Зеркальная краска: состав и виды, инструкция по нанесению и рейтинг лучших марок

Зеркальная краска: состав и форма выпуска

Краски с зеркальным эффектом выпускаются в аэрозольных баллончиках, что упрощает нанесение состава на подготовленную поверхность. Основу такого материала составляет нитроцеллюлозный лак. Этот компонент на стадии производства смешивают с алюминиевой пудрой и другими веществами, которые обеспечивают равномерное распределение состава по рабочей поверхности.

Нитроцеллюлозный лак отвечает за создание прочной пленки. Зеркальный эффект, которым характеризуется данная краска, обеспечивает алюминиевая пудра.

От характеристик дополнительных компонентов зависит конечный результат, который получается после высыхания данного материала. То есть добавки отвечают за то, чтобы лак-основа равномерно лег на поверхность, а алюминиевая пудра образовала отражающий слой.

Купить порошковую зеркальную краску хром

Купить порошковую краску по выгодной стоимости можно у нас либо у официального дилера компании.

собственное производство с уникальными разработками;
широкий ассортимент порошковой краски хром;
возможность оформления индивидуального заказа оговоренной партии поставок;
техническое обслуживание на всех этапах;
доступные цены.

Хромированные краски нашего производства вы можете приобрести у дистрибьюторов или непосредственно в компании. Оформить заявку можно как на сайте, так и позвонив нашим операторам в колл-центр.

Вам также могут быть интересны матовые порошковые краски или глянцевые порошковые краски.

Закажите обратный звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время

Напыление металлов и их окислов на стекло дает возможность улучшить качество стекла, а также придать ему некоторые дополнительные полезные свойства. Наверняка многие из нас замечали в фильмах «односторонние» зеркала. С их помощью, находящиеся вне комнаты, могут наблюдать за теми, кто внутри. Последние же, в свою очередь, не видят тех, кто находится снаружи, и могут разглядеть в таком стекле только свое отражение. Такие стекла существуют в реальности и чаще всего используются не для шпионажа, а для защиты различных объектов от посторонних взглядов, и для их изготовления используется зеркальное напыление.

Сфера применения

Лакокрасочное покрытие с зеркальным эффектом, как было отмечено, подходит для обработки:

металлов;
керамики;
пластика;
бетона;
древесины;
стекла.

В связи с этим область применения данного красителя обширна. Но чаще такое покрытие используется для обработки кузовных деталей автомобилей, корпусов зеркал и так далее. Также материал можно применять для окрашивания стен во внутренних помещениях, декоративных конструкций и других изделий.

Другие области применения

При создании оригинальных интерьеров зеркальную краску используют для покрытия стен и потолков. Работают всегда при помощи распылителя. Кисти и малярные валики неприемлемы для окрашивания составом под хром.

В остальном технология окрашивания не отличается от обычных способов отделки. Материал используют в производстве сувениров (краска-хамелеон), ёлочных игрушек и окрашивании разнообразных элементов декора.

Применение описанных составов называется диффузным хромированием и является самым простым и доступным по цене способом добиться зеркального эффекта. Альтернативные варианты осуществимы лишь в условиях промышленного производства, и стоимость этих услуг высока.

Преимущества и недостатки использования

К достоинствам красителя с зеркальным эффектом относят следующее:

простота нанесения;
способность противостоять коррозии и механическому воздействию;
высокая адгезия;
обширная область применения, не ограничивающаяся одним материалом;
быстро сохнет;
не предъявляет жестких требований к условиям хранения.

Среди недостатков такого красителя выделяют следующее:

рабочую поверхность перед нанесением необходимо тщательно подготовить;
работы по окрашиванию нельзя проводить в помещении, где в воздухе присутствуют частицы пыли;
зеркальный аэрозоль подходит для окрашивания небольших по площади поверхностей.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Основной недостаток данной краски заключается в том, что из-за особенностей состава не всегда удается получить зеркальный блеск на обрабатываемой поверхности.

Также к этому следует отнести то, что цвета нередко различаются по насыщенности тона. То есть после обработки поверхности двумя и более баллончиками одна часть материала может быть темнее или светлее другой. Поэтому рекомендуется приобретать зеркальную краску одной марки.

Посмотрите также

Состав грунт-эмалей по ржавчине, особенности красок и топ-5 лучших марок

Профессиональные составы и кварцевые покрытия для самостоятельной обработки

Начнем с профессиональных составов для нанесения кварцевого покрытия с эффектом «жидкого стекла». Для них характерно длительное действие, пленка может сохраняться на поверхности до года, но для этого нужны практически идеальные условия. В реальности, без коммерческой подачи, можно перечислить ряд преимуществ и особенностей:

полгода блеска кузова, простоты мойки и средней по интенсивности защиты от воды;
защита ЛКП от истирания пылью и совсем мелких царапин, но эта защита слабее пленочной;
возможность обновления кварца на кузове частями, без полного снятия состава со всех поверхностей;
для новых машин и авто бизнес-класса (и выше) — максимально презентабельный и эффектный внешний вид, зеркальное с искринкой покрытие кузова.

За такие эффекты и преимущества надо платить — составы стоят очень дорого, наносятся только в условиях студии после тщательной подготовки. Машину нужно тщательно отмыть, обезжирить, высушить, найти и устранить все сколы и царапинки и только потом нанести кварцевый состав для блеска. На последнем этапе необходимо «запекать» кварцевое покрытие специальными лампами до образования нанопленки жидкого стекла. После обработки никуда не денутся уже имеющиеся царапины и сколы. Нельзя мыть автомобиль агрессивными и абразивными составами, чтобы не стереть покрытие. Со временем, когда блеск потускнеет, процедуру можно повторить на всем кузове сразу или частями.

Разновидности

Вне зависимости от типа производителя каждая зеркальная краска выпускается в виде одно- либо двухкомпонентного состава.

Однокомпонентные

Однокомпонентные составы удобны тем, что сразу готовы к применению: баллончик достаточно потрясти, после чего материал можно наносить на поверхность. Некоторые производители упаковывают такие краски в банки.

Однокомпонентные составы применяются, в основном, для обработки незначительных по площади поверхностей. Это обусловлено тем, что данный вид красок не способен воссоздать полноценный зеркальный эффект: разница в блеске в сравнении с отполированным металлом становится заметна сразу.

Однокомпонентные аэрозоли сложны в нанесении. При работе с таким лакокрасочным покрытием необходимо учитывать множество нюансов, от которых зависит результат. К недостаткам подобных составов относят то, что подобные материалы быстро сохнут. Из-за этого краска не успевает проникнуть в структуру поверхности, вследствие чего высохшая пленка рано отслаивается и плохо переносит механическое воздействие.

Кроме того, однокомпонентные аэрозоли отличаются большим расходом.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные составы отличаются от предыдущих тем, что выпускаются, в основном, в банках. В основе подобных продуктов лежит акрил либо эпоксидная смола. К недостаткам двухкомпонентных составов относят то, что материал перед нанесением необходимо смешать с отвердителем. По окончании работ высохшую пленку нужно окрасить лаком.

При этом двухкомпонентные составы способны воссоздавать на поверхности зеркальный блеск, сравнимый с отполированным металлом. Высохшее покрытие отличается повышенной стойкостью к механическим воздействиям и термической обработке. Кроме того, двухкомпонентные составы медленно расходуются.

Окрашивание

Процесс состоит из двух этапов:

подготовки;
нанесения краски.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать окрашивание поверхности, ее нужно подготовить. От того, насколько тщательно подготовлена поверхность, непосредственно зависит уровень адгезии (сцепляемости разнородных материалов).

В первую очередь удаляем с поверхности грязь и пыль. Далее шлифуем материал, не забывая после этого вновь очистить поверхность. Последний этап — нанесение грунтовки.

Если речь идет о жидкой краске в банке (обычно алкидной) или порошковом составе, разбавляем их растворителем в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Перед применением аэрозольной краски встряхиваем ее в течение 20-30 секунд.

Обратите внимание! Нередко жидкие растворы предлагаются уже готовыми к использованию.

Температура воздуха не должна быть ниже 5 градусов по Цельсию. Рекомендуемый уровень влажности не выше 80%. Максимальная температура поверхности, как правило, не должна превышать 60-80 градусов по Цельсию. Особое внимание следует уделять тщательному просушиванию поверхности перед покраской, так как иначе не произойдет качественного сцепления ЛКМ с обрабатываемым материалом.

Различие оттенков

Тип оттенка зеркальной краски определяется в зависимости от вида компонента, с которым смешивается основной лак. Чаще для таких материалов используется алюминиевая пудра, которая придает поверхности серебристый цвет. Также на рынке встречаются составы других оттенков:

сочетание лака и металла желтого цвета позволяет получить золотистый краситель;
смешение алюминиевой пудры и черного полупрозрачного пигмента позволяет получить темное покрытие.

Некоторые производители краски предлагают услугу по колеровке состава. В этом случае итоговый оттенок определяется в зависимости от вида применяемого пигмента.

Пошаговая инструкция по применению

Основная сложность при окрашивании зеркальными составами заключается в том, что поверхность должна быть тщательно подготовлена. Кроме того, такие материалы плохо переносят контакт с пылью и другими загрязнениями. Если мелкие частицы попадут в материал, то после высыхания на поверхности останутся заметные неровности.

Посмотрите также

Технические характеристики грунтовки Церезит СТ 17 и норма расхода на 1 м2

В связи с этим работы по окрашиванию материалов составами с зеркальным эффектом необходимо проводить в помещениях с работающей вентиляцией, но без сквозняков. Для отделки поверхности подобными составами потребуется краскопульт. В зависимости от типа окрашиваемого материала также необходимо подготовить рубанок, строительный фен, шпатель и другие инструменты.

Подготовка поверхности

Вне зависимости от области применения красителя поверхность до начала процедуры необходимо промыть и высушить. На следующем этапе проводятся следующие работы:

удаляются следы ржавчины или окалины (если окрашивается металл);
снимается старое покрытие (это касается любых поверхностей, включая пластик и оштукатуренные стены);
поверхность обрабатывается растворителем для удаления следов жира;
поверхность выравнивается с помощью шпаклевки (если окрашиваются стены).

При работе с древесиной материал рекомендуется выравнивать наждачной бумагой или шлифовальной машиной, постепенно уменьшая зернистость. Пластик, в отличие от других материалов, повреждается от старой краски. В этом случае для выравнивания поверхности также применяется наждачная бумага с крупным зерном.

По окончании работ рекомендуется повторно промыть материал. В завершении поверхность грунтуется тонким слоем. В случае появления подтеков нанесенный материал нужно снять и провести данную процедуру повторно. Если этого не сделать, то после окрашивания на поверхности останутся заметные дефекты.

Техника нанесения

Техника нанесения зеркальной краски определяется с учетом типа обрабатываемого материала. В отношении пластика применяется следующая схема:

Поверхность окрашивается в черный цвет.
Материал полируется до зеркального плеска и обрабатывается спиртом.
Окрашенный пластик нагревается с помощью строительного фена.
На нагретую поверхность наносится зеркальная краска, которая после высыхания повторно полируется.

Также пластик можно покрасить по следующей схеме:

Пластик окрашивается в черный цвет, высушивается и обрабатывается лаком.
Поверхность повторно высушивается и полируется.
Под высоким давлением на материал наносится зеркальная краска, которая распыляется тонким слоем. Эту процедуру можно проводить несколько раз, в зависимости от эффекта, который необходимо воссоздать на поверхности.
Материал помещается в специальную сушилку, нагретую до 60 градусов. Здесь изделие необходимо выдержать в течение часа.
На поверхность наносятся три слоя закрепляющего лака с промежутком 20 и 25 минут соответственно.
Пластик высушивается и полируется.

Важно, чтобы в процессе окрашивания каждый слой нанесенного состава (как краски, так и лака) полностью высох. В ином случае сохраняется риск образования подтеков и порчи пластика.

Посмотрите также

Состав красок в баллончиках по металлу и где применяют, лучшие производители

При работе металлом придерживаются другой схемы. Этот подход, в основном, используется при окрашивании автомобильного кузова составами с зеркальным блеском. Обработка металла проводится по следующему алгоритму:

Материал зачищается, высушивается и полируется. В рамках этих процедур необходимо удалить следы ржавчины и другие дефекты, в том числе и неровности, с помощью наждачной бумаги или шлифмашины.
Металл грунтуется и высушивается.
На кузовной металл наносится слой черной краски, который после высыхания полируется.
С помощью краскопульта на металл наносится тонким слоем зеркальная краска и высушивается. Данный этап можно повторять столько раз, сколько требуется для достижения нужного эффекта.
Высохшая краска закрепляется лаком.

Наносить зеркальную краску с помощью кисти или валика нельзя, так как это приведет к образованию подтеков.

Длительность высыхания

Продолжительность сушки зависит от условий окружающей среды. При температуре +20 градусов краска набирает достаточную прочность в течение суток после обработки.

Необычные эффекты и способы их оформления

Помимо колировки, зеркальные краски в процессе производства иногда смешивают с дополнительными компонентами, благодаря которым материал после высыхания становится прозрачным. Однако при температурных колебаниях (повышении или понижении), из-за особенностей указанных веществ, высохший материал начинает приобретать заданный оттенок.

Данный тип красителей применяется чаще при отделке автомобильных кузовов. Такие материалы делятся на 2 типа: одни способны многократно становиться прозрачными при температурном воздействии, другие — один раз.

Также встречаются красители с зеркальным эффектом, в состав которых включены вещества, придающие поверхности матовый блеск. Эти материалы применяются, в основном, для отделки сантехники или мебельной фурнитуры.

Хром-хамелеон

Помимо привычных металлизированных хром-красок, придающих эффект зеркального блеска и матового покрытия, разработаны составы с иными интересными свойствами. К таким средствам относится термохромная краска. Главная ее особенность в том, что она меняет свой цвет при изменении воздействующей на нее температуры, одновременно являясь достаточно термостойкой. Цвета и оттенки при этом очень разнообразны, возможен матовый эффект, покрытие может даже становиться прозрачным.

Классифицируется термохромная краска двумя методами: по виду изменения цвета и по обратимости этого изменения. В первом случае выделяются три разновидности:

Покрытие, будучи изначально прозрачным, приобретает определенный тон при отклонении от комнатной температуры в сторону нагрева или охлаждения.
Обратный вариант: краска, являющаяся цветной, обретает прозрачность при различных температурных колебаниях.
По мере изменения окружающей температуры цвет состава обладает свойством постепенно переходить из одного в другой.

По второму признаку термохромная краска разделяется на обратимую и необратимую. Как нетрудно понять из названия, обратимая сменяет цвет сколько угодно раз, а необратимая – лишь единожды.

Оригинальность данного состава, тем не менее не нашла широкого применения. Причиной послужили немалая стоимость и трудоемкий способ окрашивания. В основном краска с эффектом хамелеон используется для изготовления сувенирной продукции, к примеру, кружек с интересными матовыми и глянцевыми рисунками, которые можно увидеть, лишь налив внутрь горячий напиток. На упаковках некоторых продуктов питания находятся специальные метки, выполненные термохромной краской, позволяющие осуществлять контроль над температурным режимом хранения.