Уникальная и интересная методика создания напольного покрытия или чернового пола – это жидкий пол. Его еще называют наливным, а все благодаря особой технологии обустройства. Это прекрасный вариант прочного, надежного, а главное – идеально ровного покрытия, которое не оставит равнодушным никого. Что представляют собой наливные полы, из чего они изготавливаются и как сделать жидкий пол у себя дома?
Жидкий пол
Жидкий пол на кухне
Что такое наливной пол
Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.
Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны
Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.
Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.
Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.
Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.
Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.
Сравнение характеристик наливных полов
Достоинства и недостатки
Все виды жидких полов не являются идеальными, они имеют свои плюсы и минусы, что предполагает перед выбором определиться с требованиями, которые будут предъявляться к покрытию и качественными характеристиками конкретного типа пола.
Преимущества жидкого пола:
- идеально ровная поверхность;
- отсутствие стыковочных швов;
- прочность;
- способность сохранять внешний вид при механических, химических, температурных, ультрафиолетовых видах воздействия;
- влагоустойчивость;
- небольшая толщина слоя, его можно положить там, где помещение не позволяет укладки других;
- возможность укладки с гидроизоляцией и теплым полом.
Недостатки:
- высокая цена материалов;
- особые требования при подготовке основания;
- сложность демонтажа и ремонта.
При соблюдении всех условий технологического процесса перечисленные минусы становятся неактуальными. Пол получается качественным, с длительным сроком эксплуатации, что оправдывает его высокую стоимость.
Основные виды наливных полов
По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:
- минеральные;
- полимерные.
Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.
Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.
Самовыравнивающиеся
Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.
После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.
Полимерные
В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметакрилатные.
Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.
Обратите внимание! Процесс затвердевания термопластичной смолы происходит быстро, поэтому все работы от замеса до проката валиком с иголками производят в течение 40 минут!
Полиуретановые
Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.
Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.
Эпоксидные
Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.
Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.
Метилметакрилатные
Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.
Обратите внимание! Работа с метилметакрилатом требует защиты органов дыхание от токсичных паров. Необходимо использовать респиратор и обеспечить в помещении приточно-вытяжную вентиляцию.
Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.
Как выбрать пол в зависимости от помещения, основы или финальной отделки
Все марки полов отличаются друг от друга. Чтобы выбрать наиболее подходящую, лучше учитывать заранее, где именно будет залит пол:
- В жилых квартирах и домах. Лучше выбирать минеральные заливные покрытия, также подойдут эпоксидные или полиуретановые (их можно использовать без отделки).
- На кухне под ламинат, плитку или линолеум подойдут минеральные смеси.
- В ванной и туалете, где будет лежать плитка, необходим пол на основе цемента или полимерные составы. В банях также стоит использовать цемент, но без примесей гипса.
- При заделывании балкона, крыльца и любых внешних площадок важно выбрать морозостойкие смеси. Подойдут полимерные марки, а вот гипс брать не стоит вообще.
- В гараже лучше залить полиуретановый пол. Можно сделать цементную стяжку и покрыть ее тонким слоем полиуретана.
Также важно, на какой основе будет наливной пол:
- Бетон (плита перекрытия). На него можно заливать любые составы.
- Гидроизоляция (битум) или старая плитка. Потребуется сперва залить плавающей цементно-песчаной стяжкой толщиной около 4 см, на него нанести тонким слоем финальную заливку. Для стяжки можно использовать наливной пол.
- Дерево или утеплитель. Сперва цементная стяжка, затем финальная отделка.
Внешняя отделка тоже имеет значение:
- Под плитку можно выливать любую минеральную смесь.
- Под линолеум, паркет, ковролин и другие покрытия подойдут любые полы.
Антистатические наливные полы
Для защиты производственных помещений и жилых зон от образования статического электричества применяют специальную технологию монтажа покрытия. На бетонное основание укладывают токопроводящий контур из самоклеящейся медной ленты, формируя сетку с ячейками в один-два метра. Обязательно заземляют концы медных полос в единую систему здания.
Обратите внимание! Антистатические полы всегда используются в помещениях, чувствительных к электромагнитным полям – компьютерные залы, комнаты авиационных диспетчеров, лаборатории.
Чтобы повысить удельное сопротивление, на подготовленную таким образом поверхность наносят грунтующий слой, содержащий углеродную сажу. Для финишного покрытия используют полимерные композиции с армирующими волокнами из металла или графита. В итоге поверхностное сопротивление составляет меньше 110 Ом, а утечка статического разряда находится в диапазоне от 105 до 108 Ом.
Какой лучше выбрать
При выборе учитывают тип комнаты, где будет проводиться ремонт. Будет ли это жилое помещение или нет. Нагрузки в данных вариантах оказываются разные, по этой причине жидкий пол может применяться иной. Для жилого дома больше подходит с основой из полиуретана или эпоксидки.
Эти типы могут выдержать и повышенную влажность, по этой причине применимы и для ванной комнаты, санузлов. В спальнях и других комнатах, где именно живут, оптимальным будет выбор делать на полиуретановом виде, который более универсален по характеристикам.
Их нанесение делается тонким слоем, это экономит расход, минимум это в два миллиметра, иначе не получится получить износоустойчивость.
Для жилого дома больше подходит с основой из полиуретана или эпоксидки.
Высокопрочные полы
Для создания гладкой поверхности с прочностью не менее 25 МПа используют сочетание цемента, фракционных добавок и полимерных наполнителей. Смесь заливают водой, перемешивают и в течение 40 минут наносят на подготовленное основание слоем от 40 до 100 мм. Раствор сохнет долго, поэтому ходит по нему можно только спустя 24 часа после заливки.
Предназначен состав для базового и финишного разравнивания бетонных поверхностей, в основном под дальнейшую укладку отделочных покрытий. Используется в помещениях с интенсивными эксплуатационными нагрузками – склады, подвалы, гаражи. Также подходит для систем «теплый пол» и формирования стяжек на разделяющем слое.
Инструменты для устройства
Список требуемых для заливки полов инструментов не такой большой. По этой причине часто решают провести ремонт своими руками. Следует заранее позаботиться о наличие следующих инструментов:
- Строительный уровень;
- Тара для приготовления состава;
- Строительный миксер;
- Кисточка, игольчатый валик, чтобы удалять воздух из слоя;
- Специальная ракля, для выравнивания покрытия;
- Демпферная лента, она закроет стены от загрязнения, способствует выдержки слоя от растрескивания под влиянием смены температур;
- Маячки-реперы из стали.
Следует заранее позаботиться о наличие инструментов.
Области применения наливных полов
| Самовыравнивающиеся | Места с интенсивной проходимостью, заводские предприятия, фабрики, складские помещения, подвалы, гаражи. Используются в качестве подготовительного слоя для последующей укладки декоративных покрытий. |
| Полиуретановые | Морозильные камеры, производственные цеха, спортивные учреждения, помещения без отопления, паркинги. Больницы, поликлиники, спортивные учреждения, залы ожидания |
| Эпоксидные | Промышленные предприятия, лаборатории, подсобные помещения, ангары, атомные станции, медицинские учреждения, торгово-развлекательные центры. Загородные дома, квартиры, школы, столовые, рестораны. |
| Метилметакрилатные | Фармацевтические предприятия, заводские цеха, промышленные морозильные установки, спортивные площадки, автомобильные стоянки, пандусы. |
Декоративное оформление полимерных полов
Для придания декоративности эпоксидные и полиуретановые покрытия выполняют с геометрическими или живописными рисунками. Особенно выразительно смотрятся полы с 3D эффектом. Для этого на подготовленную поверхность наклеивают трехмерный рисунок, а спустя 24 часа заливают его прозрачной эпоксидной смолой.
Графическое изображение наносится на бумагу, тканевое полотно или специальную пленку. Для формирования пространственного эффекта с визуальной перспективой используют фотопечать. Модные 3D полы активно используют в торговых центрах, офисах и холлах учреждений. Гипоаллергенность эпоксидной смолы позволяет украсить трехмерными рисунками игровые комнаты для детей.
Легкий способ декорировать полимерный пол, это использовать во время заливки хлопья виниловой или акриловой краски – флоки.
Они выпускаются различных цветов и размеров. Наносятся сразу после заливки и проката, пока слой покрытия не затвердел, руками или с помощью флокового пистолета. Через 12 часов высохшую поверхность покрывают бесцветным лаком или прозрачной эпоксидной смолой.
Обратите внимание! Оригинально смотрятся наливные полы с серебристыми, золотыми и разноцветными блестками. Технология изготовления такая же, как и создание покрытия с флоками. Блестящие полы создают атмосферу праздника и используются в кафе, ресторанах и торговых центрах.
Еще один интересный вариант декорирования – каменный ковер.
В полимерные смолы добавляют кварцевый песок с богатой цветовой палитрой или каменную крошку. Для получения броского узора используют несколько оттенков в одном покрытии, которые наносят с помощью трафаретов.
В зависимости от места использования каменный ковер выполняется в двух вариантах:
- Открытый. Имеет шероховатую поверхность, которая обладает противоскользящим свойством. Применяется в помещениях с повышенной влажностью или на улице.
- Закрытый. Выполняется в два этапа – после нанесения смеси из минерального наполнителя и полимерного компонента выдерживают 12 часов и наносят прозрачный слой эпоксидной смолы. Получается глянцевое покрытие с декоративными вкраплениями внутри.
Оригинально выглядит каменный ковер, когда одним из элементов наполнения служит ракушечник с фракцией 50-60 мм. Такое покрытие уместно использовать при оформлении пространства вокруг бассейнов и искусственных водоемов.
Для создания светящихся полов и дорожек в саду добавляют люминесцентный компонент.
Трещины и их устранение
Случаются ситуации, когда при неосторожной эксплуатации или вследствие нарушения технологии, не поверхности жидкого пола появляются трещины. Устранять их следует сразу, не дожидаясь увеличения.
Необходимо
- немного расширить образовавшееся повреждение;
- обеспылить его поверхность;
- покрыть грунтовочной смесью;
- залить новым раствором.
Не хотите, чтобы такие неприятности ожидали вас в конце самостоятельно выполненной работы пригласите профессионалов.
Компания производителя полимерных материалов Стримлайн выполняет заливку жидкого пола с использованием материалов своего производства.
На результат работы выдается гарантия. Хотите купить полы дешевле — читайте новости нашего интернет магазина, где публикуются не только советы, правила заливки, но и акции на скидки на те или иные группы товаров, а так же скидки на устройство полов.
Как рассчитать необходимое количество смеси
Чтобы не остался лишний раствор или в процессе заливки не обнаружилась его нехватка, необходимо предварительно рассчитать точный расход материала. Для этого следует знать основные параметры:
- Площадь помещения, которое планируется залить – S.
- Какой толщины будет слой – H.
- Значение плотности смеси – P.
Измерив рулеткой периметр помещения, легко можно вычислить площадь заливки. Величину слоя определяют в зависимости от предназначения наливного покрытия. Плотность смеси всегда указывается на торговой упаковке.
Чтобы вычислить, сколько понадобится смеси, нужно перемножить три параметра:
Расход = S х H х P
Затем разделить полученный результат на вес одной упаковки и получаем точное количество необходимого материала.
ПРИМЕР:
Комната площадью 30 квадратных метров заливается слоем в 10 мм. Плотность смеси – 2 кг/м2/мм. Упаковка 25 кг.
Расход = 30 х 10 х 2 = 600 кг или 24 мешка.
Технологии заливки
Самовыравнивающийся пол
Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.
Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.
Обратите внимание! Излишки воды приведут к расслоению смеси и снижению прочности покрытия.
Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.
Нюансы можно увидеть в нашем видео:
Полимерный пол
Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.
Реперный маячок для наливного пола
Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.
Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.
Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.
Во время затвердевания нельзя допускать сквозняки в помещении, потому что слой должен высохнуть равномерно, иначе появятся трещины.
В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.
Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:
Жидкий пол своими руками — пошаговая инструкция, особенности технологии и подготовка к работам
Тех, кто собирается заняться монтажом наливного пола самостоятельно, предупреждают, что кажущаяся простота обманчива.
Есть нюансы, которые необходимо строго соблюдать. Это касается подготовки основания и процесса замешивания рабочего состава.
Не следует думать, что детали не играют роли. Любое нарушение делают новое дорогое покрытие непригодным к эксплуатации. Для исправления ошибок потребуется демонтаж (а это очень трудоемкий процесс) и заливка нового покрытия.
При подготовке основания к заливке его обрабатывают шлифовальной машиной, очищают от мусора и пыли и тщательно обследуют. Все дефекты должны быть устранены, выбоины и трещины заделаны. Выступы удаляются на этапе шлифования.
Для основания допустимый перепад высоты не более 2 мм. Замер производится по уровню. От тщательности проведения этого этапа зависит, сколько рабочего состава будет израсходовано при заливке.
Особое внимание следует уделить участкам со следами старой краски или масляными пятнами. Эти вещества не допускают сцепления слоев, а значит, новое покрытие будет отслаиваться.
После устранения всех дефектов основание вновь шлифуется и обеспыливается. Плохая уборка также ухудшает адгезию. Подготовленное основание покрывается грунтовкой, которая также работает на улучшение сцепления слоев.
