево и сердито». Ведь каждому хочется иметь красивый забор, пусть даже и обращённый своей красивой цветной стороной на улицу.
Конечно же, как и везде, здесь есть и недостатки. Их два. Первый: несмотря на высокую стойкость к атмосферным воздействиям, эпоксидная грунтовка со временем вымывается, а это портит внешний вид забора.
Односторонние покрытия дёшевы, но у них есть свои недостатки
Второй недостаток кто-то и не считает таковым. Сколько людей, столько и мнений. Всё субъективно. Но многим не нравится, что забор с односторонним покрытием красив лишь с лицевой стороны, со стороны улицы. Хозяевам приходится или любоваться на унылый одинаковый у всех светло-серый грунт, или тратить время и средства на дополнительное окрашивание второй стороны забора. Кстати, практически всегда такая покраска очень недолговечна, её приходится регулярно обновлять, тратя всё новые и новые средства.
Бывают случаи, когда хозяева сознательно выбирают забор с односторонним покрытием. Им бывает необходима светло-серая однотонная поверхность для исполнения дизайнерских замыслов. По их словам на её фоне гораздо выгоднее смотрятся зелёные растения или элементы ландшафтного дизайна.
В одностороннем варианте представлены покрытия Полиэстер, High Gloss Matt, Printech, Стальной бархат.
Двустороннее покрытие
Более надёжное и одновременно более дорогое двустороннее полимерное покрытие. В этом варианте цветной полимер наносится на обе стороны рулонной оцинкованной стали.
В результате, например, забор-жалюзи с двусторонним покрытием выглядит одинаково привлекательно и со стороны улицы, и со стороны двора. Срок службы такого забора определяется уже не прочностными характеристиками грунтового слоя, а качеством полимерного покрытия. Как правило двустороннее покрытие служит до 50 лет, оно не выцветает, не трескается, не облазит.
Двустороннее покрытие красиво и долговечно
Минус стали с двусторонним покрытием — её относительно высокая стоимость. По этой причине многие застройщики отдают предпочтение одностороннему покрытию, а то и просто оцинкованным изделиям — без покрытия вообще.
Каждый хозяин решает сам — гарантированная надёжность, долговечность и высокая эстетика или забор с серым грунтовым слоем. Но в каких-то случаях двустороннее покрытие действительно не стоит даже рассматривать. Например, при заказе металлочерепицы для новой кровли. Или при планировании обшивки фасада дома профнастилом или металлосайдингом.
Некоторые цвета покрытия Полиэстер могут быть представлены в двустороннем варианте
Евроштакетник с покрытием Printech в двустороннем исполнении не отличить от натурального дерева
В двустороннем варианте представлены покрытия Полиэстер и Printech.
НОВИНКА – одностороннее покрытие с полиэфирной эмалью
Выбор между изделиями с односторонним или двусторонним покрытиями многих надолго ставит в тупик. Хочется и красиво, и долговечно, и подешевле. И даже уже поставив забор, вдоволь им налюбовавшись, хозяин зачастую продолжает думать: а не прогадал ли, не переплатил ли, то ли выбрал?
Раньше нужно было выбирать между односторонним и двусторонним покрытиями. Сегодня такой проблемы нет
Теперь вопрос мучительного выбора можно снять. Менее одного года назад у нас появилась возможность предложить заказчикам альтернативный во всех смыслах вариант — одностороннее полимерное покрытие с цветным полиэфирным грунтом с обратной стороны от ПАО Северсталь.
Вы получаете красивый двусторонний забор практически по цене одностороннего
Готовое изделие из такой стали прекрасно выглядит — практически так же, как изделие с двусторонним покрытием. И это при гораздо более низкой стоимости.
Грунт из полиэфирной эмали почти не отличается по цвету от полимера на лицевой стороне евроштакетника
Цветная полиэфирная грунтовка подбирается в цвет полимера на лицевой стороне и лишь незначительно отличается от него структурой и оттенком, практически дублируя его. Она гораздо более устойчива к атмосферным воздействиям, чем серая эпоксидная грунтовка. Она не выгорает под солнцем, не вымывается, не трескается и на долгие годы сохраняет свой первоначальный внешний вид.
Полиэфирный грунт на долгие годы сохраняет первоначальный вид
Электростатическое напыление
Технология порошковой окраски электростатическим напылением.
Рис. 1 — Технология зарядки коронным разрядом
Его популярность обусловлена следующими факторами: высокая эффективность зарядки почти всех порошковых красок, высокая производительность при порошковом окрашивании больших поверхностей, относительно низкая чувствительность к влажности окружающего воздуха, подходит для нанесения различных порошковых покрытий со специальными эффектами (металлики, шагрени, мауары и т.д.).
Наряду с достоинствами электростатическое напыление имеет ряд недостатков, которые обусловлены сильным электрическим полем между пистолетом распылителем и деталью, которое может затруднить нанесение порошкового покрытия в углах и в местах глубоких выемок. Кроме того, неправильный выбор электростатических параметров распылителя и расстояния от распылителя до детали может вызвать обратную ионизацию и ухудшить качество полимерного порошкового покрытия.
Оборудование для порошковой окраски — электростатический пистолет распылитель есть типовом комплексе порошковой окраски Альфа Колор.
Рис. 2 — Эффект клетки Фарадея
Эффект клетки Фарадея — результат воздействия электростатических и аэродинамических сил.
На рисунке показано, что при нанесении порошкового покрытия на участки, в которых действует эффект клетки Фарадея, электрическое поле, создаваемое распылителем, имеет максимальную напряженность по краям выемки. Силовые линии всегда идут к самой близкой заземленной точке и скорее концентрируется по краям выемки и выступающим участками, а не проникают дальше внутрь.
Эффект клетки Фарадея наблюдается в тех случаях, когда наносят порошковую краску на металлоизделия сложной конфигурации, куда внешнее электрическое поле не проникает, поэтому нанесение ровного покрытия на детали затруднено и в некоторых случаях даже невозможно.
Рис. 3 — Обратная ионизация
Обратная ионизация вызывается излишним током свободных ионов от зарядных электродов распылителя. Когда свободные ионы попадают на покрытую порошковой краской поверхность детали, они прибавляют свой заряд к заряду, накопившемуся в слое порошка. Но поверхности детали накапливается слишком большой заряд. В некоторых точках величина заряда превышается настолько, что в толще порошка проскакивают микро искры, образующие кратеры на поверхности, что приводит к ухудшению качества покрытия и нарушению его функциональных свойств. Также обратная ионизация способствует образованию апельсиновой корки, снижению эффективности работы распылителей и ограничению толщины получаемых покрытий.
Для уменьшения эффекта клетки Фарадея и обратной ионизации было разработано специальное оборудование, которое уменьшает количество ионов в ионизированном воздухе, когда заряженные частицы порошка притягиваются поверхностью. Свободные отрицательные ионы отводятся в сторону благодаря заземлению самого распылителя, что значительно снижает проявление вышеупомянутых негативных эффектов. Увеличив расстояние между распылителем и поверхностью детали, можно уменьшить ток пистолета распылителя и замедлить процесс обратной ионизации.
Варианты цветов полиэфирной эмали
Рабочая палитра Центра Металлокровли постоянно пополняется новыми цветами и покрытиями. Менее года назад в наш ассортимент добавились цвета полиэфирной эмали. Сегодня мы предлагаем их заказчикам в следующем ассортименте:
Палитра полиэфирной эмали постепенно расширяется
Грунт из полиэфирной эмали – это красиво, надёжно и выгодно