Технические характеристики и расход на 1м2 грунтовки ХС-010

Назначение и применение

Использование грунта ХС 010 позволяет получить барьер от щелочных элементов, химических веществ, осадочных явлений, солевых компонентов. Применяется для металлов и железобетона, также для бетонных оснований, чтобы получить прочное покрытие.

Можно выделить следующие области использования средства:

• Для производственных конструкций: станковых механизмов, стеллажей и т.п., чтобы предотвратить коррозийные образования;
• При строительстве автодорог. Обрабатываются столбы освещения, опорные детали мостов, части дорожной разметки;
• Строительство домов, покрываются грунтом разнообразные металлические детали;
• В бытовых условиях можно выбирать для грунтования труб, заборов, деталей на оконных деталях;
• Конструкции для техобслуживания: подъемники, стеллажи, детали из металла на смотровых ямах;
• В промышленной сфере для защиты предметов, на которые во время эксплуатации воздействуют агрессивными веществами.

Применяется для металлов и железобетона, также для бетонных оснований, чтобы получить прочное покрытие.

Нанесение

Для покраски металлоконструкций с использованием грунтовки применяется стандартная схема несения многослойных покрытий. Эта схема подробно описана в ГОСТ 9.402-2004. Окраска проходит в несколько этапов.

1. Подготовка поверхности. Удаляем рыхлую ржавчину, наледь и остатки старой краски металлической щёткой, зашкуриваем поверхность.
2. Обезжиривание. Обдуваем поверхность сжатым воздухом из компрессора. Обезжириваем салфеткой, смоченной в растворителе Р-4 или Р-4А. При отсутствии компрессора воспользуемся пылесосом или щёткой-смёткой.

3. 
   Наносим распылением грунт ХС-010 в 2 слоя с промежуточной сушкой «на отлип» в течение часа. Работы рекомендуется производить при температуре от -10 до +30 градусов. Давление 2,5 -3,5 бар, дюза — 1,8 мм. Толщина каждого слоя 20-35 мкм. Возможно безвоздушное распыление. При необходимости разбавить растворителем Р-4. При нанесении кистью или валиком расход 150 г/м², однако, инструкция не оговаривает такой способ нанесения, поэтому нанесение иным способом, кроме распыления, возможно только на неответственных элементах для личного применения.

   Читайте также:  Керамическая плитка: виды, характеристика, достоинства
4. Наносим эмаль. Оптимально использовать эмали ХС, ХВ и ХЧ, например, ХС-759 в 2 слоя. Сушка 1-2 часа при 20 градусах.
5. Наносим лак ХС-76. Сушим не менее трёх часов при температуре +20 градусов. При более низких температурах время высыхания увеличится.

Достоинства грунтовки ХС-010

Грунт ХС 010 допускается к нанесению без предварительного очищения от ржавчины, если участки не покрывают деталь слишком сильно. Из других положительных сторон можно отметить следующие:

• Применение грунтовки под лаковым материалом помогает продлить службу изделия до пятнадцати лет, если в этот период не будет оказываться механических нагрузок;
• Устойчивость к влаге;
• Не реагирует на влияние агрессивных факторов;
• Можно применять при температурном воздействии от -30 до +60 градусов;
• Стойкость к возгоранию;
• Эластичность;
• Выдерживает низкотемпературное воздействие, заморозка не приведет к утрате технических характеристик;
• Высокая стойкость к солнечным лучам;
• Лёгкость распределения по поверхности;
• Быстросохнущая;
• Низкий уровень расхода, потребуется нанести лишь один слой.

Грунт ХС 010 допускается к нанесению без предварительного очищения от ржавчины, если участки не покрывают деталь слишком сильно.

Грунтовка ХС 010 – эффективная защита от коррозии

Долголетие конструкций и оборудования из металлов напрямую связано с их антикоррозийными свойствами. Долгую часть своей жизни они находятся на открытом воздухе под воздействием неблагоприятных факторов.

Поэтому металлические детали защищают. Один из лучших протекторов и компонентов стойкого к химии полимерного многослойного покрытия – грунтовка ХС 010. Схожие по характеристикам составы – грунтовка ХС 068, ХС 059 и ХС 04

ХС 010 в упаковке

Состав и предназначение

ХС 010 производится из полимеров (винилиденхлорид и хлорид) и эпоксидных смол. Состав содержит улучшающие характеристики высокоэластичные полимеры, растворители органические, эмульгаторы, замедлители коррозии и вещества для увеличения пластичности.

Грунт рекомендован для использования в качестве подготовительного покрытия конструкций из черных металлов и бетона, которые будут краситься продуктами ХС.

Покрытие предотвращает защищаемые изделия от коррозии, возникающей под действием кислот и щелочей, сероводорода, выхлопных газов, оксидов и нитратов азота и прочих реагентов при температуре до +60 градусов.

Рекомендуем: Как приготовить грунтовку из клея ПВА

Свойства

Поскольку основное предназначение грунтовки – борьба с коррозией, главное свойство – антикоррозийность. С этой задачей ХС 010 справляется на все сто.

ХС 010 наносят на ржавый металл без шлифовки. Грунтовка создает прочную водонепроницаемую пленку, предотвращающую попадание агрессивных веществ на защищаемую поверхность, а преобразователь, входящий в состав, борется с очагами ржавчины. Грунтовка ХС 068, 059, 04 наносится на предварительно очищенную поверхность.

Очистка металла от следов коррозии гарантирует качественный слой, который прослужит долгие годы, а защита ЛКМ станет надежной.

Этикетка ХС 010

нелетучих компонентов (%!):

Достоинства

Помимо антикоррозийности, к достоинствам ХС 010 относятся:

• Долговечность. При отсутствии механических повреждений покрытие служит от 10 до 15 лет.
• За счет водонепроницаемости состав не допускает контакта агрессивных сред с поверхностью.
• Устойчивость к вибрации и другим механическим нагрузкам.
• Пленка противостоит большинству агрессивных сред, включая морскую воду.
• Полная химическая инертность. Состав плохо вступает в реакции с другими веществами и соединениями.
• Широкий диапазон эксплуатационных температур – от -30 до +60 град.
• Огнестойкость. Состав не горит.
• Предотвращает развитие грибка, плесени.
• Эластичность – 200 %!
• Устойчивость к УФ-излучению.
• Быстрота высыхания, отсутствие запаха.
• Удобство пользования – не образует подтеков.

Грунтовка используется во многих отраслях промышленности. В быту – для кузовного ремонта и антикоррозийной обработки автомобилей. Везде, где требуется защита металла, ХС 010 – удачный выбор. Вариантов применения множество – от покрытия цистерн и до обработки элементов морских причалов.

Нанесение грунтовки пульверизатором

Нанесение

Делается это кисточкой, валиком или пульверизатором. Соблюдаются два условия: температура воздуха – от -10 до +30 градусов, а поверхность – сухая и чистая.

Сначала тщательно перемешивают состав. Разбавляют универсальным растворителем Р-4, а при его отсутствии – Р-4А или обычный ацетон. Им же потом моют инструмент. Категорически запрещается растворять уайт-спиритом или растворителем Р-646 (647).

На видео можно ознакомиться с процессом нанесения ХС 010:

Допускается добавление отвердителя за 3-4 часа до нанесения (1%!от массы грунтовки). С отвердителем состав затвердеет через 5-6 часов. Расчетный расход при однослойном покрытии – 100-120 грамм на квадратный метр площади.

Полная полимеризация происходит за срок от одной до двух недель. В это время поверхность берегут от внешних воздействий, особенно, механических.

Хранят в недоступном для детей месте. В сухом темном месте грунтовочный состав ХС 010 хранится до года. При загустевании разбавляют растворителем Р-4.

Растворитель Р-4

Меры безопасности

Жидкий состав огнеопасен, а пары токсичны. Его держат подальше от огня. Работают в перчатках и респираторе. Если работы ведутся внутри помещения, то хорошо проветривают.

Не допускают попадания в глаза. Если такое произошло, немедленно промывают водой и обращаются к медику.

Грунтовка ХС 010, технические характеристики которой указывают на ее огнестойкость и эластичность – отличный выбор для покрытия различных поверхностей с целью защиты от коррозии и других факторов внешней среды.

источник: //gipsohouse.ru/decoration/priming/5059-gruntoa-xs-010.html

Грунтовка представляет собой специальный состав жидкой консистенции, которым покрывают основания для улучшения сцепки двух материалов – основания и того, что будет наноситься. Если пренебречь грунтовкой, то и отделка долго не прослужит.

Рекомендуем: Грунтовка стен перед шпаклевкой — обязательно ли делать

Грунтовка XC 010

Данное покрытие применяют при необходимости обработки основ из бетона и металла, которые после будут окрашивать лакокрасочными средствами XC, перед нанесением автомобильных эмалей, как слой грунта и связующее в комплексе против образования коррозии.

Увеличивает способность покрытия к сопротивлению химическим реагентам – кислотам, газам агрессивного воздействия, щелочам. Она выдерживает многие химические вещества, температурный показатель которых достигает 105 °C.

ХС 010

Технические показатели:

• Цвет варьируется от красного до коричневого без видимых оттенков;
• В идеальных условиях высыхает за 0,5 часа, в среднем до 3 часов;
• В составе содержится 36-46%!нелетучих соединений;
• Образовывает однородную пленку;
• Примерный расход – 100-120 г/м²;
• В зависимости от температуры полимеризация полностью заканчивается на 7-14 день.

Основные свойства 010:

• Долговечность;
• Водонепроницаемость;
• Пленка прочная и устойчивая к нагрузкам разного характера и химическому воздействию, УФ-излучению, возгоранию, поражению насекомыми, плесенью, мхом, грибком;
• Инертность;
• Допускается эксплуатация при температуре от -30 до +60 °С;
• Способна к самозатуханию;
• Не образует потеков даже при нанесении на наклонные поверхности.

Грунтовка XC 068

Данная марка грунтовки имеет сходное назначение с предыдущей маркой – 010. Главным отличием 068 выступает устойчивость к химическим реагентам, обладающим температурой не выше 60 °С.

На технические характеристики изменения некоторых составных особенно не повлияло:

• Цвет варьируется от красного до коричневого без видимых оттенков;
• В идеальных условиях высыхает за час, в среднем до 3 часов;
• В составе содержится 31-76%!нелетучих соединений;
• Образует однородную пленку;
• Расход в идеальных условиях – 100-120 г/м².

ХС 068

Грунтовкой XC 068 покрывают поверхности исключительно на открытом пространстве, наносят на заранее очищенную основу. Очищают поверхность двумя методами: пескоструйным или химическим. Для нанесения материала используют кисть, налив или пневматический пистолет.

Грунтовка XC 059

Отличие этого состава от предыдущих в показателе адгезивной стойкости. Он устойчив к моющим веществам, морозам, воде, минеральным маслам, кислотам и щелочей, спирту, бензину. Образованная пленка способна перенести множество изгибов.

Как и в прошлых двух марках покрытия – XC 010, XC 068 – технически состав 059 имеет такие же характеристики. Изменения не столь значительны:

• Цвет варьируется от красного до коричневого без видимых оттенков;
• В идеальных условиях высыхает за час, в среднем до 3 часов;
• В составе содержится 39%!нелетучих соединений;
• Образует однородную пленку;
• Расход в идеальных условиях – 100-120 г/м².

Составом покрывают основу разными способами: методом налива и распыления (пневматический пистолет, безвоздушное окрасочное сопло), с помощью валика или кисти. Если состав сильно вязкий для нанесения, его разбавляют растворителем Р4. Минимальная рабочий показатель вязкости составляет 14 с.

ХС 059

Чаще всего грунтовку ХС 059 используют для обработки цистерн, грузовых железнодорожных вагонов, а точнее, их наружных поверхностей. Оборудование, постоянно находящееся под воздействием агрессивных химических веществ (газы, щелочи, кислоты) также подлежит предварительной обработке грунтом 059.

в качестве примера процесса грунтования и покраски поверхности

Меры предосторожности

Используя грунтовку любой из описанных марок, следует соблюдать технику безопасности:

• Не использовать возле раскаленных объектов и огня;
• Не вдыхать;
• Распылять на открытом пространстве или использовать в качестве защиты респиратор;
• Надевать перчатки.

Технические характеристики

Чтобы понять подходит ли состав для определенной цели, необходимо знать особенности. Грунтовка ХС 010 технические характеристики:

• Оттенок – коричневый, красно-коричневый, серый;
• Период просушки до третей стадии при показателях +20 градусов занимает 60 минут;
• Процент нелетучих элементов на массе – 32-37;
• Процент нелетучих веществ на объеме – 15-19;
• Средний расход равен 95-125гр/м2;
• Уровень плотности пленочного покрытия не меньше 0.4 единиц;
• Полная просушка длиться 7-14 дней;

Можно использовать материал вместе с иными средствами: эмалью ХС-75У, лаком ХС76.

Общая толщина защитных средств запрещается делать больше 85-110 мкм.

Для разбавления слишком густого грунта можно использовать разбавитель Р4, Р4А. Очистка инструмента возможна данными же средствами, либо ацетоном, толуолом.

Для разбавления слишком густого грунта можно использовать разбавитель Р4, Р4А.

Грунт ХС-010

Инструкция по нанесению
Грунтовка представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей.

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения однокомпонентной грунтовки ХС-010 для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунтовка, эмаль, лак) металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Система покрытия

Система покрытия включает в себя:

1. Грунтовка: ХС-010 – 1 слой, толщина покрытия по сухому слою – 15-20 мкм.
2. Эмаль: ХВ, ХС, КЧ – 2 слоя, толщина однослойного покрытия (по сухому слою) – 20-25 мкм.
3. Лак: ХВ, ХС – 1 слой, толщина покрытия по сухому слою – 15-20 мкм.

Общая толщина системы покрытия (грунтовка + эмаль + лак) по сухому слою – 85-110 мкм.

Система (грунтовка + эмаль + лак) обеспечивает химическую стойкость покрытия.

Подготовка поверхности

Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса.

Обезжиривание до очистки

Обезжиривание поверхности производить: толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Запрещается

использование уайт-спирита, сольвента, бензина!

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 ½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Шероховатость поверхности

Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.

В случае невозможности применения струйной обработки на объекте допускается очистка поверхности металла степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St 3 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. Данный метод подготовки металла обеспечивает худшую чистоту и рельеф поверхности по сравнению со струйной очисткой.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Обезжиривание после очистки

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжиривается толуолом, ксилолом или ацетоном, Р-4, Р-5, 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием.

По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.

Отрицательная температура

При отрицательных температурах обезжиривание после подготовки поверхности производить обязательно ацетоном или Р-4, Р-5.

Запрещается

использование уайт-спирита, сольвента, бензина!

• 6 часов на открытом воздухе;
• 24 часа при работе внутри помещения.

Запрещается

окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Температура эксплуатации

От минус 60 °С до +50 °С

Финишный слой

Покрытие ХС-010 требует обязательного перекрытия эмалями ХВ, ХС, КЧ.

Время перекрытия грунтовочного слоя не более 24 часов.

Подготовка грунтовки

Перед применением грунтовка перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Для получения качественного покрытия температура грунтовки при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

Разбавление грунтовки производится добавлением растворителя (Р-4, Р-4А) постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы грунтовки с последующим перемешиванием) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять грунтовку Р-4, Р-4А до получения положительного результата при нанесении. Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы грунтовки):

• при температуре от 0 °С до минус 10 °С – 1-2 %;

Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.

Запрещается

применение иных разбавителей!

При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение грунтовки

Климатические условия

Температура окружающей среды:

• методы распыления от минус 10 °С до +35 °С;
• кисть, валик от минус 10 °С до +25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается

производить окрашивание во время осадков.

Запрещается

производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
• давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2.

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
• рабочее давление материала 80-150 бар;
• диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
• угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Рекомендуемый угол распыления 20°, 30°, 40°.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение грунтовки в виде «полосового слоя» кистью.

Важно!

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием грунтовки одной партии.

Толщина покрытия

Грунтовка наносится в 1 слой. Толщина покрытия ХС-010 (по сухому слою) – 15-20 мкм.

Расход грунтовки

Расход грунтовки ХС-010 при толщине покрытия (по сухому слою) 15-20 мкм составляет 75 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, шероховатости поверхности).

Отрицательная температура

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев.

Перед нанесением первого слоя грунтовки нанести предварительный слой легким распылением и выдержать его 1-2 минуты. Затем нанести основной слой грунтовки.

Межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

При нанесении грунтовки валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Режимы отверждения

Покрытие на основе грунтовки ХС-010 – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).

Полная сушка

Время выдержки покрытия на основе грунтовки ХС-010 до набора оптимальных свойств при 20 °С – 24 часа.

Кантование

Кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 4 часа после нанесения слоя, в целях исключения задиров покрытия.

Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить, обезжирить и окрасить участок (кистью, валиком) грунтовкой ХС-010.

Хранение грунтовки

Гарантийный срок годности грунтовки ХС-010 – 6 месяцев со дня изготовления

Транспортировку грунтовки осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.

Грунтовка должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20 °С до +35 °С.

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка грунтовки

При поступлении грунтовки для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

• название грунтовки;
• наименование и адрес изготовителя;
• номер партии;
• дата производства;
• срок годности;
• количество.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

• отсутствие жировых и масляных загрязнений;
• степень очистки поверхности;
• отсутствие пыли;
• отсутствие влаги.

В процессе нанесения грунтовки

Перед началом нанесения и в процессе нанесения грунтовки контролируются следующие параметры:

• климатические параметры;
• однородность состава;
• качество и количество нанесенных слоев грунтовки и полосового окрашивания;
• продолжительность сушки каждого слоя;
• толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Для получения реальной толщины сухого слоя покрытия при замерах, нужно из показаний толщиномера вычесть корректирующую величину.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств грунта.

Токсичность и пожароопасность грунтовки обусловлено свойствами растворителей: ацетон, бутилацетат, ксилол, толуол. входящих в ее состав.

Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, бутилацетат и ацетон по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50/10/200/ мг/м3.

При нанесении грунта на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить нанесение грунтовки в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Грунтовка ХС-010 является пожароопасным материалом, в связи с наличием ацетона, бутилацетата, толуола, ксилола. Температура вспышки ацетона -18.0°С, бутилацетата 29°С, толуола 4°С, ксилола 23°С; температура самовоспламенения ацетона 500 °С, бутилацетата 370°С, толуола 536°С, ксилола 450°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

• в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
• хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Примечание

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте www.tdmhz.ru на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический рекомендует всем потребителям, использующим продукцию АО «МХЗ» обращаться в АО «МХЗ» для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного покрытия своим потребностям.

Сертификат соответствия

Данный грунтовочный раствор наделен сертификатом соответствия, подтверждающий высокое качество средства. То, что соблюдаются международные нормы и стандарты. Также есть документ, говорящий, что средство не вредит окружающей среде и безопасно для экологии, если его использование проводится согласно правилам.

Поэтому важно просить у продавца грунтовочного раствора сертификат, чтобы подтвердить качество выполнения средства согласно ГОСТ.

Данный грунтовочный раствор наделен сертификатом соответствия, подтверждающий высокое качество средства.

Правила и способ нанесения

По правилам, прописанным в ГОСТ 9355-81, необходимо распределять грунтовочный раствор, используя пневматический тип пульверизатора, либо безвоздушные краскопульты.

Выполняют следующие этапы работы:

1. Поверхность важно хорошо прочистить от всех видов загрязнений, убирается старый слой, наносится обезжиривающий состав.
2. После открытия тары с грунтовочным раствором нужно тщательно перемешать состав, для этого используют дрель с насадкой миксерного вида, если консистенция слишком густая, то вносится разбавитель (допустимый вид указан ранее).
3. Вливается подходящий по консистенции раствор в краскопульт, и можно будет наносить слой на просохшую, обезжиренную и очищенную поверхность.
4. Выжидают 60 минут после покраски первого слоя, можно нанести второй таким же образом.
5. После просушки второго слоя, также в 60 минут можно будет покрасить поверхность эмалью. Делается двухслойное покрытие. Каждый слой просушивается в течение 1-2 часов, если температурные показатели равны +20 градусам. Можно выбирать эмали ХС, ХЧ, ХВ.
6. После окончательной просушки эмалевого покрытия, переходят к нанесению лакового средства ХС76.

Наносить грунтовочный состав нельзя при осадках, использовать грунтовку на невысохшие основания либо со следами обледенения.

Допустимо грунтование поверхности при температурных показателях от – 10 до +30 градусов. Влажностный показатель воздуха должен не превышать 80%. Если грунтуют изделия внутри здания, то создается качественное вентилирования комнаты. Для предотвращения появления после конденсата на основании, необходимо проследить, чтобы ее температура была выше на три градуса точки росы.

Необходимо распределять грунтовочный раствор, используя пневматический тип пульверизатора, либо безвоздушные краскопульты.

Правила нанесения комплексного полимерного покрытия

По ГОСТ 9355 81 покрытие грунтовкой ХС-010 производится с применением пневматических распылителей или безвоздушных пистолетов. Этапы работы:

1. Очистите поверхность от остатков старой краски и обезжирьте ее.
2. Откройте емкость с праймером и перемешайте его при помощи дрели с насадкой миксер.
3. Заправьте распылитель и нанесите первый слой грунта на подготовленную поверхность.
4. Через 60 минут нанесите второй слой грунта ХС-010.
5. Еще через час нанесите эмаль в 2 слоя с промежутком на высыхание в 1-2 часа при температуре воздуха +20 °C (производитель рекомендует использовать эмали с индексами ХС, ХЧ, ХВ).
6. После полного высыхания эмали нанесите в 1 слой лак ХС-76.

Проводить работы во время дождя, снега, иных атмосферных осадков недопустимо. Также противопоказано наносить грунт на влажные или обледенелые поверхности.

Распыление праймера производят на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Допустимые температуры для осуществления работ: -10 – +30 °C. Влажность воздуха при этом не должна превышать 80 %! Чтобы избежать скопления конденсата на обрабатываемой поверхности, необходимо, чтобы ее температура была минимум на 3 °С выше точки росы.

Изначально грунтовка ХС-010 разрабатывалась для профессионального применения в условиях производства, поэтому в основном встречается фасовка от 20 до 200 л. Благодаря высокому качеству при доступной цене продукт стал пользоваться спросом в бытовой сфере, поэтому налажен выпуск грунтовки в емкостях по 1, 2,5 и 10 литров. Цвет праймера ХС-010 для бытовых нужд может быть как красно-коричневым, так и серым.

На заметку! При непромышленном применении допускается нанесение грунтовки ХС-010 малярной кистью или валиком. В этом случае расход материала на 1 кв. м составит 150 г. Полная полимеризация защитного покрытия – 7-14 дней, в этот период необходимо беречь обработанные поверхности от механических повреждений.

Меры безопасности

Грунтовка относится к огнеопасным веществам, по этой причине требуется работать вдали от источников открытого огня. Входящие вещества в грунтовочный состав отличаются токсичностью, следят, чтоб средство не попало в дыхательную систему и пищеварительную.

Если вещество капнуло на кожный покров, то необходимо сразу же промыть участок с мылом. При попадании каплей в глаза, они промываются водой и тут же обращаются за квалифицированной помощью к врачу.

Грунтовать основание можно только, если мастер надел защитную одежду, очки, респиратор и перчатки. В комнате требуется создать качественную вентиляцию. Так проветривают комнату после завершения обработки составом.

Транспортировка в нетронутой закрытой таре грунтовочного раствора возможна на любом типе транспортных средств. Но следят, чтобы температурные показатели держались в пределах -30 +30 градусов. Также не допускается попадание осадочных явлений.

Хранение в закрытом ведре состава возможно в темном месте, где будет сухо, температурный диапазон для хранения равен -20 +30 градусам. Срок годности грунтовки полгода, применение после истечения этого периода возможно, но тогда требуется проверить качество содержимого тары по правилам ТУ 6-21-51-90.

Если вещество капнуло на кожный покров, то необходимо сразу же промыть участок с мылом.

Технические характеристики грунта ХС-010

• 
  ХС-010 относится к классу антикоррозийных грунтов.

• Этот грунт специально разработан согласно ТУ 6-21-51-90 для металла и железобетона с целью защиты от воздействие кислот, щелочей, солевых растворов и газов, а также находящихся под воздействием атмосферных осадков.
• Условия нанесения: распыление краскопультом на чистую металлическую поверхность при влажности не выше 80% и температуре от -10 до +30°C, эксплуатация: от -40 до +60°C. Грунтовка не требовательна к погодным условиям: наносить можно уже при температуре, всего на 3 градуса превышающей точку росы.
• Грунт ХС-010 имеет сложный химический состав, в основе которого винилхлорид с добавлением сополимера винилденхлорида. Также в суспензии присутствуют пигменты и растворители.
• Вязкость по вискозиметру ВЗ-246, сопло 4 мм, при 20º С — не более 20 с. Разбавитель: Р4 или Р4А.
• Грунт ХС-010 разрабатывался для промышленного применения, поэтому основная фасовка — бочки 200 литров и барабаны по 20 и 50 литров. Цвет грунта красно-коричневый. Однако покрытие стало пользоваться спросом и в быту, поэтому сегодня можно встретить в продаже грунт как красно-коричневого, так и серого цвета в фасовке для бытового применения по 10, 2,5 и 1 л.
• Грунтовка морозостойкая, при хранении не боится замораживания.
• В жидком состоянии имеет достаточно резкий запах, исчезающий при высыхании.

Аналоги материала ХС-010

Если не получилось найти в продаже данной грунтовки, то можно заменить ее грунтовочным раствором ХС 59, составы схожи по своим техническим характеристикам. Но аналог чаще применяют для бетонных оснований, а ХС 010 больше используют для металла. Сочетание средств с эмалями также, похоже.

Если не получилось найти в продаже данной грунтовки, то можно заменить ее грунтовочным раствором ХС 59, составы схожи по своим техническим характеристикам.

Грунтовка ХС 010 хороший вариант защитить конструкции от разных пагубных факторов, которым может подвергаться основание из металла, железобетона. Важно использовать материал правильно, средство относится к опасным, поэтому используются защитные приспособления. В быту для нанесения можно использовать кисточки и валики. Применение грунтования дает нужный результат в сочетании с окрашиванием эмалью и лакированием специальным лаком.