Электростатический или трибостатический метод нанесения для порошковой покраски

Порошковая окраска коренным образом отличается от традиционной жидкой. Здесь процесс нанесения красящего вещества происходит не в виде вязкой субстанции (которая под действием механической энергии выбрасывается из сопла краскопульта), а в виде мельчайших частиц сухого красителя.

Прилипание частиц к окрашиваемой поверхности происходит из-за их электризации, в результате чего ими приобретается заряд, отличный от того, которым обладает поверхность. Далее всё происходит в соответствии с известным законом Кулона о притяжении разноимённых электрических зарядов. Сила электризации определяет прочность сцепления.

Виды пистолетов для порошковой покраски

Порошковое окрашивание может производиться двумя способами: путем погружения и распылением красителя. Первый вариант – весьма сложный технологический процесс, поэтому применяется только в производственных условиях для покраски крупногабаритных объектов (профнастил, металлические конструкции и каркасы).
Метод распыления осуществляется с помощью пистолета, такой способ доступен для выполнения покраски в домашних условиях. Принципы функционирования пистолетов позволяют разделять их на несколько разновидностей.

Электростатический

Электростатический пистолет для покраски позволяет обрабатывать поверхности вне зависимости от того, какой формой они обладают. Способствует появлению сверхтонких покрытий, обычно их толщина достигает всего 30-250 микронов. Это экономичный вариант, который не будет трудозатратным, когда занимаются обслуживанием. Потому такой пистолет – лидер на современном рынке. При необходимости не уйдёт много времени даже на то, чтобы заменить краску.

Трибостатический

Трибостатический пистолет отличается отсутствием генератора частиц в обычном понимании этого слова. Образование заряда осуществляется за счёт того, что частицы лакокрасочного материала трутся друг о друга. Сложность набора достаточной величины заряда краской – главная трудность, с которой сталкиваются владельцы трибостатического типа устройств при проведении окрашивания. Требуется проводить чёткую регулировку первичной краски.

Флюидизированный

Данная разновидность распылителей предназначена для того, чтобы наносить краску послойно. Потому легко набрать достаточную толщину. Обычно она находится на уровне 250 микронов. Благодаря применению технологии мастеру проще следить за тем, какой остаётся толщина напыления в каждый конкретный момент времени, пользуясь распылителем.

Подготовительные работы, эксплуатация покрытия и распылителя в данном случае обходятся действительно дёшево, не требуют дополнительных трат. Но у данного варианта есть и недостатки, среди которых:

требование к наличию простой формы у обрабатываемой поверхности, на которой организуют процесс распыления порошка;
необходимость в любом случае предварительно греть деталь своими руками, а затем высушивать её;
повышенный расход краски при обработке поверхности;
подобная технология также требует применения металла, который устойчив к воздействию высоких температур.

На видео: лучший распылитель для порошковой покраски на дому.

Это интересно: Из чего и как можно сделать кисточку для покраски?

Технология порошковой покраски

Методика покраски весьма проста. Наэлектризованный специальный пистолет выполняет процедуру распыления красящих частиц — они распределяются ровным слоем по обрабатываемой металлической поверхности. В основе технологии лежит электростатическое распыление. Иначе говоря, покраска производится благодаря трибоэлектричеству. В процессе происходит плотная фиксация красящего состава на поверхностях за счёт обработки высокими температурами. Это является залогом создания прочнейшего покрытия. Далее обработанный элемент отправляется в печь полимеризации.

Пистолеты для окраски

Порошковый краситель представляет собой твердую массу, которая состоит из множества мелких частиц. Его не нужно замешивать и поэтому, как было сказано выше, такой краситель стал очень популярным.

Поначалу эта краска изготавливалась для нефтяной индустрии в качестве покрытия наподобие лака. Она была нужна, чтобы на предприятиях было безопаснее и не было пожароопасных элементов.

Но постепенно она перетекла в обыденную жизнь и теперь используется для покраски автомобилей и других вещей.

Видео:

Окрашивать предметы сухой краской можно двумя способами – распылением или погружением.

Первый способ доступен практически каждому, второй – более проблематичен, поскольку он нужен для очень больших предметов и изделий – до нескольких метров в длину и ширину.

После покраски предмет должен отправиться на просушку в печь, чтобы краска лучше легла. Такой способ предполагает большие габариты помещения для окраски, своими руками выполнить это проблематично.

Но чтобы покрасить что-либо у себя дома, предусмотрено использование пистолета для окраски, который можно легко приобрести в строительном магазине.

Существует два вида таких пистолетов – трибостатический и электростатический. Первый тип более простой – краска просто выходит из своей емкости для распыления на поверхность.

Однако такое приспособление может распылять только эпоксидную краску. Если использовать другие виды сухих красителей, то для этого нужно их смешивать с различными растворителями и смесями.

Второй вид пистолетов – электростатический. Такое устройство имеет более сложную конструкцию, чем первое.

Принцип его действия – создание электростатического поля, в котором сигнал низких частот проникает в электрод и образует поле, после чего частицы краски распыляются. Электростатический пистолет подходит почти для всех видов сухой краски.

В зависимости от вышеуказанных характеристик нужно делать свой выбор, но необходимо помнить, что такое оборудование стоит недешево.

Если у вас не намечается никаких грандиозных покрытий сухой краской своими руками, то можно приобрести трибостатический пистолет.

Краска в нем содержится в емкости на 0,5 л, при необходимости можно ее менять. Хоть его конструкция и достаточно проста, но вместе с тем он может долго прослужить вам и хорошо окрашивает небольшие и средние предметы.

Видео:

Правда, один из его недостатков в том, что детали, из которых он состоит, быстро приходят в негодность, но их можно заменить.

Если же вам требуется окрашивать большие объемы, то подойдут электростатические пистолеты – они окрашивают еще лучше, чем первые, слой получается более ровный, но средние и небольшие изделия со сложной конструкцией они красят хуже.

Виды сухих красок

В состав сухих красок входят различные пигменты, смолы, наполнители и другие добавки.

В настоящее время порошковые красители используются во многих областях, а их число растет, поскольку индустрия активно развивается. Порошковые краски можно разделить на две группы – термореактивные и термопластичные.

В состав первых входит термореактивный пленкообразователь. В ходе покраски равномерный слой формируется в ходе химических реакций и плавления ее частиц.

В эту группу входит эпоксидная краска, полиуретановая и полиэфирная, которая содержит в себе смолу.

Полиэфирные красители хороши для окрашивания предметов во дворе дома, например, для детской площадки, поскольку погодные условия никак на нее не влияют, краска хорошо держится.

Эпоксидные эмали тоже очень стойкие, не растворяются, но могут пожелтеть, если перегреть окрашенное изделие.

Из-за избытка ультрафиолета самый верхний слой такой краски разрушается. Зато полиэфирно-эпоксидная краска не желтеет от избытка тепла и света, хотя состав у них похожий, может выдерживать более высокий градус.

Акрилатная сухая краска нужна для объектов, которые активно используются. Она выдерживает щелочи и высокую температуру, к тому же стойкая и долго сохраняет яркость.

Видео:

Полиуретановый порошковый краситель имеет блеск. Его лучше всего использовать на предметах, которые изнашиваются и постоянно подвергаются трениям для их защиты и сохранности.

И еще краситель имеет привлекательную особенность – с помощью него можно сделать эффект сжатого шелка, что хорошо смотрится в интерьере.

Такая краска водостойкая, не реагирует на растворители, жидкое топливо и различные минеральные масла.

Термопластичные красители более натуральные, но менее стойкие. Чаще всего они используются для монтажа внутри и снаружи дома, а также при покраске различных изделий и предметов для защиты от повреждений и коррозии.

Такой краской иногда окрашивают предметы интерьера и даже части стиральных и посудомоечных машин, чтобы предотвратить действие моющего средства.

Принципы нанесения порошковой краски

Приобретение изначально электрически нейтральными частицами положительного или отрицательного заряда может происходить двумя методами:

Электростатическим, когда частица порошка заряжается от внешнего источника. Поэтому порошковые пистолеты, реализующие этот принцип, называются электростатическими;

От кинетической энергии трения между смежными частицами, которые с большой скоростью вылетают из сопла красящего пистолета. Поскольку в этом случае используется трибостатический эффект, то и пистолеты получили такое же название.

Независимо от источника энергии, заряжающего порошок, равномерность уровня заряда приводит к тому, что оседание частиц красящего вещества происходит значительно более равномерно, и не связано с перепадами давления компрессора, усилием нажатия на курок и прочими факторами.

Кроме того, сухая порошковая краска более экологична, поскольку не содержит в себе токсичных органических растворителей. Тем не менее, при окрашивании рекомендуется пользоваться респиратором.

В применении порошковых красок имеются и ограничения. Например, с целью увеличения поверхностной активности окрашиваемой поверхности её рекомендуется подогревать до 150…200°С. В противном случае сила сцепления разноимённых зарядов уменьшается, что повлияет на долговечность.

Сущность методики

На чистую металлическую поверхность осуществляется напыление порошковой краски. В ходе напыления частицы получают электрический заряд от внешнего источника или же электризуются при трении. Благодаря электрическому полю частицы направляются к металлу, который обладает противоположным зарядом. Частицы, которые не осели, отбираются в окрасочную напылительную камеру и могут применяться для повторного окрашивания. Затем окрашенная деталь направляется в камеру для полимеризации.

Схема нанесения конверсионного подслоя порошковой покраски

При образовании поверхностного слоя из порошковой краски создается монолитная высококачественная структура, защищающая основной материал. Формирование покрытия производится методом нагрева окрашенного слоя до состояния плавления. В ходе дальнейшей доработки поверхности осуществляется отвердение (если речь идет о термореактивных материалах) или охлаждение (для термически пластичных материалов). Результатом обработки является образование твердой поверхностной пленки.

Читайте подробнее о там, как выполнить порошковую окраску своими руками.

В чём суть порошкового окрашивания?

Порошковая краска обычно напыляется на чистую металлическую поверхность. От внешнего источника частицы материала получают дополнительный заряд либо электризация, в которой участвует распылитель порошковых красок, происходит во время трения.

Поле с использованием электростатических частиц способствует тому, что краситель сам соединяется с металлом, у которого заряд противоположный. Внутри окрасочной напылительной камеры и электростатического оборудования собираются частицы, которые не осели на поверхности. Их можно использовать для проведения повторных окрашиваний краскопультом.

После окончания предыдущих этапов работы окрашенные детали помещаются внутрь специальной камеры для полимеризации.

Порошковые краски приводят к появлению монолитной структуры высокого качества, образуется поверхностный слой. Эта структура обеспечивает дополнительную защиту основному материалу. Покрытие формируется при использовании метода нагрева окрашенного слоя до тех пор, пока он не начинает плавиться. Дальнейшая доработка способствует отвердению. Для материалов с термической пластичностью на данном этапе, наоборот, осуществляют охлаждение.

Результат обработки – появление специальной плёнки на поверхности, получается гладкое и прочное полимерное покрытие. Это означает, что покрасить порошком удалось.

Конструкция порошкового пистолета

Краскопульт для порошковой окраски, конечно же, отличается от своего промышленного аналога мощностью, небольшими габаритами, бункером для краски и прочими параметрами. В то же время он дает возможность выполнять очень разнообразные работы по нанесению краски на многие материалы.

Стандартный порошковый пистолет состоит из следующих элементов:

преобразователь,
бункер для порошковой краски,
кнопки для включения,
ручки для регулировки,
штуцер,
индикатор,
блок питания,
провода для заземления,
рукоятка

Существует два основных способа нанесения порошковой краски при помощи порошкового пистолета – это электростатический и трибостатический.

Первый способ считается наиболее эффективным и подходит для эпоксидных, полиуретановых и полиэфирных порошковых материалов.

Второй способ отличается меньшей производительностью и позволяет использовать только эпоксидную краску, другие же порошковые материалы можно применять только после смешивания со специальными добавками.

Это интересно: Как влияет использование манометра на работу краскопульта?

Пистолеты для порошковой краски Larius

Электростатический порошковый пистолет CH200

Для нанесения порошковой краски методом коронного заряда порошковой краски. Рабочее напряжение 220 В переменного тока. Напряжение на выходе 0-120 кВ с.с. Номинальный ток 0-190 мкА. Полярность ОТРИЦАТЕЛЬНАЯ Длина 360 мм. Вес 690 г.
Инструкция по применению пистолета CH200

Трибостатический порошковый пистолет TRIBO

Для нанесения порошковой краски трибостатическим методом. Номинальный ток отсутствует. Напряжение на выходе отсутствует. Рабочее напряжение отсутствует. Полярность ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ Длина 450 мм. Вес 590 г.
Инструкция по применению пистолета TRIBO

Электростатическое напыление

Технология порошковой окраски электростатическим напылением.

Рис. 1 – Технология зарядки коронным разрядом

Его популярность обусловлена следующими факторами: высокая эффективность зарядки почти всех порошковых красок, высокая производительность при порошковом окрашивании больших поверхностей, относительно низкая чувствительность к влажности окружающего воздуха, подходит для нанесения различных порошковых покрытий со специальными эффектами (металлики, шагрени, мауары и т.д.).

Наряду с достоинствами электростатическое напыление имеет ряд недостатков, которые обусловлены сильным электрическим полем между пистолетом распылителем и деталью, которое может затруднить нанесение порошкового покрытия в углах и в местах глубоких выемок. Кроме того, неправильный выбор электростатических параметров распылителя и расстояния от распылителя до детали может вызвать обратную ионизацию и ухудшить качество полимерного порошкового покрытия.

Оборудование для порошковой окраски – электростатический пистолет распылитель есть типовом комплексе порошковой окраски Альфа Колор.

Рис. 2 – Эффект клетки Фарадея

Эффект клетки Фарадея – результат воздействия электростатических и аэродинамических сил.

На рисунке показано, что при нанесении порошкового покрытия на участки, в которых действует эффект клетки Фарадея, электрическое поле, создаваемое распылителем, имеет максимальную напряженность по краям выемки. Силовые линии всегда идут к самой близкой заземленной точке и скорее концентрируется по краям выемки и выступающим участками, а не проникают дальше внутрь.

Эффект клетки Фарадея наблюдается в тех случаях, когда наносят порошковую краску на металлоизделия сложной конфигурации, куда внешнее электрическое поле не проникает, поэтому нанесение ровного покрытия на детали затруднено и в некоторых случаях даже невозможно.

Рис. 3 – Обратная ионизация

Обратная ионизация вызывается излишним током свободных ионов от зарядных электродов распылителя. Когда свободные ионы попадают на покрытую порошковой краской поверхность детали, они прибавляют свой заряд к заряду, накопившемуся в слое порошка. Но поверхности детали накапливается слишком большой заряд. В некоторых точках величина заряда превышается настолько, что в толще порошка проскакивают микро искры, образующие кратеры на поверхности, что приводит к ухудшению качества покрытия и нарушению его функциональных свойств. Также обратная ионизация способствует образованию апельсиновой корки, снижению эффективности работы распылителей и ограничению толщины получаемых покрытий.

Для уменьшения эффекта клетки Фарадея и обратной ионизации было разработано специальное оборудование, которое уменьшает количество ионов в ионизированном воздухе, когда заряженные частицы порошка притягиваются поверхностью. Свободные отрицательные ионы отводятся в сторону благодаря заземлению самого распылителя, что значительно снижает проявление вышеупомянутых негативных эффектов. Увеличив расстояние между распылителем и поверхностью детали, можно уменьшить ток пистолета распылителя и замедлить процесс обратной ионизации.

Управление оборудованием для распыления порошковой краски

Силы, влияющие на выпуск порошковой краски и заряд, — это система подачи и система заряда. Система подачи перемещает порошковую полимерную краску из контейнера в наконечник пистолета и затем наружу при распылении. Система заряда заряжает порошковый материал, чтобы он мог притягиваться к объекту и прикрепляться к поверхности объекта до полного отверждения.

Пневматическое Управление

Обычно существует три вида управления давлением воздуха: разжижающий воздух, воздух для подачи порошковой краски и воздух для распыления порошка. Некоторые пистолеты также имеют другие виды управления воздухом в наконечнике пистолета для придания формы или воздух для очистки электрода. Набор данных видов управления влияет на количество поступающего порошка, скорость его подачи и однородность порошкового облака. Это, в свою очередь, имеет существенное влияние на эффективность переноса и качество продукции.

Разжижающий Воздух

Разжижающий воздух поступает на дно загрузочной воронки, чтобы суспензировать порошковую краску и образовать с нею смесь, для облегчения процесса вытягивания порошка из загрузочной воронки подъёмником Вентури. Если порошок имеет гейзеры и пузыри, давление воздуха слишком высокое. Если порошок шевелится медленно и неравномерно, давление воздуха слишком низкое. Должным образом разжиженный порошок похож на слабо кипящую воду, в движении, с довольно ровной поверхностью. Неправильное разжижающее давление может привести к неравномерной подаче порошка в наконечник пистолета.

Если регулирование давления воздуха не приводит к правильному разжижению, разделяющая мембрана, возможно, повреждена маслами или влагой, содержащимися в воздухопроводе. Весь воздух, поступающий в систему порошка, должен быть чистым и сухим.

Воздух для Подачи Порошковой полимерной краски

Рукав для воздуха, подающего порошковую краску, прикреплён к подъёмнику Вентури. Воздух проходит по Вентури, создавая вакуум, который вытягивает порошок из загрузочной воронки или порошковой коробки. Регулировка давления контролирует объём и скорость подачи порошковой краски. Это первая регулировка, осуществляемая в пистолете. При выключенном воздухе распыления порошковый поток устанавливается на стандартную отметку, скажем, 20-25 фунтов на квадратный дюйм. Порошок выходит из корпуса пистолета неравномерно до тех пор, пока не добавляется распыляющий воздух.

Распыляющий воздух

Распыляющий воздух увеличивается от о до уровня, необходимого для обеспечения гладкой и однородной порошковой фигуры. Следует проявлять осторожность во избежание переизбытка распыляющего воздуха. Его цель – предоставить энергию для распределения порошка и его перемещения по порошковому рукаву. Избыток распыляющего воздуха приведёт к подаче порошка со скоростью, образующей чрезмерный избыток распыления и отскакивание порошковой краски от поверхности. Обычно распыляющий воздух имеет скорость такую же или более низкую, чем у воздуха подачи порошковой краски. После регулировки распыляющего воздуха может понадобиться незначительное увеличение потока воздуха для выравнивания противодавления, созданного источником распыляющего воздуха.

Очищающий Воздух или Воздух для Придания Формы

Некоторые производители разрабатывают дополнительное поступление воздуха в наконечнике пистолета для поддержания в чистоте электрода или для придания формы порошковой фигуре. Это может содействовать удержанию электрода от разрастания при ударном ядерном синтезе. Это особенно удобно при распыления металлических частиц из-за тенденции металлических хлопьевидных частиц к накоплению на электроде.

Насосы подъёмника Вентури

Насос подъёмника Вентури вытягивает порошок из разжижающей загрузочной воронки или порошковой коробки, размельчает его и перемещает в наконечник пистолета регулируемой и ровной фигурой. Хороший насос Вентури имеет минимум деталей, его легко доставать из загрузочной воронки, он облицован изнутри недорогими сменными пластиковыми прокладками. Для сохранения желаемого выпуска порошка данные прокладки необходимо регулярно осматривать и заменять, когда размер отверстия увеличивается и вызывает увеличения скорости потока.

Давление воздуха и Эффективность Переноса

Все производители оборудования для порошковых покрытий работали над уменьшением давления подачи для обеспечения высокой продуктивности заряда. Обычное давление воздуха для подачи порошка находится в диапазоне от 10 до 40 фунтов на квадратный дюйм. Распыляющий воздух должен быть отрегулирован до уровня, обеспечивающего равномерную фигуру распыления из пистолета. Пониженное давление воздуха оказывает положительное воздействие на данный процесс.

• Порошок заряжается лучше, поскольку он более подвержен воздействию коронного

поля.

• Долговечность оборудования повышается, поскольку порошок менее абразивен при низких скоростях.

• Низкое давление обычно обеспечивает лучшие показатели эффективности переноса и меньшее количество избыточного распыления. Это означает, что меньшее количество порошка перерабатывается во вторичный.

• Легче контролировать толщину и равномерность плёнки.

• Меньшая толщина плёнки означает увеличение стоимости и уменьшение апельсиновой корки.

Управление Загрузкой Порошка с Помощью Объёма

Ещё одним параметром подачи порошка является управление скоростью порошкового потока, измеряющейся в объёме. Существуют метрические системы, такие как шнековая загрузочная система, которая может измерять порошковый поток в граммах или унциях в минуту и тем самым уравнивать отклонения в заводском использовании воздуха, уровне псевдоожиженного слоя, движении пистолета и рукавов, а также другие отклонения. Эти системы осуществляют постоянную корректировку показателей для обеспечения стандартного объёма подачи порошка, управляя порошковым потоком на более высоком уровне, чем стандартный насос Вентури. Это обеспечивает повышенный контроль образования плёнки и отличный уровень экономии вещества в операциях, при осуществлении которых планово получается толстая плёнка.

Управление напряжением

Пистолеты с коронным зарядом имеют регулируемые уровни напряжения от 30 до 100 килоВольт. Параметры процесса нанесения, такие как порошковое вещество, покрываемый предмет, расстояние между пистолетом и объектом, по-разному реагируют на различные уровни напряжения и циркуляцию электрического тока. Существует оптимальный уровень тока для наилучшей возможной эффективности переноса при первом нанесении (ЭППН) при определённом наборе переменных. Обычно 10-20 µА (микроампер) тока в пистолете является оптимальным диапазоном для самого высокого уровня эффективности переноса. Более низкие уровни тока содействуют глубине проникновения в зоны клетки Фарадея. Ровные поверхности могут покрываться при более высоком уровне тока пистолета 20µА.

При уменьшении расстояния между пистолетом и объектом напряжение понижается, а циркуляция тока увеличивается. При подъёме уровня тока пистолета выше оптимального уровня в пространстве между пистолетом и предметом создаётся больше ионов. Добавленные ионы двигаются к рабочей поверхности с намного более высокой скоростью, чем порошковые частицы, и быстро добавляют заряд поверхности, способствуя быстрому образованию обратной ионизации.

Существует одна важная взаимосвязь: отношение тока к поверхности. Чем больше свободные ионы концентрируются на поверхности предмета, тем более вероятно они создадут проблемы нанесения. Если распыляющий пистолет приближается к поверхности, увеличивается циркуляция тока, и поверхность предмета получает больше свободных ионов. Чтобы ещё больше затруднить ситуацию, периметр поверхности, контактирующей с силовыми линиями поля, сужается при приближении электрода к поверхности, и избыточные свободные ионы концентрируются в маленьком пространстве.

Смотрите на рисунке на странице III/36, как линии поля концентрируются в маленьком пространстве при приближении пистолета к поверхности предмета. Это может вызвать ускоренную обратную ионизацию и проблемы нанесения, особенно учитывая тот факт, что ток увеличивается и добавляет больше свободных ионов при приближении пистолета. Это можно выразить в ниже следующем уравнении.

На расстоянии 10 “ между На расстоянии 3” между

пистолетом и объектом пистолетом и объектом

20 (µА) 60 (µА)

8 (кв. дюймов) 3 (кв. дюймов)

Как показывает уравнение, чем сильнее ток, тем меньше площадь поверхности. Таким образом, количество заряда на поверхности значительно больше на близких расстояниях между пистолетом и объектом.

При использовании оборудования для автоматического нанесения можно установить регулирование напряжения, и уровень тока будет оставаться стабильным, за исключением предметов слишком неправильной геометрической формы. Если геометрическая форма предмета неправильная, ток может изменяться. При ручном оперировании специалист, осуществляющий распыление, передвигает пистолет дальше-ближе, в результате уровень тока значительно колеблется. Во многих случаях операторы, производящие распыление вручную, очень близко подходят к поверхности предмета и получают силу тока намного выше оптимального уровня для достижения хорошей ЭППН

При автоматическом управлении циркуляцией тока нагрузочная прямая реагирует на удельное сопротивление цепи при движении пистолета ближе-дальше. Напряжение уменьшается, а сила тока остаётся на заданном уровне.

Может оказаться, что уменьшение напряжения также уменьшит силу поля и зарядную производительность распыляющего пистолета. Фактически, если пистолет приближается к объекту, и уменьшается напряжение, сила поля остаётся прежней.

Трибостатический краскопульт

Трибостатический порошковый пистолет или краскопульт работает по принципу множественных столкновений и трения частичек порошковой краски, вследствие чего происходит их зарядка. Данный процесс происходит в специальном узле пистолета, где частицы активно взаимодействуют друг с другом.

Так как при зарядке исключается использование тока, то не возникает и электрического поля, а значит отсутствует эффект обратной ионизации.

Это дает следующее преимущество: порошковая краска свободно проникает во все труднодоступные места рельефной и пористой поверхности и равномерно распределяется, что гарантирует качество напыления. Также появляется возможность многократно окрашивать поверхность, добиваясь слоя нужной толщины.

Среди недостатков трибостатического способа окрашивания нужно отметить ограниченный выбор красок, обязательную пескоструйную обработку металлов перед окрашиванием, невысокую производительность в работе. А сами порошковый пистолет трибостатический зарекомендовали себя, как весьма капризные, в эксплуатации устройства.

Оборудование

Согласно принципам функционирования оборудование принято разделять на несколько типов:

Электростатическое. Позволяет получать сверхтонкие покрытия — в пределах 30-250 микронов. Также с помощью электростатических аппаратов можно обрабатывать детали любой формы. Оборудование не трудозатратно и экономично в обслуживании. При желании смена краски не отнимет много времени. Также стоит отметить отсутствие нужды в предварительном нагреве изделий. Основной минус электростатических устройств — их высокая стоимость.
Трибостатическое. Системы этого типа обходятся без генератора частиц. В процессе напыления заряд образуется за счет трения частиц лакокрасочного материала друг о друга. Существенным недостатком трибостатических устройств является сложность с достаточностью величины заряда, из-за чего нередко нужна регулировка первичной краски. Также нужно отметить зависимость качества зарядки от уровня влажности, быстрое снижение заряда в ходе работы и не очень активное осаждение порошка.
Флюидизированное. Оборудование этого типа предназначено для послойного нанесения краски. Благодаря такому подходу обеспечивается достаточная толщина слоя (приблизительно 250 микронов). Причем технология позволяет в значительной степени контролировать толщину напыления. К тому же, подготовительные работы и дальнейшая эксплуатация покрытия стоят недорого. К недостаткам флюидизированного оборудование относятся: повышенный расход краски, обязательность предварительного нагрева и высушивания детали, требование к простоте формы обрабатываемой поверхности. Кроме того, металл должен быть устойчив к высоким температурам.

Совет! Порошковые краски хотя и не относятся к веществам, требующим повышенных мер безопасности, но все же содержат в себе некоторые опасные вещества. К числу таковых относятся свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы. Поэтому перед началом работы с порошковыми составами следует защитить органы дыхания.

Принцип работы

Вне зависимости от размера пистолета схема его работы выглядит следующим образом:

пульверизатор наполняется заряженными частицами лакокрасочного материала;
рядом с обрабатываемым предметом создается скопление заряженных цветных частиц;
изделие заземляется и обрабатывается притягивающимися частицами.

Полная схема содержит в себе такие составляющие:

камера для загрузки обрабатываемых деталей;
поворотные устройства для навешивания изделий;
напылительная камера;
циклон для формирования и заряда лакокрасочных частиц;
фильтрующий слой;
разгрузочная камера;
линии для подачи деталей, движущиеся на небольшой скорости;
камера для полимеризации лакокрасочного покрытия;
вентилятор;
автоматическая система управления процессами, которая контролирует все происходящие процессы, подробно фиксируя происходящее для последующего анализа;
светильник, который позволяет снаружи видеть происходящее внутри системы;
отсек для подготовки сжатого воздуха, который затем спровоцирует выброс краски;
пистолет для порошковой покраски.

Конструкция пистолета для порошковой покраски
Сам пистолет основан на следующей схеме:

воздухоканал;
канал для подачи краски;
линия заземления;
заряжающие поверхности;
порошково-воздушная смесь;
насадка для выдачи и распыления состава наружу.

Установка порошковой окраски Larius CH 200

Представляем вашему вниманию автономную установку порошковой покраски AD CH 200-TRIBO компании LARIUS.

Главное достоинство этой установки порошкового напыления в том, что она может использоваться как электростатический генератор порошковых пистолетов из серии CH 200, а также в качестве устройства для управления электростатическим зарядом для автоматических и ручных пистолетов LARIUS TRIBO, для смены режимов предусмотрен переключатель.

Данная установка порошкового напыления позволяет использовать:

пистолет-распылитель для коронирования (заряжать порошок электродами высокого напряжения)
и пистолет-распылитель трибоэлектрического типа, где порошок заряжен трением

Также установка позволяет часто менять цвет окрашивания, при этом порошок берется сразу из заводской упаковки. Для смены цвета необходимо всего лишь заменить коробку с порошком и очистить всасывающий патрубок.

Порошковые пистолеты Gema Модели

Управляйте сложными требованиями к покрытию и высокой степенью автоматизации. Эффективное решение для высококачественных роботизированных систем нанесения

Высочайшая эффективность переноса, отличное качество нанесения и идеальное решение для смены цвета

Обеспечивает значительную экономию порошка и высочайшее качество нанесения в течение длительного времени при сниженном утомлении оператора

Специально разработаный пистолет для электростатического нанесения порошка эмали, обеспечивает высочайшую прочность и эффективность покрытия.

Превосходная эргономика и легкая конструкция пистолета OptiSelect для нанесения порошка эмали гарантируют сниженное утомление оператора

Компактные и простые в использовании ручные и автоматические пистолеты, использующие технологию трибоэлектрической зарядки

Несколько примеров красок

В качестве примера можно привести две напылительные установки турецкого производства от компании Promaks — CM-10 и 2CM-10.

Установка ручного напыления PROMAKS CM10 позволяет использовать лакокрасочные составы широкого диапазона, включая металлик и антик. Также возможно окрашивание стеклянных и керамических предметов. Аппарат CM-10 обеспечивает непрерывную и стабильную подачу краски, благодаря чему покрытие получается очень равномерным. Оборудование отличается простотой эксплуатации.

Среди технических характеристик установки можно выделить:

настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме;
заземление шланга для подачи порошка;
кнопка сброса уровня давления;
фильтр тонкой очистки;
возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха;
минимальный показатель выходного тока — 130 мкА;
работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц;
устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски;
за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности;
при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки;
приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр;

Для больших площадей установка Promaks CM10 считается одним из лучших представителей этого класса оборудования.

Также компанией Promaks выпускается установка Promaks 2CM-10. Она почт в 2 раза дороже Promaks CM10: ее цена доходит до 160 тысяч рублей. Однако более высокая стоимость оправдывается уменьшенным расходом порошковой краски (120 граммов на квадратный метр), а также наличием дополнительного модуля управления. Кроме того, в комплект входит второй пистолет со шлангами и проводами к нему.

Если нужно своими руками покрасить небольшую поверхность для бытовых целей, то в приобретении специализированной техники, пожалуй, нет необходимости. Если же необходимо регулярное окрашивание десятков и сотен деталей, без профессиональной покрасочной установки не обойтись.

Современные лакокрасочные материалы позволяют создать качественное и долговечное покрытие на любой поверхности, независимо от формы и текстуры. Одной из популярных новинок можно назвать порошковую краску. Данное сырье представляет собой твердую, мелкодисперсную массу, которая не требует дополнительного замешивания. Данный тип краски стал настоящим прорывом в сфере финишного покрытия. Изначально порошковая краска разрабатывалась для нефтеперерабатывающей индустрии как лакокрасочное покрытие (ЛКП) с повышенным показателем защиты. На данный момент порошковая краска активно и повсеместно используется в быту и автомобилестроении.

Электростатический краскопульт

Электростатический порошковый пистолет функционирует следующим образом: по одному каналу подается порошковая краска, а по другому сжатый воздух, который должен быть сухим и чистым.

Внутри пистолета наблюдается зарядка частиц красящего вещества при мощности 60-70 кВт, что дает им возможность крепиться на поверхность. Таким образом и происходит окрашивание. Практически все порошковые краски эффективно заряжаются, обеспечивая качественность покрытия.

У электростатического способа есть свои недостатки, среди которых нужно отметить возникновение электрического поля между краскопультом и обрабатываемой поверхностью. Это снижает качество напыления порошковой краски на поверхности со сложным рельефом. Одновременно уменьшается толщина покрытия.

Данный эффект называется эффектом обратной ионизации. Чтобы не создать таковой при окрашивании, следует предельно точно рассчитывать расстояние от насадки распылительного пистолета до поверхности, обязательно учитывать электростатические показатели порошковой краски, правильно заземлять устройство и регулировать силу тока.

Особенность конструкции

Конструкция меняется в зависимости от типа используемого оборудования, так как трибостатические пистолеты в целом имеют меньше составных элементов. Это рабочая рукоятка, бачок или воронка, гайка, внутренний стержень трибостатического ствола и корпус этого ствола. Сам пистолет подключается к компрессору. Электростатические пистолеты несколько более сложны в своей конструкции, так как там присутствует корпус с панелью управления, бачок с краской, преобразователь с блоком питания, разрядник, электрод с соплом, кабеля.

Важно. Для электростатических пистолетов совершенно неважно, какой именно тип порошковой краски будет использоваться

Это может быть полиуретановый или полиэфирный порошок. Эффективность покраски будет одинаковой.

Электростатические пистолеты порошкового окрашивания

Конструкция таких приспособлений более сложная. Электростатический пистолет для порошковой покраски состоит из следующих частей:

Корпуса с ручкой, на котором располагается панель управления.
Бачка, заполняемой красящим порошком.
Разрядника с электромагнитной ловушкой.
Преобразователя (иногда комплектуемого и блоком питания).
Электрода с соплом.
Питающего и заземляющего кабелей.

Поскольку электростатическое поле здесь создаётся принудительно, то для электризации подойдёт любая полимерная краска, например, полиэфирная или полиуретановая, что даёт электростатическому пистолету определённое преимущество перед трибостатическим.

При условии подачи в смешивающую камеру (которая занимает большую часть внутреннего объёма корпуса) сухого и чистого воздуха, заряд, приобретаемый частицами порошка, оказывается значительным. Это позволяет использовать электростатический пистолет для окрашивания больших поверхностей.

Последовательность действия устройства такова. Электростатическое поле, возбуждаемое разрядником, создаёт внутри камеры разность потенциалов, поскольку внешняя часть корпуса заземлена. Создаются силы, активно перемешивающие смесь, и направляющие её к выходу из камеры, где установлен полый электрод. Его электромагнитная ловушка дополнительно ускоряет поток заряженных частиц, и выбрасывает его наружу с большой скоростью.

Поскольку окружающий воздух имеет собственную влажность, то сила электростатического притяжения практически не зависит от расстояния между заземлённой поверхностью окрашиваемого изделия и пистолетом. В результате заряженные частицы порошка равномерно осаживаются на металл окрашиваемой заготовки.

Иной принцип создания электростатического поля реализован в пистолетах немецкой фирмы Ransburg. Здесь используется центробежное распыление от вращающегося с большой скоростью диска. Для заряда частиц используется скользящий контакт, который имеется на самом диске.

Поток порошка под воздействием центробежных сил разбивается на микроструи, и вытягивается электромагнитной ловушкой, после чего направляется на поверхность, требующую окрашивания. Траектория движения частиц располагается вдоль магнитных силовых линий электростатического поля, поэтому поток всегда получается плотным и равномерным.

Техника безопасности при работе с порошковым пистолетом:

При работе с краскопультом следует соблюдать определенные правила:

– помещение, где будут проводиться покрасочные работы, должно хорошо вентилироваться;

– порошковый пистолет должен быть исправным и грамотно заземленным, особенно это касается электростатических пистолетов;

– манипуляции по покраске должны проводиться в защитных очках и перчатках, в обуви на резиновой подошве, что исключит поражение электрическим током;

– периодически проверять изоляцию пистолета;

– не распылять порошковую краску вблизи с открытым огнем, а также при высоких температурах, что может привести к ее мгновенному воспламенению.

Сохранить

Порошковый пистолет «Мастер» («Мастер+»)

Пистолет для нанесения порошковой краски «Мастер» — это популярная модель, которая отлично зарекомендовала себя и широко используется для работы с металлизированными порошковыми красками.

Данные модели пистолетов-распылителей выполнены из ударопрочных материалов, что положительно сказывается на сроках эксплуатации, а также обеспечивает стойкость к механическим повреждениям.

Конструкция пистолета-распылителя «Мастер» обладает рядом достоинств:

стабильный заряд порошковой краски и ее минимальное расходование
металлический курок включения и выключения долговечен, рукоять пистолета эргономична и сбалансирована
расположение регулировок подачи краски и воздуха избавит вас от проблем с нестабильностью давления сжатого воздуха
широкая пластина из металла на рукоятке служит для снятия статического заряда, что избавит оператора камеры напыления от неприятных ощущений
регулировка напряжения на электроде позволяет окрашивать изделия сложной формы
канал ствола преобразователя изготовлен из материала с крайне низким показателем трения, что исключает налипание краски и необходимость частой очистки ствола

Также выпускается пистолет для порошкового напыленияс внешним накопителем (краскопульт).

Комплектация и использование трибостатического распылителя

Порошковая краска появилась на рынке не так давно, но успешно обрела поклонников в силу удачности ее применения. Она позволяет создавать качественное и долговечное покрытие специальной массой (порошком). Такой порошок легок в работе, его не нужно смешивать или совершать с ним какие-либо сложные действия. Изначально такая краска была предназначена для нефтеперерабатывающего производства, но затем она обрела популярность в других сферах, в частности и мелкосерийных производствах.

он удобен для работы с предметами различной конфигурации (как мелких, так и крупногабаритных);
он прост в применении и эксплуатации;
имеет высокую ударопрочность;
есть возможность регулирования нанесения определенного слоя краски по толщине.

Трибостатический пистолет купить можно в такой комплектации: пневмопистолет, бак для материала, напылитель. Простота конструкции определяет высокие свойства порошковой покраски и высокие эксплуатационные качества. Трибо распылитель прост в регулировке скорости напыления и не имеет электрических элементов.

Трибостатический пистолет купить предлагается с различными параметрами в зависимости от потребности заказчика. Средняя номинальная производительность – 2,5 метров квадратных в минуту, расход воздуха – не более 3 метров кубических в час, масса – не более 1 кг.