Фрезер для гипсокартона какой выбрать

Практичность гипсокартона обусловлена его структурой, которая состоит из двух бумажных слоев и гипсового основания. Благодаря этому лист ГКЛ можно резать под различными углами и придавать ему разнообразную форму.

Единственным недостатком считается повышенная ломкость, мешающая создавать рельефные объекты. Как правило, для формирования фактурных поверхностей используются каркасные конструкции. Однако их возведение не всегда оправдано и требует не только наличия свободного пространства, но и сопряжено с материальными затратами. Сэкономить место и деньги поможет фрезерование гипсокартона, являющееся более дешевой и практичной альтернативой обрешетке.

Фрезеровка гипсокартонного листа

Практичность гипсокартона обусловлена его структурой, которая состоит из двух бумажных слоев и гипсового основания. Благодаря этому лист ГКЛ можно резать под различными углами и придавать ему разнообразную форму.

Единственным недостатком считается повышенная ломкость, мешающая создавать рельефные объекты. Как правило, для формирования фактурных поверхностей используются каркасные конструкции. Однако их возведение не всегда оправдано и требует не только наличия свободного пространства, но и сопряжено с материальными затратами. Сэкономить место и деньги поможет фрезерование гипсокартона, являющееся более дешевой и практичной альтернативой обрешетке.

Полное содержание материала

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Дисковый фрезер предназначен для распиливания гипсокартона, его преимуществом является скорость и чистота.

Преимущества

Среди основных достоинств данной технологии можно выделить следующие:

• простота реализации метода: лёгкость обработки, высокая скорость работ, не требуется использование сложных инструментов;
• экономия времени на монтажные работы: возможность выполнения обшивки стен, создания подвесных потолков, межкомнатных перегородок или коробов в минимальные сроки, по сравнению с каркасными технологиями;
• практически неограниченные возможности для дизайнеров: высокая точность обработки, качество поверхности, доступно формирование сложных фактур;
• минимальное количество бракованных конструкций: при фрезеровании на лист не воздействуют значительные механические нагрузки, как, например, при ручном распиле ножовкой или болгаркой;

Обратите внимание! Для снижения количества бракованных листов требуется выполнять работы максимально аккуратно.

• экономия материалов: фрезы снимают только заданный слой гипса, делают это ровно и аккуратно, не нарушая армирование и не снижая запас прочности;
• уменьшение объёмов работ: фрезерованные торцы или плоскость могут считаться финишной отделкой, то есть не всегда требуется наносить на них шпаклёвку, устанавливать доборные элементы;
• создание бескаркасных конструкций, при условии отсутствия внешних механических воздействий.

Возможности применения фрезы V-образной формы

Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.

При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.

Очевидны преимущества этого метода:

• Временные затраты. Фрезерование гипсокартона ускоряет распил и сборку конструкций в разы.
• Уменьшается количество открытых срезов, мест крепления и количество требуемых деталей. Это ускоряет работы по шпаклевке и грунтовке. Армирования на выполненных таким способом внешних углах вообще не требуется.
• Несущие незначительные нагрузки короба и конструкции могут устанавливаться без металлического каркаса. После просушки клеевого слоя сформированные фрезеровкой углы сами по себе становятся достаточно крепкими.
• При помощи фрезы V-образной формы можно изготавливать конструкции разного профиля. Для этого лишь требуется правильно оценить количество углов, оценить, на какой стороне располагается каждый из срезов, сделать разметку и раскроить лист. При масштабных работах можно заранее заготовить требуемое количество угловых заготовок.

Установка подрозетников в гипсокартон для монтажа розеток и выключателей

Особенности рабочего процесса

Разберемся, какие преимущества имеет фрезерование гипсокартона перед классическим вариантом проведения работ, а также рассмотрим все особенности работы с фрезами.

Плюсы и минусы данного варианта

Фрезеровка гипсокартона имеет следующие преимущества:

• Экономия времени. Использование рассматриваемой нами технологии сокращает временные затраты на сооружение коробов и углов в 2-3 раза. Все производится намного быстрее и проще, к тому же, вероятность порчи материала при соблюдении всех рекомендаций практически отсутствует;

Делать угловые соединения с помощью фрезы очень просто

• Возможность сооружения коробов любого размера и конфигурации. Нет ограничений по сложности конструкции, главное — грамотно разобраться с разметкой и сделать пазы в требуемых местах;

Тренироваться лучше на конструкциях простых форм, а когда у вас уже будет опыт, то можно переходить к более сложным вариантам.

Опытный мастер может сделать конструкции очень сложной конфигурации, при этом лист не режется на куски

• Уменьшается количество открытых торцов. Это делает конструкцию аккуратнее и очень сильно упрощает работы по шпаклевке и отделке. Кроме того, вам не нужно армировать все сгибы уголками, что удешевляет проект и позволяет сократить время, которое тратится на шпаклевку с металлическими элементами;
• Возможность создания конструкций без каркаса. Если на короб или угловой выступ не будет оказываться нагрузок, то вы можете не усиливать профилем подобные элементы. Они сами по себе будут иметь неплохую жесткость и простоят много лет без деформаций.

Можно заранее изготавливать заготовки, если вам нужно много одинаковых элементов, это очень удобно

Недостатком можно считать лишь то, что вам придется потратить деньги на фрезу и фрезер. Но если вы делаете ремонт в своем доме, то проще взять электроинструмент напрокат. Цена услуги невысока, поэтому вы сэкономите значительные средства.

Рабочий процесс

Разберемся, что понадобится для работы:

• Фреза по гипсокартону 90 градусов — специальное приспособление, с помощью которого делаются идеально ровные угловые соединения. Стоимость оснастки варьируется в пределах от 1000 до 4000 рублей. Для бытовых нужд подойдет и самый дешевый вариант — даже его хватит на десяток лет эпизодического использования;

Гипсокартон — мягкий материал, поэтому в процессе использования фрезы практически не изнашиваются

• Ручной фрезер. Как я писал выше, если вы не занимаетесь монтажом профессионально, то проще взять электроинструмент напрокат. Обычно работа занимает всего несколько дней, поэтому затраты на аренду будут минимальными. Главное убедиться, что хвостовик вашей фрезы подходит под оборудование.

Ручной фрезер — простое и удобное приспособление для выборки пазов в ГКЛ и ГВЛ

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:

Фреза вращается по часовой стрелке, поэтому в процессе работы фрезер всегда тянет влево. Именно с левой стороны и нужно ставить правило.

Что такое фрезерование гипсокартона

Работа с фрезером

Фрезерование гипсокартона – это, простыми словами, нарезка в нем пазов треугольной формы, с целью придания листу определенной формы. Пример такой обработки показан на фото выше – специальная треугольная фреза нарезает в теле гипсокартона борозду под углом ровно в 90 градусов.

• Если довести эту линию до конца, то можно будет взять заготовку и сложить ее. В результате мы получим идеально прямой угол с острой внешней кромкой.
• Этот факт в значительной степени упрощает и монтаж детали, и ее последующее шпаклевание.
• Подобный метод сгиба далеко не единственный, и вы в этом лично сможете убедиться, прочитав статью до конца.

Сложный потолочный короб из фрезерованного гипсокартона

• Помимо этого фрезерование помогает получить сложные рельефные узоры поверхности.

Сложная узорчатая поверхность, сделанная при помощи фрезы

Вот эта маленькая чудо-фреза по гипсокартону, которая в корне перевернула представления о монтаже этого материала.

Треугольная фреза для гипсокартона

Что же нам вообще дает применение этого приспособления?

• Во-первых, это существенная экономия времени при сборке коробов и прочих прямолинейных фигур. Также вы экономите деньги, так как многие элементы можно будет собрать без применения каркаса вообще, либо за счет его существенного упрощения.
• Во-вторых, сам процесс сборки становится более технологичным и простым. Если все освоить хорошо, то никакого брака и отходов у вас получаться не будет.
• В-третьих, метод обработки очень гибкий и позволяет придавать гипсокартону очень сложные формы, в чем вы так же убедитесь по ходу нашей статьи.

Обратите внимание! Нельзя не отметить и такой момент: ровные и прямые углы не составит никакого труда обмазать тонким слоем шпаклевки. Тогда как те же короба, смонтированные на каркас, имеют в этом месте швы, которые нужно заармировать уголком, после чего нанести на него не один слой смеси. Это требует много времени, да и геометричность контура конструкции от многослойности сильно страдает.

Небольшой короб с идеальными пропорциями

Особенности оборудования для фрезерования

Фреза Festool по гипсокартону

Качество работ по фрезерованию во многом зависит от используемого вами оборудования. Одним из лидеров по производству качественных фрез является немецкая компания Festool.

Ее инструменты имеют достаточно высокую цену, но приобретя такое оборудование один раз, вам уже не потребуется его менять на другое.

• Как вариант можно приобрести недорогие китайские аналоги, но их качество будет существенно уступать, так что смотрите сами — возможно вы лишь хотите попробовать метод, прежде чем вкладываться в дорогостоящее оборудование. Тогда такой подход будет оправдан.
• Сами фрезы бывают нескольких видов: треугольная или галтельно-пазовая V-образной формы (именно она показана на фото выше, ей делают прямые углы); прямопазная фреза для вырезания отверстий под углом 90 градусов; Т-образная фреза, то же, что и предыдущее, но для отверстий большего диаметра; U-образные фрезы – для создания углублений соответствующей формы; фреза кромочная или фасочная – для снятия фаски с кромок листов.

Пазовая фреза под 90 градусов

При выборе фрез, помимо страны изготовителя, нужно обратить внимание на следующие моменты:

• Обязательно соотнесите диаметр хвостовика с имеющимся у вас фрезером, иначе фрезу можно будет просто выбросить.
• Учитесь работать на недорогом оборудовании, так не будет риска испортить инструмент, за который нужно выложить приличные деньги.
• Не стоит покупать все разновидности фрез разом – делайте это по ходу развития своих умений, ориентируясь на поставленные перед вами задачи.

Совет! Обязательно соблюдайте технику безопасности, для чего изучите инструкцию, прилагаемую к оборудованию.

Далее идет выбор самого фрезера. Ни для кого не секрет, что оборудование от именитых европейских и японских производителей, даже собранное в Китае, всегда будет служить долго и исправно.

Фрезер

• Отдельно хотелось бы выделить продукцию . Эти инструменты очень распространены в мире и пользуются такой популярностью не зря. При их высоком качестве они имеют вполне себе демократичную цену.
• Хотя стоит заметить, что в последнее время участились жалобы на надежность – все-таки современная модель построения бизнеса сказывается.
• Если вы намерены сразу вложиться в хорошее оборудование, рассмотрите и варианты от: Metabo, Festool, Hilti, DeWalt, Bosch, AEG.

К фрезеру обязательно должен подключаться пылесос

• Самих фрезеров существует два вида – фасонный и дисковый.
• Первый применяется для всех основных видов работ, которые мы перечисляли выше.
• С его помощью вы можете: выбирать отверстия и пазы различной формы и глубины, создавать фигуры сложной конфигурации, выводить необычные узоры на поверхности листов.

Фреза для дискового фрезера

• Дисковый фрезер применяется куда реже. Его основное предназначение – раскраивание листов гипсокартона по длине. Он позволяет это делать с высокой скоростью и с хорошим качеством спила, но только по прямым линиям.
• Выбирая фрезер, обращайте внимание на модели мощностью от 1 до 1,5 кВт. Более мощные брать не стоит, так как они могут испортить листы.

Фрезерование гипсокартона требует высокой точности в выставлении инструмента, однако делать это проблематично, из-за того, что центр фрезы до края инструмента, а, соответственно, и до упорной планки будет отстоять на некоторое расстояние. В качестве вспомогательного приспособления стоит обзавестись вот такой ровной деревянной планкой, ширина которой будет точно соответствовать вышеупомянутому отступу.

Рейка используется только при выставлении направляющей, при фрезеровании она не нужна

Подручный инструмент: как резать гипсокартон в домашних условиях

Для ровной резки материала можно использовать даже ножницы или простое лезвие, канцелярский или кухонный нож, применяя их по принципу ножа по гипсокартону. Фигурную резку можно производить обычной ножовкой по металлу. Принцип ее применения схож с использованием электролобзика, однако есть отличия. Начать пилить лист можно целой ножовкой, а вот в глубину листа рукоятка не войдет, поэтому ее придется снять и продолжать распил только лезвием.

Круглые отверстия можно также прорезать обычным ножом, для этого нужно:

• Разметить место прорези с лицевой и обратной стороны плиты;
• Наметить форму отверстия, обведя контур с двух сторон листа;
• Ножом прорезать слой картона с обеих сторон;
• Слегка постучать по гипсу киянкой.

Для того, чтобы прорезать отверстие в установленном листе гипсокартона, выбирается место и намечается контур фигуры и используется ножовка по гипсокартону.

Назначение фрезерования ГКЛ

Процесс фрезеровки ГКЛ заключается в нарезке пазов под определённым углом к обрабатываемой поверхности с целью обеспечения плотного контакта между соединяемыми конструкциями или рельефных узоров. За счёт такой обработки готовые детали можно быстро и без проблем стыковать, не получая при этом неплотные контакты или недопустимые по размерам зазоры.

Важно! При выполнении фрезерования гипсокартона требуется надёжно закрепить лист на столе и фрезу в патроне, а также следить за позиционированием инструмента. Скорость резания определяется мощностью электроинструмента, типом фрезы, толщиной и составом материала.

• Форма для заказа услуг по фрезеровке. Фрезеровка гипсокартона

Как фрезеровать гипсокартон и для чего фрезеруется гипсокартон?

Из гипсокартона создаются различные многоуровневые конструкции, арки и ниши, предназначенные для декоративного оформления или необходимые для сокрытия коммуникаций.

Виды станков, фрез и сферы их применения

Существует два основных вида фрезеров: дисковый и фасонный.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

• Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
• Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
• Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Читать также: Диаметр отверстий под шурупы в дереве

Как правильной работать с V-образной фрезой

Наиболее качественно работать с V-образной фрезой можно с применением специального фрезеровочного оборудования, но такой фрезерный станок стоит немалых денег, не каждому домашнему мастеру по карману такая обрабатывающая установка.

Фрезеровка гипсокартона, технология которой позволяет обойтись без дорогостоящего оборудования, выполняется специальным ручным инструментом. Ручной фрезер стоит относительно недорого, а мобильность такого устройства позволяет выполнять все работы по раскройке гипсокартонного листа непосредственно в помещении, где осуществляется ремонт. Угол наклона фрезы также можно изменить значительно оперативнее, пользуясь ручным инструментом.

Ручной фрезеровочный способ работы с гипсокартоном включает два этапа: подготовительные работы и само фрезерование гипсокартона.

На подготовительном этапе следует изготовить мерило, которое представляет собой широкую полосу из фанеры. Мерило используется для удобства пропила, ширина этого изделия должна быть равна расстоянию от центра до крайней части фрезы.

Перед началом работ правило струбцинами закрепляется на краю стола, на котором будет осуществляться работа с гипсокартонным листом. Затем фрезер необходимо настроить на толщину листа таким образом, чтобы при работе насадка не разрезала нижний слой картона. После окончания подготовительной части можно приступать к непосредственной работе с фрезерным инструментом.

Данная технология фрезерования отлично работает только при точном обозначении мест пропила. Если на данном этапе будет допущена ошибка, то потребуется заменить гипсокартонную заготовку и работу начать заново.

Работы по фрезеровке гипсокартона начинаются с того, что делается упор гипсокартонного листа в правило, прикладывается мерка для среза, и фрезер проводится по отмеченной линии. Чтобы получить идеальный срез и чтобы монтаж изделия произошёл без зазоров, следует провести фрезу ещё и в обратном направлении.

При необходимости осуществить фрезерование и с обратной стороны листа его необходимо осторожно перевернуть и провести инструментом по отмеченной линии.

Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы. На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала.

Работа с кромочным рубанком позволяет получить оптимальный угол стыка листов ГКЛ.

При обработке кромок новички допускают много ошибок, в результате в местах стыков могут появляться трещины. К распространенным ошибкам относится формирование кромок после закрепления листов на каркасе и использования строительного ножа вместо кромочного рубанка. Подробнее про ошибки при работе с гиспокартоном читайте в статье «10 ошибок при монтаже гипсокартона».

Кромки листов должны иметь фаску под углом 22,5 градуса, так на стыке между двумя листами получится угол 45 градусов. Точного угла можно добиться с помощью кромочного рубанка.

После монтажа листов на каркас, стыки заделывают шпаклевкой. О том, как правильно выполнить эту операцию читайте в статье «Заделка швов между листами гипсокартона: пошаговая инструкция».

Процесс фрезерования

Теперь, получив информацию об инструменте, давайте посмотрим, как происходит сам процесс, что для его осуществления еще нужно иметь, уметь и знать.

Подготовка к работе

Удобный стол на объекте – это уже половина успеха

Итак, прежде чем приступать к фрезерованию, вам нужно подготовить свое рабочее место, которое должно быть оборудовано:

• Гладкой и ровной поверхностью, на которую можно будет плашмя укладывать листы гипсокартона. Лучше всего иметь широкий деревянный стол, как показано на фото выше.
• Стол оборудуется каким-нибудь упором, чтобы лист во время процедуры фрезерования было невозможно сместить.
• Приобретите длинную и ровную направляющую – алюминиевую рейку или правило, а также пару струбцин к ней, чтобы без проблем обрабатывать длинные листы гипсокартона.
• Естественно, требуются приспособления для разметки. Лучше всего пользоваться металлическим столярным уголком и хорошо заточенным карандашом. Рулетка тоже применяется, но стоит помнить, что с ней можно получить погрешность в пару миллиметров, поэтому при снятии замеров строго контролируйте положение кончика рулетки.

Кончик рулетки имеет люфт для возможности точного измерения внутренних и внешних углов

• Помимо этого обязательно укомплектуйте фрезер пылесосом. Между ними в обязательном порядке ставится циклонный фильтр с емкостью для сбора гипса, иначе пылесос долго не протянет. Получаемая гипсовая пыль очень мелкая, и будет плохо задерживаться родными фильтрами пылесоса, что приведет к быстрому засорению электродвигателя.

Фильтр циклонного типа на пылесосе

• Как ни собирай пыль, а она все равно попадает в воздух, которым мы дышим. По этой причине все работы необходимо проводить в респираторе и защитных очках. Из дополнительных средств защиты отметим перчатки, которые всегда к месту.

Минимальный комплект индивидуальной защиты

Начинаем фрезерование

На особо больших объектах фрезеровать приходится помногу, для чего требуется предварительное нарезание большого количества заготовок. Причем делать это нужно с высокой точностью, иначе результат сборки гипсокартонной конструкции будет плачевным.

Одновременная резка 3-х листов гипсокартона дисковой пилой

• Чтобы минимизировать затраченное время и усилия на этот этап, рекомендуется резать сразу по нескольку листов.
• В случае со стеновыми листами (12,5 мм) – их можно резать в количестве 3-х, а потолочные (9,5 мм) – в количестве 4-х.
• Используем для этого обыкновенную дисковую пилу, которая за счет высоких оборотов дает качественный и ровный спил.
• Процедура выполняется так – укладываем нужное количество листов на наш стол; выравниваем их положение по упору; делаем разметку по краям с учетом отступа от края инструмента до режущего диска; устанавливаем по меткам ровную направляющую и фиксируем ее струбцинами; выставляем на пиле нужную глубину реза и прорезаем листы по всей длине.

Совет! Обратите внимание, что и пила подключена к пылесосу через циклонный фильтр.

Получив нужное количество заготовок, мы можем начинать само фрезерование.

Прежде чем браться за фрезер, упростим себе задачу

• Итак, объем работы у нас существенный, поэтому давайте поставим процесс на поток, чтобы тратить на изготовление каждого элемента минимальное количество времени.
• Укладываем сначала на край стола один из листов, который нужно обработать. С его края нам будет необходимо снимать фаску, так что сделайте так, чтобы лист выступал за край стола на пару сантиметров.
• Ориентируясь по другому краю, соорудите упор для фрезера, как показано на фото выше. Обратите внимание, что полоска гипсокартона выступает за металлическую рейку, она же может быть и сзади, чтобы листы можно было подсовывать снизу – таким образом мы точно выставляем зазор под место, где пройдет фреза. Нам останется только подвигать вплотную заготовку и прорезать ее.

Снятие фаски со свободного края

• Итак, укладываем лист, берем угловой рубанок и снимаем им фаску. Лист при этом повернут лицевой стороной кверху.

Теперь лист нужно перевернуть

• Переворачиваем лист, чтобы снятая фаска оказалась около упора. Фрезеровать мы будем с обратной стороны.

Процесс фрезерования

• Берем фрезер и проходим им по всей длине листа, после чего проводим его в обратном направлении. Делается это для того, чтобы подровнять края картона и подчистить прочие возможные дефекты.

Грунтование гипсокартона

• Далее фрезерованное место необходимо очистить от пыли и загрунтовать. Используем для этого любую кисть, акриловый грунт или обычную воду. Почему воду? Да потому что для склеивания этого шва мы будем использовать монтажную пену, которая эффективно застывает именно при контакте с водой.
• Сделаем небольшое отступление. Вообще для склейки фрезерованных частей производители рекомендуют использовать помимо монтажной пены ПВА, термоклей, Uniflot. Однако именно пена позволяет выполнять все работы максимально быстро и дает отличное качество сцепки.

Нанесение монтажной пены

• Берем монтажную пену и наносим ее по всей длине паза тонким слоем. Используйте только профессиональные составы, которые дают низкой вторичное расширение.

Временная фиксация заготовки малярным скотчем

• Далее заготовка сгибается в угол, после чего в нескольких местах фиксируется в таком положении малярным скотчем. Теперь ее можно убрать в сторону для застывания, а мы можем продолжать фрезерование.

Сушка заготовок

Вот в таком виде наши заготовки набирают свою прочность. Обратите внимание на то, какие четкие углы получил мастер. Теперь установка этих элементов не составит большого труда.

Насколько хороша монтажная пена для склейки фрезерованного гипсокартона

Если вам кажется, что прочности монтажной пены для удержания в таком положении угла может не хватить, то читаем эту главу и развеиваем все свои сомнения.

Уголок, склеенный на монтажную пену

• Перед вами двойной уголок, который держится только за счет застывшей пены. Давайте попробуем его разломать.

Выдерживает вес взрослого человека

• Вес естествоиспытателя составляет 60 килограмм, но уголок может выдержать и больше, так как мастер на нем еще и попрыгал.

Готовая консоль

• Поэтому подобные конструкции так хороши в качестве настенных и потолочных консолей. Их очень быстро монтировать, туда можно с легкостью поставить светодиодную ленту, а человек, который придет после вас шпаклевать, будет с благодарность вспоминать и вас и весь ваш род, благодаря его за то, что он дал миру такого хорошего человека! Это, конечно же, шутка, но в каждой шутке, как говорится, есть доля шутки!
• Сломать такую консоль, склеенную пеной в обычном режиме эксплуатации просто невозможно, тут нужно приложить хорошее старание.
• При этом сборка делается из одного листа, вы полностью избавляетесь от отходов, а все углы будут точно в 90 градусов, что удовлетворит даже самого требовательного заказчика.

Что мы можем смонтировать при помощи фрезерованных листов

Для чего может пригодиться такой прямоугольный ящик

Мы уже писали, что вариантов применения фрезерованного гипсокартона очень много. Мы понимаем, что наш сайт про потолки, но не показать следующего было бы просто преступлением.

Обшивка инсталляции гипсокартоном

• Вы когда-нибудь видели, чтобы обшивка инсталляции выполнялась за 10 секунд? Нет!? А вот и такое бывает, конечно, после предварительной фрезеровки и склейки короба. Посмотрите на эту конструкцию, мастеру потребовалось лишь прикрутить три куска профиля ППН к стенам, чтобы подкрутить коробок на саморезы.

Прямоугольный короб с ребрами жесткости

• Следующая фигура из фрезерованного гипсокартона универсальна. Она может выступить в качестве декоративной потолочной балки, стеновой полуколонны, но задумка у мастера с фото несколько иная. Он использует ее в качестве съемной опалубки под ниши в цементной стяжке для лежаков отопления – просто и функционально.

Ровная ниша для лежаков отопления потом закроется декоративной решеткой