Фанерование своими руками. Шпонирование в домашних условиях

Необходимость отделки шпоном

Фанера — это разновидность клееных пиломатериалов, изготовленная с использованием натуральной древесины. Но, несмотря на природное происхождение, сырьём для изготовления фанеры являются недорогие породы древесины с маловыразительной фактурой волокон и недостаточно привлекательным цветом.

Для того чтобы облагородить недорогой материал, сверху клеится редких или даже ценных пород. В итоге, цена пиломатериала незначительно увеличивается, в то время как эстетическое оформление существенно улучшается.

Готовая шпонированная фанера и изделия из нее смотрятся так, как будто они полностью изготовлены из древесины редких пород. Впрочем, наряду с более привлекательным и солидным видом, в результате отделки шпоном, фанера приобретает улучшенные технические и эксплуатационные свойства.

Придать мебели, выполненной из недорогих материалов (МДФ, ДСП, фанеры), благородный внешний вид позволит имитация их поверхностей под массивы ценной древесины. Для этого необходимо изучить, как клеить шпон, чтобы достичь качественного результата.

Пропитка для каменного шпона

По своей природе сланец – пористый материал, который может впитывать в себя влагу, жиры и другие вещества. Для минимизации повреждений поверхности после монтажа на панели обязательно наносятся специальные пропитки – импрегнаты. Такая обработанная отделка гибким камнем не только прослужит дольше, но и будет иметь более привлекательный внешний вид.

Можно использовать следующие составы:

1. Пропитки на водной основе
   применяются на панелях, находящихся в сухих помещениях и лишенных больших механических нагрузок, например Henkel Ceresit СТ17. Такие составы защищают материал от оседания пыли.
2. Акриловые пропитки
   , такие как IPКОМ (ИР-01) EcoCristal, обладают большей прочностью и защитой от влаги, поэтому применимы для кухонных фасадов и фартуков, панелей для ванных комнат, холлов и коридоров.
3. Полиуретановые составы
   считаются самыми прочными и помогают защитить полотна от внешнего воздействия агрессивной среды, например, атмосферных явлений. Одним из таких является фасадный полуматовый лак IPКОМ (ИР-15).

Предназначение шпона

Шпон представляет собой тонкую пластину натуральной древесины, полученную по методике лущения, строгания или среза. Этот материал сохраняет текстуру и декор дерева, что позволяет придать обновляемым поверхностям утонченность ясеня, презентабельность дуба, великолепие красного дерева, нежность березы и т.д.

Основное предназначение шпона в домашнем интерьере – это облицовка дверей и предметов мебели. При необходимости отделывают под дерево карнизы, порталы декоративных каминов, рамы картин и зеркал. Если проект ремонта квартиры предполагает использование стеновых деревянных панелей, то и в этой ситуации дешевле обойдется шпон, наклеенный на более дешевый материал.

Каменный шпон – цвета

Этот материал производится из натурального камня, поэтому полностью совпадает с ним по цветовой гамме и фактуре, которая может меняться от слоя к слою. Производители предупреждают, что каменный шпон под мрамор неоднороден по текстуре и оттенку из-за своего природного происхождения, что даже более выгодно и эстетично смотрится в помещении.

Преобладающие оттенки каменного шпона – пастельные тона от бежевого до темно-серого. Встречаются розовые, зеленоватые и мультиоттеночные панели. Палитра у каждого производителя будет своя, основанная на характеристиках используемого сырья. Такое разнообразие позволяет подобрать материал к любому дизайнерскому решению в оформлении интерьера или фасада дома.

Подготовительные работы

Предметы, на которые планируется наклеивание шпона, должны быть на древесной основе. Снимаются дверцы, удаляются декоративные элементы, откручивается фурнитура. Снимается подогретым шпателем старое покрытие. Все поверхности тщательно проверяются.

Если в качестве основы применялись хвойные материалы, необходимо обработать места, где появились подтеки смолы. Их счищают ножом и протирают 25%-ным ацетоном (можно приготовить для этой цели раствор кальцинированной соды).

Имеющиеся сучки, к которым шпон приклеивается плохо, предварительно удаляются. Оставшиеся выемки небольших размеров заполняются шпаклевкой. Для больших ямок вырезаются по форме пробки из ДСП и сажаются на клей. Если на подготавливаемой плоскости выявлены дефекты в виде сколов, трещин, выбоин, их шпаклюют специальным составом для древесины. После высыхания шпаклевки проводится шлифовка.

Сначала используется строительная мелкодисперсная шкурка, а затем берется нулевая наждачная бумага. Подготовленная основа после шлифования должна иметь бархатистую, слегка шероховатую поверхность, обеспечивающую лучшее схватывание клея. Последним этапом является обезжиривание.

Следующим этапом является подготовка шпона. Его распаковывают и раскладывают листы на горизонтальной плоскости. Это позволит изучить текстурный рисунок и подобрать отдельные фрагменты для получения целостного изображения. При наличии художественного вкуса можно подбирать интересные комбинации из разных древесных пород.

Подобранные и тщательно состыкованные листы соединяются по стыкам клеевой лентой. Общий размер набора должен быть примерно на 10 мм с каждой стороны больше подготовленной к оклеиванию поверхности.

Если материал был свернут в рулон, необходимо его после раскатывания на горизонтальной ровной поверхности равномерно смочить при помощи губки, сверху расстелить бумагу, которая должна будет впитать влагу, уложить лист ДСП (фанеры, МДФ).

Без навыков, чтобы почувствовать, как правильно клеить шпон, целесообразно начинать деятельность с поверхностей, имеющих небольшие габариты и не являющихся фасадными, например, с полочек.

Из видео вы узнаете больше:

Методы приклеивания

Изучая информацию о том, как наклеить шпон можно выделить три основных метода проведения этой операции.

Посмотрите видео чтобы узнать больше:

Холодный контактный метод

Предполагает применение контактного клея, характеризующегося коротким временным промежутком выдержки и схватывания. Из-за этих особенностей могут возникнуть проблемы при применении метода для больших плоскостей, так как невозможно будет исправить неточности при накладывании шпона, который очень быстро приклеивается к основе. Важным для качественного склеивания шпона является усилие сжатия, прикладываемое в первоначальный момент. Контактный метод не рекомендуется для больших плоскостей, считаясь наиболее сложным, но он не требует использования дополнительных приспособлений.

Метод холодного склеивания с прессованием

При его применении преимущественно на небольших предметах приклеенный шпон фиксируется к основе зажимом и выдерживается необходимое для полного схватывания клея время.

Метод горячего приклеивания

Слой клея, нанесенный на склеиваемые плоскости, некоторое время должен подсохнуть. Затем аккуратно и точно прикладывается шпон, который при помощи нагретого притирочного молотка или утюга расправляется от центра к краям вдоль волокон. Клей за счет высокой температуры (≈ 150°С) расплавляется и обеспечивает надежную равномерную склейку.

Узнайте больше из видео:

Используя этот метод необходимо учитывать, что клей берется густой консистенции. Во время притирки шпон рекомендуется смачивать теплой водой, препятствуя чрезмерному высыханию клея. Если во время работы в местах, где слой клея был недостаточным, образуются вздутия, то необходимо сделать маленький надрез воздушного пузырька лезвием, ввести немного клеевого состава и притереть.

Определяя алгоритм, как клеить шпон в домашних условиях, необходимо для достижения высокого качества вначале оклеивать боковые кромки. На фасадные плоскости приклеивается пластина шпона с 10-тимиллиметровыми припусками, которые затем аккуратно срезаются и шлифуются.

Перед тем как приклеить шпон из наиболее редких и дорогих древесных пород на древесностружечную плиту, целесообразно в качестве промежуточного слоя вначале приклеить на основу хлопчатобумажную ткань или дешевый шпон.

Чтобы избежать деформации готовой облицовки из-за разной усадки материала, из которого выполнен обновляемый предмет, и шпона, желательно приклеивать его поперек волокон основы.

Шлифуется шпон вдоль волокон с применением наждачной бумаги №3. После того как вся поверхность очищена от пыли, шпон сразу покрывается лаком, чтобы избежать его возможного отслаивания из-за способности впитывать влагу. Использовать можно быстросохнущий прозрачный мебельный нитролак.

При соблюдении правил наклеивания шпона можно самостоятельно обновить интерьер, облагородив мебель и другие предметы красивой отделкой с имитацией текстуры ценных древесных пород. Обойдется это дешевле приобретения новой мебели, а эффект будет не менее впечатляющим.

Как то на одной из «шабашек» я заметил у хозяйки в гараже огромный дубовый стол, с массивными тумбами, выдвижными ящиками, в одном из которых был даже потайной ящичек. Покрыт стол зеленым сукном, напоминающим покрытие бильярдного стола.

По уверениям хозяйки стол был «с историей», и за ним сидел чуть ли не Сталин.

Привез ей его сын из Абхазии, после того как там ликвидировали очередной советский санаторий и все растаскивали что могли.

Не смотря на то, что он был весь затертый, сукно порвано в нескольких местах, выглядел стол прекрасно. Отделан он был тончайшим натуральным шпоном, который на узких местах (лицевые, торцевые поверхности ящиков, дверок, отделка столешницы) почти весь облетел, однако остальная отделка шпоном таких деталей как боковины, простенки, почти не пострадала.

Стол я выкупил у хозяйки, и еще тогда пришлось учится технологии шпонирования, которая оказалось не столь уж и сложной – дольше пришлось побегать по магазинам подбирая шпон который бы выглядел как «состаренный» и совпадал бы по цвету со «сталинским». В магазинах тогда необходимый шпон я вообще не нашел, пришлось заняться розысками по интернету, в результате чего достал таки пачку шпона нужного оттенка, также кстати еще советского производства. Сукно купил кстати тоже по интернету, заказал у человека который делает отличные бильярдные столы своими руками на заказ (сперва он отнекивался но потом узнав о каком столе идет речь, тут же выслал, и деньги взял только за себестоимость, за что ему низкий поклон).

Стол, правда, долго у меня не пробыл – для квартир он не предназначен – слишком большой, и бывшая девушка запилила меня требованиями от него избавиться, пришлось продать.

Но технология отделки шпоном или шпонирование (фанерование), может пригодиться и не для такой редкой мебели, а просто для любой мебели которую Вы смастерите своими руками – вид после фанерования у нее изумительный.

Приемы и технология фанерования

Отделка шпонами ценных пород дерева — быстрый способ придать изделию из обычной фанеры изысканный внешний вид.

Эта статья поможет вам отфанеровать крупное изделие, например, пристенный столик (о том как его сделать своими руками читайте в одной из следующих статей в рубрике “Мебель”).

Правка листов шпона

Природный шпон из цельной древесины настолько тонок, что «помнит», как он хранился. Поэтому до работы с ним листочки шпона надо расправить — сделать их как можно более плоскими. Чаще всего листочки будут завиты спиралью или покороблены. Особенно это относится к шпону из ценных пород.

Шпон расправить не очень трудно.

Для этого используйте небольшое количество воды — достаточно смочить заднюю сторону шпона

влажной губкой. Шпон среагирует почти немедленно. Но, возможно, не так как надо (может завиться, словно бекон в рулете). Здесь вступает в действие принцип плоской укладки. Просто положите шпон между листами фанеры, и этот пакет придавите грузом (рис. 1).

Примечание. Чтобы впитался излишек влаги, над и под шпоном проложите слой упаковочной бумаги.

Правка кромок

Натуральный шпон продаётся (сейчас можно купить для фанерования шпон практически любых пород дерева) листочками разной ширины (обычно не шире 300 мм). Значит, для того чтобы отфанеровать большие поверхности

, например, крышку пристенного столика, листочки надо срастить. А для этого надо спрямить край каждого листочка. Не пытайтесь сделать это острым хозяйственным ножом по линейке, так как на полдороге нож выберет направление волокна шпона, а не пойдёт вдоль линейки. Используйте строгальный станок. Возьмите две доски 50×150 мм и с помощью струбцин зажмите шпон между ними (рис. 2). Чтобы получить необходимый

Стыковка листов шпона

Если вы используете контактный клей (он приклеивает почти мгновенно), трудно получить незаметный ровный шов. Используйте метод предварительного склеивания кромок. Толщина натурального шпона обычно составляет 0,8-1,0 мм, что вполне достаточно для склейки кромок клеем ПВА (рис. 3).

Примечание. Прозрачная лента позволяет легко проверить качество шва.

Подготовка сердцевины

Пока клей на кромках сохнет, приготовьте сердцевину (материал, к которому клеится шпон). В качестве сердцевины можно использовать фанеру из клёна, берёзы, MDF, ДСП или плотную ДПВ.

При наклеивании шпона надо соблюдать два правила: во-первых, волокна шпона должны идти поперёк волокон сердцевины, и во-вторых, размер листа шпона должен быть немного больше размера сердцевины.

Примечание. Если фанерованную панель не надо крепить в раме (например, на боковых стенках шкафчика), желательно отфанеровать обе стороны панели, чтобы предохранить сердцевину от коробления. Сердцевину надо выпилить в размер заранее. Выступающий шпон можно подрезать позже.

Приклейка шпона

При использовании контактного клея не нужны ни струбцины, ни прижимы, которые требуются при использовании других клеев. Контактный клей продается двух типов — на водной основе и на основе .

При использовании клея на водной основе есть вероятность, что при высыхании клея швы на шпоне могут разойтись. Это происходит из-за первоначального набухания шпона и его последующий усадки в связи с высыханием.

Контактный клей на основе растворителя лишён этих недостатков: с ним шпон не расширяется. Применяется такой клей легко. Кисточкой наносится ровный слой на сердцевину и шпон. Когда клей высохнет (обычно на это уходит 15 минут), на первый слой клея наносится второй слой, и совмещаются обе склеиваемые поверхности с лёгким прижатием. Учтите, шпон надо уложить с первого раза.

Чтобы правильно совместить сердцевину и шпон, проложите между ними листы вощёной бумаги. Таким образом можно сдвинуть шпон в нужное положение, затем извлечь из-под шпона бумагу и прижать его на место. Для прижатия используется тяжёлый резиновый валик, которым прокатывают шпон, начиная от линий стыка к боковым сторонам. В результате все воздушные пузырьки из-под шпона выходят наружу.

Выпиливание в размер деталей со шпоном

Когда шпон приклеен к сердцевине, можно выпилить панель в размер на циркулярке (рис. 5). Чтобы свести сколы шпона к минимуму, надо использовать диск — по крайней мере с 50 зубьями.

Примечание. Если отфанерованы обе стороны панели, выпиливание на циркулярке не подходит. Вместо неё используйте фрезерный станок с кромочной фрезой, и вы сможете подрезать обе стороны, не ломая выступающий за сердцевину шпон (рис. 6).

Облицовывание шпоном

ГБОУ Колледж отраслевых технологий «Краснодеревец»

Реферат

На тему:облицовывание шпоном

Выполнил: Глебов А.А. Проверила: Савельева Н.Г. Оценка:

Санкт-Петербург

Облицовывание шпоном

Строганый шпон используется для выполнения лицевых облицовок. Получают его из сортиментов древесины лиственных и хвойных пород, а также из капа (древесных наростов) всех пород древесины. Текстура (рисунок) лицевой поверхности шпона зависит от породы древесины и направления срезов шпона относительно годичных колец древесины. Различают радиальный, полурадиальный, . тангентальный и танген-тально-торцовый виды шпона.

Виды шпона

Из-за особенностей строения отдельных пород древесины шпон из ореха, груши, бархатного дерева, красного дерева на виды не подразделяется; шпон из сосны производится только радиального, полурадиального видов; шпон из капа (наростов) имеет тангентально-торцовый разрез.

Толщина строганого шпона

Изготавливается строганый шпон обрезной (обрезается с двух сторон по длине), прирезной (обрезают с одной стороны по длине) и необрезной. Маркировка строганого шпона расшифровывается следующим образом: например, дуб Р1-1,3 (шпон из дуба, вид шпона Р (радиальный), сорт 1, толщина листа 1,3 мм.

Лущеный шпон используют как подслой и как лицевой слой при облицовывании. Получается лущеный шпон путем среза по спирали тонкого слоя древесины с вращающегося чурбака. Изготавливается лущеный шпон из древесины березы, ольхи, бука, дуба, ясеня, липы, осины, лиственницы, кедра. При лущении получается шпон, имеющий текстуру, близкую к тангентальной. Декоративные качества лущеного шпона ниже, чем шпона строганого.

В зависимости от качества древесины и обработки лущеный шпон лиственных пород выпускают пяти сортов: А, АВ, В, ВВ, С. Шпон Хвойных пород выпускается четырех сортов: АХ, АХВ, ВХ, СХ.

Для лицевых слоев облицовок применяют шпон сортов А, АВ, В, ВВ, С. Поставляется шпон нарезанными листами шириной от 150 до 2500 мм, длиной от 800 до 2500 мм, толщина шпона для лиственных пород от 0,35 до 1,25 мм, для хвойных пород от 1,2 до 4,0 мм.

В продажу шпон поступает длиной около 500 мм, шириной до 200 мм, многих пород, чаще всего шпон красного дерева (красновато-коричневый цвет, структура пятнистая), ореховый (красивая и разнообразная структура, цветовые оттенки от светло-коричневого до темно-коричневого могут изменяться на небольшой площади), дубовый шпон (имеет желто-коричневый цвет), шпон бука (имеет выразительный, богатый оттенками оранжевый цвет и светлые и темные черточки, разбросанные по всей поверхности), шпон ясеня (имеет очень богатую гамму розовато-желтого цвета и неярко выраженную волнистую текстуру).

Подготовка облицовок

Натуральный строганый шпон поставляется его изготовителями в виде кнолей — пачек, в которых его листы уложены строго в порядке их сострагивания с ванчеса. Этим достигается одинаковость текстуры в соседних листах. Но длина и ширина изготавливаемых деталей не могут соответствовать исходной ширине строганого шпона и должны подвергаться прирезке в размер на делянки. На производстве используются ножницы гильотинные и круглопильные станки для продольного и поперечного раскроя шпона с фрезерными суппортами для прифуговывания кромок шпона в пачке. Гильотинные ножницы для продольного раскроя шпона могут иметь один нож длиной до 4,8 м. Для поперечного раскроя применяются ножницы с более коротким ножом — длиной до 0,8 м. Оба таких станка могут устанавливаться под прямым углом друг к другу таким образом, что пачка, обрезанная вдоль, сразу же перемещается по столу первого станка во второй для поперечного раскроя. Существуют также гильотинные ножницы, оснащенные двумя ножами, в которых обрезка пачки на заданную ширину производится сразу с двух сторон. При этом один из ножей совершает рабочее перемещение сверху вниз, а второй — снизу вверх. Для получения на рубашках рисунка, составленного из делянок с разным направлением волокон древесины, прирезанные в заданный размер и под различными углами заготовки склеиваются между собой на ребро. Существует около двух десятков способов создания такого рисунка (видов набора шпона): продольный, поперечный, «рыбья кость», в ромб, в конверт, в овал и т. д. Ребросклеивание шпона осуществляется на станках различного типа: с помощью гуммированной ленты с просеченными в ней отверстиями, посредством клеевой нити (ее отрезками или с нанесением зигзагом) или склеиванием встык на гладкую фугу. Ребросклеивание с помощью гуммированной ленты имеет существенные недостатки: оставаясь после наклеивания шпона (облицовывания заготовок) сверху, она трудно удаляется шлифованием, а если она помещается под облицовку, то ослабляется клеевое соединение. Кроме того, как и при соединении клеевой нитью, фуга после облицовывания остается раскрытой, и при отделке в нее просаживается лак. Раньше, при нанесении толстых слоев полиэфирного лака, это не имело решающего значения, но в последнее время, когда преимущественно применяются тонкослойные лаки, образование щелей в зоне стыка шпона недопустимо. Эта ситуация предъявляет особые требования к прямолинейности ребер шпона, что сегодня заставило изготовителей мебели вернуться к использованию кромкофуговальных и ребросклеивающих станков для клеевого соединения делянок шпона встык.

Специальные операции

При раскрое листов шпона по длине практически невозможно избежать образования короткомерных деловых отходов. Поэтому на предприятиях, где их объем достаточно велик, используются установки для сращивания короткомерных отрезков шпона на зубчатый шип по длине. Эти агрегаты выпускаются всего четырьмя фирмами в мире: Kuper (Германия), Casati (Италия), Ludi (Голландия) и Marunaka (Япония). Поперечный стык шпона благодаря специальной форме выштамповываемых зубцов при правильном склеивании оказывается практически незаметным, и склеенные листы могут использоваться для облицовывания нелицевых поверхностей изделий мебели. Установки для продольного сращивания комплектуются машинами для дублирования непрерывного полотна шпона флизом (нетканый материал), которые могут раскраивать полученное полотно на листы или вдоль с получением рулонного кромочного материала. Для сращивания имеет значение плоскостность материала: шпон древесины некоторых пород имеет склонность к неравномерной усадке в процессе сушки, что приводит к образованию волнистых краев, которые не всегда могут быть удалены при прирезке. Поэтому такой шпон должен быть предварительно распрямлен, что достигается его увлажнением и помещением на несколько часов в холодный пресс. Только плоский шпон может подвергаться качественному дублированию и использоваться для облицовывания пластей. В противном случае на нем могут возникнуть складки и разрывы. Дублированный шпон, в особенности предназначенный для облицовывания профильных погонажных заготовок, должен быть отшлифован. Для этого применяются специальные широколенточные шлифовальные станки, где в зоне шлифования шпон прижимается к расположенной под его полосой жесткой опоре и перегибается, чтобы избежать сквозных прошлифовок. Шлифование шпона существенно удешевляет процесс производства: появляется возможность отказаться от приобретения оборудования для шлифования облицованных деталей, в особенности профильного погонажа. Впрочем, промежуточное шлифование после крашения или грунтования с целью удаления ворса остается необходимым, но при этом оно выполняется с использованием более простой и дешевой аппаратуры. Важной операцией при подготовке рубашек является проклеивание их торцов во избежание появления трещин, которые невозможно устранить после облицовывания ими заготовок. Проклеивание проводится с применением гуммированной ленты с помощью простого размоточного приспособления, снабженного устройством для смачивания и накатывающим роликом. Другой способ — использование клеевой нити, наносимой вдоль торца делянки с помощью ручного приспособления, в котором нить разогревается до температуры расплавления клея и сразу же посредством ролика прикатывается к поверхности шпона. Существуют и двухсторонние станки для проклеивания торцов шпона клеевой нитью, но они не нашли широкого распространения на большинстве предприятий из-за необходимости постоянной перенастройки на ширину рубашки шпона.

Облицовывание заготовок

Облицовывание — одна из групп технологических операций, относящихся к отделке. Операция облицовывания натуральным шпоном раньше называлась фанерованием — от исходного наименования этого материала: фанера (от голландского faneer). То, что обозначается словом «фанера» сегодня, до конца 70-х годов прошлого века называлось фанерой клееной, а шпоном (примерно до начала 50-х) — прирезанная в размер листовая заготовка для изготовления клееной фанеры. Затем возникла путаница в терминах, и споры о том, что же на самом деле называть «фанерой», а что «фанерой клееной». Но со временем за фанерой клееной закрепилось просто наименование «фанера», утвержденное затем ГОСТом, за настоящей фанерой — название «шпон». Но термин «фанерование» остался, и попытки внедрить в среду профессионалов понятие «шпонирование» можно отнести к очередной выдумке профанов, никогда не читавших учебников. Облицовывание плоских деталей — всегда двухстороннее. В крайнем случае, для оборотной, невидимой при эксплуатации изделия стороны детали может применяться бумага — так называемый «противотяг». Причем свойства противотяга должны соответствовать свойствам облицовки из шпона. Иначе при несимметричном облицовывании деталь обязательно покоробится. Перед набором рубашек шпона для каждой делянки должна определяться лицевая и оборотная сторона шпона. Все выраженные трещины, образовавшиеся при строгании, должны находиться на изнаночной стороне. Если какая-то из делянок будет случайно перевернута при наборе, это отразится на качестве отделанной поверхности. Важное значение имеет расход клея: при его недостатке может возникать местное или полное отслоение облицовки от подложки, а при избытке — пробитие, то есть проникновение клея на лицевую поверхность, что ведет к неустранимому браку из-за появления пятен и снижения адгезии отделочных лакокрасочных материалов. Поэтому нанесение клея на пласти облицовываемых деталей в условиях профессионального промышленного производства осуществляется посредством вальцовых клеенаносящих станков, оснащенных дозирующими валами, обеспечивающими равномерность задаваемого расхода клея.

Отделка шпоном – технология

Шпон можно отделывать как цельную древесину. Сначала зачищают панель, чтобы удалить отпечатки пальцев и следы от контактного клея (читайте подробнее ). Помните, что зачищать слишком долго одно и то же место (особенно шлифмашинкой) нельзя, иначе вы быстро протрёте тонкий шпон!

В заключение покройте шпон морилкой и лаком, как это обычно делается на любом изделии.

На фото приемы и технология отделки шпоном-фанерования. Цифрами обозначены этапы отделки:

1. Правка листов
   . Положите шпон между листами фанеры, сверху придавите грузом и оставьте на ночь.
2. Спрямление кромок
   . Чтобы получить незаметный шов, необходимо спрямить края соединяемых листов шпона. Зажмите их между обрезками досок и всю пачку прогоните через строгальный станок.
3. Склейка кромок шпона
   . Чтобы соединить листы шпона, на кромки кисточкой нанесите тонкий слой клея.
4. Соединение деталей
   . При соединении листов шпона встык, пока не застыл клей, склейте их липкой лентой.
5. Выпиливание в размер
   . На циркулярке выпилите в размер сердцевину с приклеенным шпоном. Чтобы свести сколы к минимуму (особенно при поперечных запилах), пилите диском с мелкими зубьями.
6. Подрезка с помощью фрезы
   . Выступающий за сердцевину шпон подрежьте кромочной фрезой. Фрезеруйте против часовой стрелки.

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Технология шпонирования применяется не только к дереву, но и материалам (листовым, плитным) на его основе – ДСП, ОСВ и ряду иных.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология . Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Как сделать шпон в домашних условиях

Для этого на очищенную поверхность наносится клеящее вещество, а когда клей подсохнет, покрывается еще одним слоем, чтобы обеспечить наилучший связывающий эффект. Далее на клей кладется заготовка шпона и через влажную марлю или лист бумаги закрепляется разогретым утюгом, установленным при разогреве на среднюю температуру. Чтобы лист не пошел волнами, после утюга по нему проходятся валиком. Стыковка листов шпона на поверхности производится нахлестом на 3-4 мм.

На завершающем этапе технологии шпонирования своими руками проводится удаление остатков шпона, зашкуривание краев срезов и шлифование. Если в соединениях заметны следы от клея, то их можно легко убрать пройдясь мягкой тряпочкой или ватой, смоченной в растворителе. А чтобы улучшить эстетические и эксплуатационные качества поверхности на будущее, дополнительно шпон можно покрыть лаком, и тогда уже возвращать фурнитуру на место и вешать дверь на петли.

16.04.2018

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

• Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
• Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
• Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

• Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

• Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

Нанесение клея.
Рекомендацию по использованию выбранного клея всегда дает производитель. Но те, кто уже выполнял эту работу своими руками, советуют обрабатывать основу в 2 захода. Сначала тончайший первый слой – небольшая выдержка до его «схватывания» – потом второй. Такая технология позволяет увидеть все недочеты и распределить клей максимально равномерно по всей площади.

Фиксация листов.

Опытные мастера рекомендуют предварительно подложить лист бумаги (только вощеной). Причина – шпон тонкий, легко повреждается, а поместить его на основе сразу же так, как нужно, вряд ли получится. Значит, неизбежно придется его двигать. Когда же он займет оптимальное положение, лист «вощенки» вынуть достаточно легко, причем без повреждения слоя клея.

Обработка стыков.

• До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
• В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
• Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

• Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
• Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
• Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
• Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Успехов вам, домашние мастера!

Приходит время, когда мебель или двери из дерева теряют свой первоначальный вид. Выбрасывать такие изделия не нужно. Благодаря новым технологиям, разнообразию материалов для отделки, дизайнерским разработкам им можно придать современный вид.

Один из отделочных материалов – шпон. Для его изготовления используют древесину, с которой срезается тонкий слой. При этом материал сохраняет структуру дерева.

Декорировать предметы интерьера можно по технологии шпонирования. Сделать из старого изделия новое не слишком сложно. При желании ремонт может быть произведен своими руками. Перед началом работы желательно посмотреть видео.

Достоинства материала

Натуральный шпон имеет ряд преимуществ:

1. Шпон, изготовленный из древесины, экологичный материал. Он по своим качествам приравнивается к деревянному массиву.
2. На рынке имеются декоративная отделка с узорами, различного цвета и текстуры.
3. Поверхность после оклейки получается гладкой, сколы, царапины, механические повреждения практически невозможны.
4. Готовые изделия, покрытые шпоном, отличаются изысканностью и благородством.
5. Из шпона изготавливают фанеру.

Важно знать:

выбирая нужный материал, ознакомьтесь с составом. Сегодня есть подобные изделия из пластика или экошпон (склеенные прессованные древесные отходы).

Заменять ими шпон из древесины нежелательно, они менее экологичны, срок эксплуатации маленький.

Каменный шпон – аналоги

Помимо того, что существует натуральный гибкий сланец для удешевления отделки был создан и искусственный его аналог. Это полностью синтетический полимерный материал, который по цене примерно в 2-3 раза дешевле своего натурального варианта. Другие преимущества искусственных панелей:

1. Небольшая масса и простота установки.
2. Большой выбор расцветок и узоров, которые будут одинаковыми на всех панелях.
3. Простота монтажа и возможность установки на самые разнообразные по форме поверхности.

Подготовительные работы

Для выполнения качественного шпонирования необходимо обзавестись:

• шпоном и клеем;
• линейкой и бумагой для вырезания шаблона;
• фанерным ножом и шпонорезом;
• утюгом и шприцем;
• деревянным валиком или утюжком.

Начинать реставрацию следует с демонтажа фурнитуры и декоративных элементов на мебельных стенках, дверях или других изделиях. Старое покрытие, отслужившее свой срок, удаляется шпателем.

Поверхность нужно тщательно выровнять, устранив любые дефекты с помощью клея или шпаклевкой

. После полного высыхания зачистить наждачкой.

Под каждый лист нужно положить мягкую бумагу (для впитывания влаги) и фанеру. Сверху уложить небольшой пресс. На фото это хорошо видно. Ровные листы режут шпонорезом или фанерным ножом на ленты, в соответствии с замерами.

Приклеивают облицовочный материал к основе реставрируемых изделий методом горячего шпонирования:

1. На подготовленную ленту наносится клеевой состав, а также на необходимую часть изделия. Чтобы приклеить шпон наверняка, процедура нанесения клея повторяется снова, после того как первый слой высохнет. Если клей наносится только один раз, то ему нужно слегка подсохнуть в течение 10 минут.
2. Утюгом, нагретым до 50 градусов, утюжим нашу заготовку, используя белую бумагу в качестве подложки. Клей не должен закипеть, чтобы не потерять своих свойств.
3. Прижимаем шпон при помощи валика к реставрируемому месту на изделии.
4. При стыковке нужно использовать нахлест примерно 4 мм. В этих местах нужно хорошенько поработать утюгом. Если остались дефекты, придется шпон подрезать и добавить клей, выдавливая из шприца.
5. После этого снова место проглаживается горячим утюгом.