Что лучше – ДСП или ОСБ, сравнение характеристик материалов и их применения

Обзор характеристик

Но перед тем как перейти к подробному рассмотрению этих материалов, нужно понять, какие же существуют основные экологические характеристики. Есть много пособий и методик, в которых авторы видят их по-своему. Однако в целом принято выделять 4 таких базовых характеристики.
ОСБ как и фанера является экологически чистым продуктом, потому как изготавливается из щепок различных деревьев.

  1. Пожаробезопасность. Как правило, существует несколько категорий пожарной безопасности группы «Г» от 1 до 4 или 5, в зависимости от методики. И чем больше цифра, тем больше риск пожара. Так вот, фанерная продукция, применяемая для строительства полностью или частей перекрытий в помещении, должна обладать категорией Г1 – то есть оптимальной безопасностью. При строительстве же деревянного здания пожаробезопасность используемых материалов должны быть не менее уровня Г2.
  2. Физическая безопасность. Здесь наибольшее значение имеют такие базовые коэффициенты, как теплопроводность и теплосопротивление. Они должны находиться в допустимых значениях. Это говорит о том, что фанерная продукция для отделки жилых помещений должна не накапливать зарядов, хорошо поглощать звуки, а также не создавать вредных для организма звуковых колебаний и различного типа частот.
  3. Безопасность биологическая подразумевает использование для пропиток от грибков и вредителей такими составами, которые не будут нести вреда здоровью человека. В силу того, что на сегодняшний день существует много пропиток, которые обладают определенной степенью токсичности, пренебрегать таким показателем никак нельзя.
  4. Химическая безопасность является еще одним довольно важным показателем фанерных материалов. Здесь имеет место показатель ПДК (предельно допустимые концентрации). Он касается выделяемых в воздух веществ и летучих материалов. Как правило, каждое вещество по нормам техники безопасности имеет свою допустимую концентрацию. И в данном случае она не должна быть превышенной. Это касается и ядовитых, и токсичных веществ в целом. Конечно, в идеале они совсем не должны выделяться в жилом помещении. Но если этого никак не избежать, то необходимо хотя бы минимально руководствоваться этими нормами по концентрации.

Это были основные экологические показатели продукции на основе фанеры и стружек. Учет в комплексе этих четырех параметров защитит вас от неправильного выбора, который может нанести значительный вред для здоровья. Теперь рассмотрим отдельно характеристики в этом плане ОСБ и фанеры.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

  1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.
  2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
  3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).
  4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
  5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

  • ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.
  • ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
  • МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

  1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
  2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.
  3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
  4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
  5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

  • Самой дорогой является фанера высокого класса.
  • Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
  • Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.
  • Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.


Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранение и перевозка

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

Установка крепежа

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Технология устройства чернового пола из листовых материалов

Листовые материалы могут укладываться на старое покрытие (дощатый пол, линолеум), на выровненные стяжкой перекрытия или на лаги. В первых двух случаях кроме крепления шурупами используется клей.

Настил по стяжке

Цементная стяжка делается для выравнивания поверхности. Для этого с помощью уровня по периметру комнаты чертится линия на стенах, которая будет служить ориентиром высоты стяжки.

Затем на основание укладываются бруски, образующие сетку из квадратов с длиной стороны около 1 метра. Их толщина должна быть чуть меньше толщины будущей стяжки.

Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который выливается в ячейки сетки и разглаживается.


Устройство выравнивающей стяжки

Обратите внимание. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо на время высыхания обеспечить поддержание определенного уровня влажности

Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней.

После высыхания раствора инструкция требует прогрунтовать поверхность битумной мастикой и дать ей высохнуть. После этого можно приступать к укладке чернового пола.

Советуем изучить — Руководство по выбору полотенцесушителя для ванной

Листы укладываются на смазанную клеем поверхность с небольшим отступом от стен и с зазором между собой в 2-3 мм, необходимым для температурно-влажностного расширения. Раскладывать их следует со смещением стыков: в одной точке не должны стыковаться углы четырех листов.


Крепление ДСП

После укладки ДСП или фанера на пол просверливается и прикручивается к основанию сначала в центре, затем по периметру.

Укладка по лагам

Этот способ менее трудоемкий и более экологичный. При необходимости между лагами прокладывается утеплитель или звукоизоляционный материал.


Утепление пола

Однако на лаги нужно класть более толстые и прочные листы во избежание их деформации. Что прочнее – ДСП или фанера? Это зависит от толщины листа и расстояния между лагами.

Например, на сплошное основание можно класть фанеру 12 мм, а на лаги – не менее 20 мм при условии, что расстояние между ними будет не более 40 см. Толщина ДСП также должна быть 18-22 мм.

  1. Нарисуйте схему укладки лаг в зависимости от размеров листового материала (см.также статью Пол из фанеры на лагах – простая технология, требующая продуманного подхода). Стыки листов должны приходиться на осевые линии лаг. При этом учтите сдвиг листов для смещения швов. У вас должна получиться сетка с размером ячеек 30-50 см.
  2. Уложите на пол продольные лаги и выровняйте их по уровню, используя прокладки. Закрепите.

Внимание! Расстояние между стеной и крайними лагами должно быть не более 30-40 мм

  1. Разметьте положение поперечных лаг и прикрепите их к продольным вбитыми наискосок гвоздями.

Фото готового каркаса

  1. Уложите в угол комнаты первый лист, отступив от стен на 10-15 мм. Чтобы при креплении к промежуточным лагам не сбиться с осевой линии, нанесите на края листа метки карандашом, соответствующие середине брусков, и соедините их прямой линией. По этим линиям с шагом 100-150 мм вкрутите саморезы, утапливая шляпки в тело материала. Затем закрепите лист по периметру. Лучше всего использовать электрический шуруповерт.
  2. Аналогичным образом монтируйте остальные листы, оставляя между ними зазор в 2-3 мм. Если его не будет, полы со временем могут начать скрипеть.


Крепление листов к лагам

  1. При использовании шпунтованных листов зазор оставлять не нужно. В этом случае шпунтованные соединения смазываются клеем и уплотняются подбивкой друг к другу киянкой.
  2. Не забывайте смещать листы, чтобы не допустить пересечения в одной точке четырех швов, и оставлять зазор между ними и стеной. Впоследствии они закроются плинтусом.

Осталось сказать, что при укладке в помещениях, в которых возможно повышение влажности, листовые материалы необходимо перед укладкой покрыть олифой или другими защитными средствами. Если же помещение сухое, то с точки зрения экономии средств и легкости обработки ДСП на пол лучше чем фанера.

Что лучше для пола

Именно этот вопрос чаще всего возникает у тех, кто выбирает между рассматриваемыми материалами. С учетом данных из предыдущей главы дать ответ несложно. Наиболее подходящим для пола материалом являются листы ОСБ. Они долговечнее, надежнее и прочнее. В этой области применения для них большими конкурентами являются фанера и древесно-слоистые пластики, чем ДСтП. Укладка может производиться как на решетчатое основание, так и на бетонную стяжку.

Для создания пола на лагах древесно-стружечный лист не подходит совсем, разве что при условии, что шаг между брусками будет минимальным. А вот на бетонной стяжке его использовать можно. В этом случае листы крепят к полу дюбелями, предварительно проделав отверстия перфоратором.

Выбор стройматериала во многом зависит от того, для каких именно целей вы решили купить ДСП или ОСБ. Что лучше поможет воплотить вашу задумку, зависит от разных факторов. Если на первом месте стоит экономия, то выбирайте первый вариант. Второй подойдет для более серьезных задач.

Источник: https://baoyuan-osb.ru/article/chto-luchshe-vybrat-dsp-ili-osb

Сравнение обоих материалов

Если попытаться определить различия этих двух материалов, то, кроме способа производства и эксплуатационных характеристик, можно выделить следующее:

  1. Базовый ценник фанеры превышает стоимость ОСБ среднего качества. Однако сверхпрочные и элитные сорта ОСБ могут стоить дороже фанеры. Производители оправдывают этот факт тем, что в стружечном материале используются дорогостоящие пропитки, лаки и декорирующие добавки. При этом декоративные разновидности фанеры значительно превышают стоимость ОСБ со средними показателями прочности.
  2. Структура ОСБ-плиты представлена 4 слоями, а что касается фанеры, то количество прослоек из шпона не ограничено, за счет чего увеличивается прочность продукции.

Если вы сравниваете свойства ОСБ, фанеры и ДСП, что лучше — сразу сложно понять. Если вам нужен легкий и доступный материал, выбирайте ОСБ, в тех случаях, когда бюджет сильно ограничен, используйте ДСП. Однако помните, что края этого материала могут со временем обламываться. Если на первом месте для вас стоит прочность, лучше выбирать фанеру. Но этот вариант будет самым дорогостоящим.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

ОСБ-3ДСП-P1
ПрочностьБолее прочнаяМенее прочная
ИзносостойкостьВысокаяНизкая
Устойчивость к влагеБолее устойчиваМенее устойчива
ГорючестьГруппа Г4Группа Г4
ЭкологичностьНет отличийНет отличий
ТехнологичноcтьМенее технологичнаИмеет небольшое преимущество
СтоимостьВышеНиже

Как выбирать

Строительство каркасных домов любого назначения требует серьезного подхода к выбору ЦСП и ОСП

Во время покупки нужно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Производитель плит.
  2. Размер листа.
  3. Толщина листа.
  4. Состав.
  5. Внешний вид: ровность, равномерность фактуры, отсутствие пустот и сучков.
  6. Условия хранения.

Сравнительно невысокая стоимость плит ЦСП и ОСП при достойных технических характеристиках делает их весьма востребованными в качестве обшивки для каркасных домов.

Строительство дома по каркасной технологии сулит немало выгод будущему владельцу дома. Такой дом строится гораздо быстрее, чем традиционные кирпичные или деревянные дома. Он не требует мощного фундамента, так как имеет значительно меньший вес, а при правильном выборе материалов еще и позволяет сэкономить на внутренней и внешней отделке. Однако, при нарушении технологии строительства, все плюсы каркасного дома мгновенно превращаются в минусы. Как этого избежать? Есть несколько банальных вещей, про которые не стоит забывать:

  1. Стройте дом по проекту. Наличие проекта с привязкой к местности, с заранее просчитанной сметой, с увязкой всех коммуникаций на участке никогда не вредило строительству.
  2. Опытная бригада всегда лучше шабашников. А наличие договора с перечислением всех основных обязанностей, и прописанной ответственностью за неисполнение работ, несомненно, добавит уверенности в конечном результате.
  3. Использование качественных материалов. Сухая калиброванная доска в качестве каркаса значительно выигрывает у других пиломатериалов. Конечно, всегда есть желание сэкономить, но это как раз тот случай, где экономия может привести к большим убыткам в будущем.
  4. Использовать подходящие материалы для утепления и обшивки. Утеплителем могут быть пенопластирол, пенополиуретан, базальтовая или минеральная вата, эковата и т.д. Обшивка же может быть из ОСБ, ЦСП, Фанеры и даже обрезной доски.

Остановимся на последнем пункте подробнее. Фанера прекрасный материал для строительства каркасных домов, и если бы не ее цена, то каркасные дома строили бы преимущественно из фанеры. Стоимость обшивки дома из фанеры будет примерно на треть выше, чем стоимость ОСБ или ЦСП. Обрезная доска требует большое количество ручного труда: строгание, сушка, подгонка и так далее. Поэтому строительство может затянуться на длительное время. А вот древесные плиты ЦСП и ОСБ лишены этих недостатков. Поговорим о них подробнее.

В чем еще отличаются ОСБ и ДСП?

Древесно-стружечная плита дешевле ориентированного варианта. Однако с учетом слабостей этого материала (и прежде всего плохих механических характеристик) ее выбор оправдан только в самом крайнем случае. Общая надежность ДСП весьма невелика. Да, оба материала — при достаточном соблюдении технологии — расслаиваться не будут. Но все же относительно хрупкие листы ДСтП подвержены осыпанию на торцах.

Важная разница между ними касается пригодности для обработки. И стружечные, и ориентированные конструкции без особых проблем можно:

  • распилить;
  • просверлить;
  • отшлифовать.

Но ДСП-материал склонен крошиться, и потому его обработка менее удобна. После ее окончания приходится убирать больше мусора. А закрутить шуруп или винт дважды в одно и то же отверстие невозможно без добавки эпоксидной смолы.

Сравнение ДСтП и ОСБ возможно и по другим параметрам. Соединение стружек по первой технологии заставляет использовать большее количество смол. Потому интенсивность токсичных испарений будет выше.

В этом смысле можно твердо сказать, что ДСП вреднее в этой паре, а ОСБ, напротив, безопаснее. И пренебрегать подобным риском не стоит. Ведь речь идет не о каких-то древесных смолах, а о формальдегиде, который признан одним из самых токсичных веществ, применяемых в деревообработке. Особенно важны экологические качества, когда речь заходит об использовании конструкций в детских комнатах, кухнях, ванных и спальнях.

Серьезное отличие касается и внешнего вида. Ориентированно-стружечный материал давно признан всеми экспертами более эстетичным решением. По своей фактуре он гораздо ближе к природной древесине. Часто с помощью этого покрытия декорируют внутренние стены и перегородки «под лак». А вот ДСП можно применять для отделки только при использовании внешнего слоя (специальной пленки).

Плотность и масса обоих вариантов конструкции примерно одинаковы. Точно так же идентичны стойкость к воздействию насекомых и микроскопических грибков. Если сравнивать еще и с фанерой, то ориентированная плита получается заметно дешевле.

В получении ДСП используются самые разные материалы, включая опилки. Ориентированные стружечные плиты вырабатывают строго на основе стружки высокого качества. Сама стружка укладывается не «как попало», а в четко проработанном порядке.

Преимущество фанеры перед OSB?

Одним словом, одно из больших преимуществ фанеры над OSB это то что чем выше способность стены к высыханию, тем она долговечнее, и все согласны с тем, что через фанеру будет проходить больше влаги. Это не рекомендация никогда не использовать OSB, но это повод для того чтобы учесть все переменные и убедиться, что все составляющие вашей стены не будут задерживать влагу внутри.

Проект отделки жилого помещения фанерой

Применение в каркасных стенах — OSB против фанеры:

Хорошо это или плохо, но рынок активизировался и предоставил множество дополнительных решений для удовлетворения этих требований; например, жесткая изоляция с прикрепленными мембранами или обшивка с прикрепленной пенопластовой изоляцией, как показано на рисунке выше угла строящегося дома.

«Некоторые жесткие изоляционные продукты, такие как экструдированный полистирол, также относительно непроницаемы для паров

При их использовании необходимо соблюдать осторожность при выборе облицовочного материала, для гарантии, что значительное количество воды не достигнет границы раздела между экструдированной изоляцией из полистирола и паропроницаемой оболочкой мембраны. Этот риск может диктовать использование изоляционных продуктов с высокой паропроницаемостью и низкой задержкой воды, таких как минеральные волокна

Где установить пароизоляцию:

«Материалы, которые действуют как пароизоляция, включая определенные типы изоляции, должны быть расположены внутри конструкции, чтобы влага, перемещающаяся изнутри наружу, не конденсировалась и не накапливалась внутри сборки. Это означает, что пароизоляция должна быть расположена на теплой стороне изоляционных материалов.

Учитывая все противоречивые выводы заслуживающих доверия исследователей, мы хотели учитывать этот основной закон физики — теплый, влажный воздух конденсируется и оставляет влагу на более холодных поверхностях. Любой, кто когда-либо держал холодный напиток в жаркий день, знает это. Таким образом, если вы сохраняете тепло на конденсирующуюся поверхность, вы снижаете риск накопления влаги.

Советуем изучить — Дизайн интерьера маленькой ванной комнаты и оптимизация пространства

Сегодня в этом продвинутом мире моделирования программного обеспечения все еще имеет смысл «старое правило двух третей», которое подразумевает нанесение 2/3 от общего объема изоляции на наружную стену, формула, которая проверена и соответствует всем заявленным характеристикам. Это сохраняет тепло дома, и нет сомнений, что это уменьшает вероятность образования конденсата внутри стен. И если вы наклеиваете большое количество минеральной ваты на наружную стену, которая позволяет парам проходить сквозь нее, вся путаница с оценками всех процессов становится спорным делом.

Что прочнее: ОСБ или фанера

Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.

  • Прочность на продольный изгиб: ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
  • ФСФ — 25-60 МПа.
  • Прочность при продольном изгибе:
      ОСБ 3 — 10-18 МПа;
  • фанера ФСФ — 35-45 МПа.
  • Прочность на скол:
      OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
  • ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

  • Фанера отличается от ОСБ способом производства
    Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.

    Какой материал более устойчив к влаге

    Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

    На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

    При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

    Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

    OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

    Технология укладки

    Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами – на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.

    Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.

    Для монтажа плит на стяжку понадобится:

    • рулетка;
    • уровень;
    • циркулярная пила;
    • листы ОСБ;
    • грунтовка;
    • зубчатый шпатель;
    • дюбели;
    • клей на каучуковой основе.

    Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.

    При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.

    Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.

    Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:

    • крепкий брус сечением 100х150 мм;
    • листы ОСБ;
    • уровень и рулетка;
    • саморезы;
    • анкеры;
    • шуруповерт.

    Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см – 18 мм, при шаге 60 см – не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.

    Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.

    Разница между фанерой и OSB

    OSB и фанера предлагают аналогичную (и достаточную) производительность с точки зрения прочности и функциональности, хотя фанера на 7% прочнее. Основное различие между ними заключается в том, как они справляются с влагой, и, как ни странно, существуют весьма разнообразные выводы — из очень авторитетных источников — относительно того, насколько они паропроницаемы. Мы не проводим никаких внутренних испытаний, поэтому все, что мы можем сделать, — это сообщать о выводах других. При отсутствии консенсуса среди исследователей мы начнем с общих выводов, с которыми согласны все стороны — фанера более проницаема для паров, чем OSB.

    Проект готовой отделки комнаты из OSB

    Фанера впитывает влагу быстрее, чем OSB, но следовательно, она также высыхает быстрее. Оба продукта будут набухать при намокании, но при высыхании фанера вернется к почти точной форме. OSB менее склонна к тому, чтобы быть оставленной под дождем, и будет демонстрировать больше деформаций после смачивания и сушки.

    Помимо беспокойства о воздействии влаги во время строительства, есть влага, которая может проникать через стеновые узлы после завершения. Насколько долговечна стена, во многом зависит от ее способности высыхать, и насколько хорошо она может высохнуть, зависит от материалов, которые вы выбрали для сборки стены.

    Подготовка

    Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

    Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

    Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

    Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

    OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

    Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

    Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

    Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

    В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

    Советуем изучить — Откройте для себя японский стиль интерьера

    Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

    Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

    Сравнение по характеристикам

    Чаще всего на пол кладут либо фанеру, либо ОСБ. А вот что лучше? Большинство скажет — фанера прочнее на изгиб и поэтому лучше класть на пол ее. Она прочнее. Это точно. Но если материал укладывается на бетонное основание или из него делают плавающий настил, или он кладется на черновой пол по лагам — зачем тут нужна высокая прочность на изгиб? Более важна склонность к расслоению и короблению, а это как раз проблемы фанеры. В общем, решать, что лучше — фанера или ОСБ, вам. Ниже представлена информация для обоснованного решения.


    Сравнение дано в баллах и сложно судить об объективности, но…

    Влагостойкость и экологичность

    Как ни странно, но влагостойкость напрямую связана с экологической безопасностью. Дело в том, что при производстве материалов используется синтетическое связующее, и сказать, что экологичнее — ОСБ или фанера, можно конкретно по каждому материалу. Хотя, если брать в общем, фанера более безопасна: есть марки, в производстве которых применяются безопасные вещества. Но не все. Например, ФСФ — один из самых дешевых видов. Ее делают с применением фенолформальдегидного связующего. Так что от ОСП по экологичности эта марка не отличается.


    Самый надежный тест, проведенный самостоятельно с предполагаемыми к закупке материалами

    В случае с ориентированно-стружечной плитой всегда применяют фенольные смолы. Они дают материалу высокую прочность и влагостойкость. Но именно фенол — опасное для здоровья вещество. Его выделение контролируется санстанцией. Введена специальная классификация — эмиссия формальдегида. Каждая партия должна проверяться и по результатам измерений должны ставить класс эмиссии. Безопасные — это Е0 или Е1. А Е2 и Е3 можно применять только на улице. Кстати, та же характеристика должна быть указана и в технических параметрах к фанере ФСФ.

    Водостойкость ОСБ

    Ориентированно-стружечные плиты выпускаются четырех категорий водостойкости:

    • OSB1 и OSB2 — не влагостойкая, для применения в помещениях с нормальными условиями эксплуатации;
    • OSB3 и OSB4 — водостойкая, для применения в условиях повышенной влажности.


    Сделать выбор — фанера или ОСБ, непросто

    Если делают пол, то берут обычно OSB3. Ее водостойкости достаточно для использования в любом пироге пола, так что материал универсальный. Если требуется значительная прочность, можно взять и более высокую сортность.

    Водостойкие виды фанеры

    С фанерой несколько сложнее. При ее производстве применяют различный клей и именно он влияет на свойства материала. В строительстве применяют следующие виды:

    • ФК — на карбамидном клее. Хорошие экологические показатели, но влагостойкость средняя. Если стелить ее на пол, то в сухих помещениях, где доступ влаги маловероятен. Есть водостойкая фанера этой марки. В маркировке добавлена буква В — ФКВ, иногда добавляют букву Г — гидростойкая. Но влагостойкость достигается не за счет клея, а за счет добавок/пропиток для древесины.
    • ФСФ — на фенольном клее. Этот вид имеет высокую влагостойкость, но фенольный клей выделает формальдегид. Так что необходимо быть уверенным в безопасности материала. Этот один из наиболее дешевых видов, часто называют строительным. Применяют чаще для временных конструкций — опалубки.
    • ФКМ — на меламиновом клее. Водостойкая, но дорогая.
    • ФБ — бакелитовая на водорастворимом составе, БС — на спирторастворимом клею. Фанера БС называется чаще всего авиационной. Легкая и прочная, водостойкая, дорогая. Подвид ФБ применяется чаще при строительстве кораблей и железнодорожных вагонов, где меньше требования по массе.

    Так что сравнивать фанеру и ОСБ по водостойкости сложно. Разные есть марки и дело в конкретном выборе. Просто в плане водостойкости ОСБ более надежна, так как щепа находится в слое клея, который влагу к древесине просто не пропускает. С фанерой сложнее: наружные слои — древесный шпон, открытыми остаются также срезы шпона по краям листа. Так что даже влагостойкая фанера часто начинает коробиться — вздувается верхний/нижний слой, разбухают края.

    ДСП или ОСБ: какой материал лучше?

    Стройматериалы, изготовленные из натуральной древесины, стоят достаточно дорого, поэтому при масштабном строительстве их использование стараются свести к минимуму. В качестве заменителя используются плиты, изготовленные из отходов деревообработки – из опилок и стружки. Наибольшую популярность получила древесно-стружечная плита и ориентированно стружечная плита – ДСП и ОСП (OSB) соответственно. Какой из этих материалов выбрать?

    Технология производства

    В обоих случаях основой изделий является древесина, процентное содержание которой может достигать 90 процентов. Тем не менее, технологии производства имеют значительные различия:

    • ДСП. Композиционное решение, плиты получаются в результате горячей прессовки стружки с добавлением специальных связывающих составов.
    • ОСП. Как и в предыдущем случае, применяется горячая прессовка, для объединения структуры используются синтетические смолы. Количество смолы небольшое, поэтому стружечная структура сохраняет характеристики натуральной древесины. Кроме того, связующие вещества обеспечивают отличную влагостойкость.

    В некоторых случаях альтернативой может стать фанера оптом ее можно приобрести в нашей компании – этот материал во многом похож на OSB, в нем также применена многослойная структура, с продольной и поперечной направленностью волокон. Вопрос применения фанеры рассматривается исходя из особенностей конкретного проекта.

    Сравнение эксплуатационных характеристик

    Существует ряд критериев, которые можно назвать определяющими при выборе одного из рассматриваемых стройматериалов. Внимание рекомендуется обратить на следующие характеристики:

    • Устойчивость к деформациям и надежность. ДСП-панели в значительно большей степени подвержены деформированию. Оба материала не рассыхаются и не расклеиваются.
    • Прочность при внешних статических и динамических воздействиях. По данному показателю однозначным лидером будут ОСП-плиты.
    • Стойкость к влаге. Конструкции из ДСП очень плохо переносят избыточную влажность, тогда как их аналоги из ОСП сохраняют свои рабочие характеристики, даже если находятся в воде часами. Это утверждение справедливо к третьей и четвертой модификации ОСП-панелей, разработанных специально для эксплуатациях в условиях постоянного воздействия влаги.
    • Экологические параметры. ОСП-панели имеют значительное преимущество, содержание вредных компонентов не превышает допустимых норм. Впрочем, всегда необходимо смотреть на качество материала.
    • Цена. ДСП-плиты стоят дешево, изделия из OSB дороже, но стоимость зависит от модификации. Четвертая является самой дорогой, но и по эксплуатационным характеристикам у нее нет конкурентов.

    Несмотря на все указанные параметры, первое, что необходимо учитывать – это сфера применения стройматериала. В некоторых случаях ценовая доступность древесно-стружечных плит может стать определяющим фактором, но там, где требуется качество и долговечность, однозначное преимущество будет у OSB.

    Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

    Восстановить пароль

    Внимание! Для корректной работы у Вас в браузере должна быть включена поддержка cookie. В случае если по каким-либо техническим причинам передача и хранение cookie у Вас не поддерживается, вход в систему будет недоступен.

    cmknn.ru

    Размеры ориентированно-стружечных плит

    Так как назначение ОСП плита имеет различное, удобны могут быть разные размеры. Ситуация с размерами плит OSB непростая. В продаже есть постоянно 1220*2440 мм и 1250*2500 мм. Есть еще форматы 1250*2800 мм, 1250*3000 мм, 1200*6000 мм, но они встречаются на нашем рынке крайне редко, хотя во многих случаях их использовать намного удобнее. Подобрав нужный размер избавляешься от необходимости «доращивать» недостающие сантиметры или отпиливать лишние. Но их не так много на рынке, так как это — плиты импортного производства, а с импортом сейчас сложно…

    Плита ОСП может быть и разной толщины — 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм. Для каждого типа использования подходит своя толщина:

    • Обшивка стен, потолка — от 9 мм.
    • Сплошная обрешетка под кровельные материалы — от 12 мм.
    • На пол пойдет плита ОСП от 15 мм толщины.

    ОСП плита — удобный строительный материал. Его можно пилить обычной пилой по дереву, использовать болгарку с режущим диском, электролобзик. Материал хорошо сверлится, без предварительного засверливания можно использовать винтовые гвозди. Но тогда их шляпки торчат, что не всегда удобно.

    Перед отделкой плита ОСП покрывается грунтовкой. Ее подбирают в зависимости от отделочных материалов — для выравнивания впитывающей способности и улучшения сцепления с другими материалами.

    Что такое ДСП

    Такая плита производится из мелких стружек и опилок, которые соединяются с помощью смол путем горячего прессования. Для производства применяются остатки и опил с лесоперерабатывающих предприятий. Одним словом – древесные отходы. Получается универсальный и недорогой листовой материал. Если ДСП покрывается ламинированной пленкой, получается ЛДСП – более дорогой материал с презентабельным внешним видом. ЛДСП обычно используют для изготовления корпусной мебели средней ценовой категории.

    ДСП классифицируется по своим качественным характеристикам:

    • I или II Сорт (зависит от качества материала и ровности поверхности;
    • Количество слоев от 1 до нескольких;
    • Степень прочности и влагостойкости;
    • Тип поверхности – шлифованная и нешлифованная;
    • Наличие токсичных смол.

    Применение ДСП

    • Опалубка;
    • Сооружение перегородок, конструкций;
    • Обшивка стен;
    • Обустройство полов перед укладкой основного покрытия (выравнивание);
    • Мебельное производство;
    • Изготовление дверей, подоконников;
    • Возведение временных технических конструкций.

    Особенности ДСП

    ДСП или древесно-стружечная плита — это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.

    Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.

    Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий.

    Классификация материала

    Листы ОСБ-плиты имеют стандартные габаритные размеры: длина -2500 миллиметров, ширина – 1250 миллиметров, толщина – 9; 12; 15; 18; 22 миллиметра.

    По техническим характеристикам изделия можно разделить на 4 группы:

    1. ОСБ – 1 – это материалы с наименьшими показателями плотности, прочности и влагостойкости. Подобные плиты используются для изготовления мебели.
    2. ОСБ-2 – изделия второго класса рекомендовано применять внутри помещений. Такие плиты можно использовать для устройства межкомнатных перегородок.
    3. ОСБ-3 указывает на устойчивый к механическим повреждениям и влаге материал, применяется для самых разнообразных целей.
    4. ОСБ-4 считаются самыми плотными и прочными изделиями. Их можно использовать в условиях высокой влажности, например, для обшивки стен в ванной комнате. Кроме этого панели применяются для устройства кровли, выравнивания пола. Плиты часто сшивают и используют как балки перекрытия.

    Что лучше выбрать?

    С учетом всего сказанного становится ясно, что стелить на пол правильнее всего именно ОСБ. Древесно-стружечная плита — не более чем компромиссный вариант при ограниченном бюджете или во второстепенных постройках. Выкладка обоих материалов может производиться как на обрешетку, так и на стяжку из бетона, потому в этом плане они одинаково универсальны.

    Но стоит еще отметить, что положить ДСП на лаги можно только при минимальном расстоянии между брусками; в случае с бетонным основанием такой проблемы нет — крепление проводят с помощью дюбелей, а отверстия заблаговременно проделывают перфоратором.

    Но даже с учетом однозначного почти всегда выбора в пользу ОСБ необходимо понимать, что этот материал может иметь существенные отличия. Для оформления пола рекомендуется применять шпунтованный тип. Полностью ровные изделия приходится класть с зазором, а затем насыщать его герметиком. ОСБ-1, ОСБ-2 предназначены для работы в комнатах со слабой влажностью, где нет значительных механических нагрузок. Более универсальны по стойкости к увлажнению и механической крепости, но и более дороги, плиты ОСБ-3 и ОСБ-4.

    Ориентированные конструкции чаще всего берут, чтобы предварительно выровнять горизонтальные поверхности. Но при благоприятных условиях их применяют и для лицевой отделки. Простое выравнивание черновых полов в сухих помещениях обычно подразумевает использование ОСБ-2. А плита первой категории приемлема лишь для потолка и стены в теплом (обогреваемом) помещении.

    Под плитку в ванной комнате или в бассейне можно применять ДСП и ОСП в равной степени — при условии водостойкой пропитки. Однако, учитывая изначальную повышенную гидрофобность второго материала, выбор очевиден. Если обработку не проводить, покрытие может быть поражено гнездами плесени и других микроскопических грибков. Такое же требование действует при отделке:

    • кухонь;
    • открытых балконов;
    • душевых кабинок;
    • прихожих;
    • чердаков;
    • полов и стен в погребах, подвалах, цокольных этажах;
    • сараев;
    • бань.

    ОСБ отлично подходит для выкладки под:

    • ковролин;
    • линолеум;
    • ламинат;
    • паркет;
    • различные виды паркетных досок.

    Важно: для жилых помещений лучше всего подойдет покрытие категории Е1. Именно эта группа является наиболее безопасной среди всех стружечных материалов. ОСБ-панели пригодны не только для полов, но и для стен. В этом смысле они гораздо лучше любого гипсокартона. Такой материал применяется для:

    • прикрепления декоративной вагонки;
    • обивки различными другими панелями;
    • окрашивания всевозможными красителями (без обработки шпатлевкой, за исключением стыков в единичных местах).

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]