ДВП и оргалит что это такое
Из отходов деревообрабатывающего производства современные технические достижения позволяют производить множество разных вариантов плитных образцов. Так как сырье используется одной природы среди неосведомленных потребителей часто возникает сомнение: оргалит – это ДВП или ДСП. Разберемся в отличиях и особенностях этих материалов.
Оргалит что это такое
Для производства ДСП в качестве основного сырья выступает древесная стружка, для ДВП аналогичные волокна. Выясняя, что за материал оргалит, стоит сразу отметить отсутствие патентов на данный вид строительного полотна. Технически он относится к группе волокнистых плит из дерева. Выделяется подвид наличием одной гладкой стороны чаще с декоративной составляющей.
Полотна типа оргалит Источник andraus.ru
ДВП средней плотности
ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.
ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат.
Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.
Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества
Обзорная характеристика ДВП
В качестве сырья могут быть использованы твердые и мягкие лиственных и хвойных деревьев, лубяные растения с волокнистой структурой (тростник, хлопчатник, камыш). В качестве связующего вещества применяется фенолформальдегидная смола, реже сосновая канифоль (как правило, для упрочнения мягких плит) или органические изоцианаты. Также с целью корректировки тех или иных свойств добавляют:
- гидрофобизаторы в растворе с водной щелочной эмульсией (парафин, церезин, гач дистиллятный);
- пропитки (на талловом масле с добавлением сиккативов, госсиполовой смолы, вторичного полиэтилена или нефтяной битум);
- осадители (серная кислота, сернокислый алюминий);
- антипирены (нефелиновый с асбестом или фосфаты, сульфаты аммония, борную кислоту или буру);
- антисептики (кремнефтористый аммоний, пентахлорфенолят натрия).
В таблице приведено описание технологий производства стандартных листов ДВП.
| Этапы | «Мокрый» способ | «Сухой» способ |
| Подготовка сырья | Рубленная щепа сортируется по ряду параметров: нет мятых комочков, длина 10-35 мм, толщина до 5 мм, срез 30-60 градусов. Допустимо содержание 1 % минералов, 5 % гнили, 15 % коры. | |
| Влажность и прочность сырья | До помола влажность материала составляет 50-70 %, после – около 30 %. Для снижения ломкости волокон щепу пропаривают при +80-90 градусах по Цельсию. | |
| Формирование плиты | Волокна помещают в бассейн, где содержание воды в рабочей массе достигает 98,2 %. Далее состав фильтруют и отжимают. Остаток на сетчатом основании прессуют при температуре 200-215 градусов по Цельсию, давлении 5-5,8 МПа. Сырье проходит здесь три стадии: отжим, сушку, закалку. | Полотно формируется в воздушной среде. Сырье в пропарочной камере орошается вяжущим раствором. Ковер прессуют при температуре +220-260 градусов по Цельсию под давлением 6,5-7,5 МПа. Сушка выполняется в 2 этапа, в заключении кондиционирование с увлажнением и охлаждением. |
| Дополнительная обработка | Твердые плиты после масляной пропитки подвергают термообработке (+160-170 градусов по Цельсию). Мягкие листы эту стадию не проходят. | До этапа кондиционирования для повышения стойкости плит к воде и механической нагрузке проводится термообработка. |
На фоне природного аналога волокнистый аналог стоит меньше, проявляет лучшую гибкость или упругость, проще монтируется без риска появления трещин. Также листы мало весят и могут быть изготовлены ДВП в разных размерах в виде бесшовного полотна. Один недостаток все же есть – узкая область применения конкретного подвида. Например, для стен или пола, черновой обшивки или декоративной.
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах
Классификация и маркировка
В отличие от оргалита листы ДВП, которые изготовлены по «сухой» методике имеют 2 гладких стороны. Соответственно материалам присуждают категории «А» или «Б». Вторые считаются более прочными и стойкими к влаге за счет большего количества разных функциональных присадок.
Готовые листы ДВП имеют разные стандартные размеры, внешний вид, технические характеристики и область применения. Маркировка и основная классификация приведена в таблице.
| Подвид | Расшифровка | Отличительные черты |
| М | Мягкий | Пористые, низкая прочность. По плотности выделяются три подтипа, обозначаются числовым идентификатором: 1, 2, 3. |
| НТ или ПТ | Пониженной твердости | Впитывает до 40 % влаги, проявляет хорошую стойкость к механической нагрузке, твердый. |
| Т | Твердый | Разбухает от влаги на 20-25 %. Прочные плиты с механической устойчивостью. Дополнительно выполняется распределение материалов на группы «А» и «Б». |
| ТС | Твердый с гладкой или декоративной стороной | |
| ТП | Твердый оргалит с окрашенной стороной | |
| ТСП | ТС плюс окрашенная поверхность с лицевой стороны | |
| ТВ | Твердый и влагостойкий лист | |
| ТСВ | Твердый, влагостойкий с покрытием из тонкодисперсной древесины | |
| СТ | Сверхтвердый лист | Влагостойкость порядка 13 % и 10 % соответственно, повышенная плотность, высокое качество. |
| СТС | Сверхтвердая плита с декоративной отделкой |
Дополнительно выполняется определение сортов. Для 1-го характерно отсутствие видимых недостатков. Второй – допустимы вмятины, царапины на лицевой стороне, которые не влияют на качество полотна.
Теплопроводность полотен колеблется в пределах 0,046-0,093 Вт/м*К. Плотность ДВП мягкого типа не превышает 350 кг/куб.м. Кубометр полотен типа НТ или ПТ весит от 850 кг, сверхтвердые плиты от 950 кг.
Марки мягких плит и их толщина
- Мягкие плиты с разной плотностью классифицируют такими единицами: М-1, М-2 и М-3.
- Мягкий тонкий лист ДВП имеет толщину – 2,5-40 мм.
- Полутвердый лист ДВП малой плотности имеет плотность – 6, 8 и 12 мм;
- Полутвердый лист со средней плотностью имеет толщину – 16 и 25 мм.
Тонкие мягкие листы обладают как достоинствами, так и недостатками. Полутвердые листы малой плотности и средней, больше подходят в качестве изоляционных материалов, но не для обшивки помещений.
При правильном подборе ДВП, учитывая виды и размеры, можно облегчить облицовочно-строительную работу и сэкономить денежные средства.
Лист ДВП и оргалит размеры стандарт
Древесноволокнистые материалы пользуются широким спросом на строительном рынке и в промышленности, особенно мебельными фабриками. Поэтому производство ДВП стандартизировано по размерам листа и толщине.
Размер ДВП листа ширина и длина стандарт
Стандартные параметры плит регламентированы ГОСТ 4598 от 1986 года. В соответствии с нормативным документом длина может быть от 1220 до 6100 мм, ширина – от 1220 до 1700 мм, толщина от 2,5 до 16 мм. В таблицах представлена более детальная информация о стандартных размеров ДВП в зависимости от подгруппы (в мм).
| Подвид плиты | Длина | Ширина |
| Мягкий | 1220, 1600, 1800, 2500, 2700, 3000. | 1220. |
| Полутвердый-сверхтвердый | 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 3660. | 610, 1220, 1525, 1830, 2410. |
| Твердый | 2140, 2440, 2745, 3050, 3355, 3660. | 1220, 1525, 1830, 2140. |
Особенности
Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.
Состав
В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.
Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.
- Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
- Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
- Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
- Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
- Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.
Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.
Технические характеристики
Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.
- Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
- Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
- Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.
Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.
Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.
Отделка потолка ДВП
Такие плиты отличают размеры и количество соединений, расположенных с четырех сторон. За короткое время можно получить уютное и красивое помещение, выполнив отделку потолка оргалитом. Также ДВП может служить дополнительной теплоизоляцией, что весьма актуально для домов с холодным чердачным помещением.
Усадка дома зачастую приводит к появлению трещин на поверхности. Нередки случаи, когда спустя несколько месяцев после ремонта оштукатуренные стены и потолок покрываются мелкими трещинами. При использовании ДВП для отделки помещения этого не происходит.
Компания All-fanera занимается продажей плитных материалов, таких как ДВП, ДСП и МДФ, различных сортов фанеры, а также выполняет распил и раскрой материалов на заказ. Купить ДВП и другие материалы можно как по оптовым, так и по розничным ценам. Также осуществляется доставка товара и его упаковка для предотвращения повреждений.
Многие часто путают ДВП и оргалит. На самом деле это один и тот же материал, разве что оргалит отличается повышенной прочностью. Листы оргалита знакомы большинству потребителей: это плиты толщиной до 7 мм, с характерной шероховатой изнаночной стороной «в клеточку» и гладкие с лицевой стороны.
Производство
Оргалитовые древесно-волокнистые листы изготавливаются способом прессования под действием высоких температурных режимов. Измельченные компоненты древесных волокон соединяют с горячим полимерным клеевым составом. После тщательного смешивания состав подвергают действия дефибратора, который расщепляет компоненты материала взрывным способом. После этого этапа из полученного состава в специальных формах отливаются готовые листы, которые помещают под горячий пресс с высоким давлением. Следующим этапом производства является сушка листов в специальной сушильной камере.
Технология производства оргалита в чем-то схожа с методикой изготовления МДФ. Отличие состоит в том, что предварительное распаривание волокон способствует их лучшему расщеплению, что, в свою очередь, дает возможность производить даже очень тонкие листы.
Область использования
Оргалит, как ламинированный, так и обычный, нашел широкое применение в мебельной промышленности. Он используется для создания задних стенок мебели, если на изделие не оказывают слишком большую нагрузку. Фактически, он является альтернативой более дорогостоящей фанеры, его использование может несколько снизить стоимость корпусной мебели.
Используется в качестве замены дорогостоящей фанеры в корпусной мебели
Также этот материал применяется для днищ выдвижных ящиков при условии максимальной нагрузки, не превышающие 5 кг. Также оргалитом облицовывают межкомнатные двери и делают из него декоративное покрытие мебельных фасадов. Такие изделия относят к эконом-классу. Благодаря своей доступности и довольно высокой прочности оно получило широкое использование в офисных и технических помещениях, в социальных учреждениях. Ещё одним преимуществом оргалита является его гибкость. Из него изготавливают мебельные фасады, имеющие радиальную форму.
Может применяться как упаковочный материал
Благодаря простоте обработки и широкому выбору монохромных цветов или рисунков, имитирующих природные материалы, оргалит нашел применение в декорировании и дизайне.
Листы без ламинирования используют для черновой подготовки поверхности. В частности используют оргалит на пол под ламинат, ковровое покрытие или линолеум. Более подробно об этом можно узнать из видео:
Watch this video on YouTube
