Как замазать трещины в печи шамотной глиной. Чем замазать печку, чтобы не трескалась – народные и современные методы

Чем замазать трещины на печи из кирпича?

Для этих целей можно использовать несколько вариантов, которые надежно заделают трещинки в стенах и не позволят газу выходить в помещение. Разберем каждый способ подробнее.
Одной из причин поступления дыма в жилое помещение, могут служить появившиеся трещины, которые образуются по следующим причинам:

  • раствор низкого качества;
  • неправильная отделка;
  • грубое нарушение техники использования;
  • неравномерное прогревание конструкции;
  • усыхание материалов.

Если проблема в неправильно изготовленном фундаменте, то могут потребоваться кардинальные меры, включающие разбор печи. Однако при незначительных трещинах, можно просто обмазать печь, предварительно убрав облицовку и штукатурку с кирпичей. Оптимальными вариантами замазки служит глина, смешанная с песком, клей и затирка. Материалы следует подобрать исходя из масштабов повреждений и финансовых возможностей.

Замазать печку можно покупной смесью или раствором, приготовленным самостоятельно. Далее об особенностях вариантов.

Замазка из глины и песка – самый доступный и недорогой вариант. Схема приготовления смеси:

  • необходимо взять глину и залить её водой в соотношении 1:3; после этого нужно оставить массу, как минимум, на день;
  • следует тщательно перемешать глину, время от времени подливая жидкость; после замеса – процеживание мелкоячеистым ситом и снова настойка (несколько часов);
  • после очередного настаивания нужно слить воду и убедиться, что масса имеет сметанообразную консистенцию;
  • требуется смешать глину с песком – сначала в одинаковых пропорциях.

Готовность определяют с помощью предмета, которым перемешивают раствор. Если к нему прилипает слишком много глины, добавляют немного песка. В итоге соотношение составляющих может быть от 1:1 до 1:2,5. Состав можно считать готовым тогда, когда на палке будет оставаться небольшое количество вязкого компонента.

Этот рецепт приблизительный, поскольку глины могут очень сильно отличаться. Лучше всего опираться не на палку с прилипшей глиной, а на результат экспериментов. Опытные мастера делают затирку с разным составом. После этого несколько разнородных лепёшек высушивают в месте, свободном от солнца и ветра.

Рисунок 4. Штукатурка поверх армирующей сетки

Чтобы не трескалась печь, нужно грамотно подходить к её сооружению и эксплуатации. Но если щели всё-таки появились, их необходимо как можно быстрей ликвидировать. Независимо от типа смеси, конструкцию перед реставрацией следует подготовить. Поверхность очищают от грязи и мусора, а трещины углубляют и расширяют. Если на основании есть бугры и наплывы, их сбивают.

Перед обмазкой очаг необходимо протопить. Благодаря высокой температуре печные материалы увеличатся в объёмах. Это позволит избежать повторного растрескивания сразу же после постреставрационной протопки.

Если «швов» немного, перед оштукатуриванием их заделывают локально. В противном случае применяют целостную обмазку – всю поверхность покрывают жидкой жаропрочной шпаклёвкой.

Схема работы

Рисунок 5. Локальная замазка щелей
В целом порядок действий такой:

  • очищают основание и выполняют другие дополнительные работы;
  • тонкослойно покрывают поверхность жидкой смесью и дают замазке высохнуть;
  • армируют основание (или щели, если ремонт локальный); для этого используют сетку из металла с мелкими ячеями; крепят арматуру гвоздями или дюбелями; в качестве альтернативы сетке можно использовать мешковину, вымоченную в замазке; ею предпочтительней заделывать трещины точечно;
  • после того, как стартовый слой высохнет, очаг штукатурят; печь обмазывают двуслойно – толщина каждого слоя не более 5 мм.

Следующие шаги – на усмотрение владельца печи. Конструкцию покрывают побелкой или декорируют иным образом.

Полученным раствором можно просто заделать трещины в кирпичной кладке без последующей замазки печи. Для этого трещины надо хорошо расчистить и обильно смочить водой, после чего обмазать их раствором и затереть. Во время сильного нагрева печи на ней могут появляться тонкие трещинки, пропадающие при охлаждении и не требующие затирки.

Для обмазки всей печи понадобятся следующие инструменты:

  1. Кисть малярная.
  2. Шпатель.
  3. Нож строительный.
  4. Мягкая сетка из железной проволоки.
  5. Молоток, гвозди.

Сначала необходимо зачистить кирпич и хорошо расчистить швы кладки на глубину до 1 см. После этого надо обтянуть печь металлической сеткой и прибить ее гвоздями в шахматном порядке на расстоянии 10 см, попадая в швы между кирпичами. На основе этой сетки и делается обмазка. Проводить ее рекомендуется на горячую поверхность печи, так как в результате предварительного прогрева швы расширяются и будут лучше удерживать штукатурку.

В свою очередь поры остывающего кирпича также будут притягивать раствор. Печь смачивается водой и обмазывается смесью в два приема. Первый слой более жидкий (для него раствор разводится до густоты сметаны) толщиной 5 мм. Второй более густой наносится сверху и имеет такую же толщину. Потом слои выравниваются и затираются. Если после подсыхания образуются трещины, их надо разрезать и подравнять края. После чего смочить водой и затереть густым раствором.

Применение сетки при обмазке печи позволяет избежать в дальнейшем отставания раствора от стенок и появления трещин. Вместо железной проволоки можно применять натуральную мешковину. Перед применением ее надо выдержать в приготовленном растворе, а потом обтянуть протопленную печь. Сверху замазать вторым слоем смеси и выровнять.

После высыхания штукатурки печь можно побелить. Для этого используются составы только на водной основе с мелом или известью. Масляные краски при сильном нагревании разлагаются и распространяют неприятный запах.

Сколько сохнет шамот?

На печке, по утверждению специалистов, может находиться огромное количество жидкости, она содержится в скрепляющих составах. Практически все швы любой конструкции заделываются раствором, в котором есть вода. Поэтому так важно, чтобы шамотный состав полностью высох и стал термосистемой высокой надежности. Чтобы добиться этого, недостаточно ждать – нужно протапливать печь медленно, не до жара, с применением небольшого количества топлива. Благодаря этому вода будет постепенно испаряться.

Очень важно при этом не забывать про внешнюю температуру. Если она ниже -10 градусов, то влага будет испаряться дольше.

Внешняя температура должна быть в пределах от 18 до 20 градусов. Вытапливается печь не реже 2 раз в день, в идеале дровами, но не более 4 поленьев на топку. Этот режим стоит поддерживать от 1 до 1,5 недель в летний период, время варьируется в зависимости от толщины кладки и габаритов печи. Зимой время сушки увеличивается до 14-20 дней.

Подробнее о том, как готовить раствор из шамотной глины, смотрите в следующем видео.

Глиняный раствор для кладки печи

Чтобы правильно замазать печку глиной, необходимо придерживаться такой пошаговой инструкции:

  1. Очищенная от штукатурки поверхность обильно смачивается грунтовкой или водой.
  2. При помощи стамески выбиваются места зазоров между кирпичами.
  3. Печь прогревается.
  4. Используя кельму, следует нанести глиняную смесь в трещины и растянуть по всей поверхности ровным слоем. При отсутствии инструмента, можно делать замазывание руками. Смесь не вызывает раздражения и повреждения кожи.
  5. Когда поверхность высохнет, набрызгивается еще один слой смеси. Особое внимание уделяется трещинам — между зазорами должен быть плотный слой раствора.
  6. При помощи влажной деревянной терки производится затирка круговыми движениями, чтобы исчезли все неровности.
  7. Последним этапом является оштукатуривание печи.

Процесс замазывания при помощи огнеупорного клея выполняется по той же схеме, но включает дополнительный этап. После замазывания трещин пластичным материалом вся поверхность обрабатывается твердой разновидностью клея, чтобы печь больше не дымила. Для высыхания требуется полчаса, которые можно потратить на декорирование. Важно помнить, что использовать конструкцию можно после полного затвердевания раствора.

При любом характере дефектов понадобится раствор, чтобы их замазать. Иногда для этого используют шамот (шамотную глину) или традиционную смесь из песка и глины. Современный рынок отделочных материалов предлагает большой выбор различных затирок и клеев. Обычную затирку можно изготовить и самостоятельно. Существует несколько рецептур традиционных замазок:

  • Песчаная. Для замешивания состава необходимо 4 части речного песка, 2-3 части известкового раствора и 3-4 части цементного раствора. Все компоненты вымешивают до однородности так, чтобы получилась пластичная масса.
  • Шамот и глина. Подобная замазка полностью состоит из шамота или глины. Оба материала можно приобрести в специализированном магазине.
  • Известь. Одна из самых простых и привычных для русских печей замазка – раствор извести. Для этого покупается жидкая масса или гасится сухой состав.
  • Цемент. Для печей оптимально использовать состав М400, на 1 часть воды разводят 0,5 цемента.

Все материалы одинаково популярны в замазке печей. Для того чтоб выбрать раствор, подходящий для вашей печи, стоит ознакомиться с минусами и плюсами каждого из представленных составов.

Шамотная глина

Глина такого сорта считается одной из самых популярных замазок среди традиционных составов. Шамот считается очень надежным материалом, он устойчив к обработке высокими температурами. Большинство старинных печей, обмазанных шамотной глиной, функционируют до сих пор.

Приобрести шамот можно практически в любом строительном отделе. Материал фасуется в мешки по 5, 10, 20 и 50 кг. Перед нанесением глину нужно разбавить водой и оставить на сутки для обретения вязкости и пластичности.

Песчаная обмазка

Такой состав очень популярен благодаря низкой стоимости. При том его используют не только для обмазки, но и для прокладки швов во время кладки. Низкая стоимость компонентов никак не влияет на качество состава. После замешивания получится очень пластичная масса, которая наберет крепость после пары циклов протапливания.

Для приготовления песчано-глиняной массы используют следующую инструкцию:

  • На 1 часть глины берут 3 части воды, все это перемешивают и оставляют на трое суток.
  • После 36 часов состав еще раз перемешивают, вливая в него воду. Для удаления комочков массу пропускают через мелкое сито (ячейки в 1-2 мм).
  • Лишнюю воду сливают из массы, и еще раз все вымешивают. После чего должен получиться состав, напоминающий по консистенции сметану.
  • Итоговый шаг – добавление песка. На данном этапе очень важно не засыпать слишком много песка. Компонент всыпают в массу постепенно, перемешивая палкой. В процессе вымешивания нужно проверять количество состава, налипающего на нее. Качество состава определяется обильностью массы на палке. На ней должны оставаться небольшие комочки, не больше 2-3 см. Соотношение компонентов в составе составляет 1:2.5, где 2.5 – глина, а 1 часть – это песок.

Состав для обмазки тщательно вымешивают и проверяют на пластичность. Для этого массу скатывают в шарик и зажимают между пальцев. Правильный состав получается пластичным, как пластилин, при нажатии и скатывании он хорошо мнется и не трескается. Если на шарике образовываются сколы, стоит добавить еще немного воды.

Затирка для печи

Оптимальным составом для начинающих мастеров считается печная затирка. С массой очень просто работать, но главное – она обладает высокой пластичностью и долговечностью. После нанесения и высыхания она может выдерживать температуру в 10000C?.

К минусам такого состава относят ее высокую стоимость, но она полностью оправдывается высокими характеристиками. Если вы хотите сэкономить, то замазку можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется:

  • глина 1 часть;
  • 2 части воды;
  • 4 части песка;
  • 1 часть мелконарезанной соломы;
  • пачка обычной соли.

Глину нужно смешать с водой (1 часть воды и 3 части глины), после чего массу оставляют на пару дней. Затем в раствор засыпают песок, постепенно перемешивают. В самом конце состав дополняют соломой и солью, и все вымешивают.

Печной клей

Такой состав также можно приобрести в строительном магазине. Он очень просто замешивается и наносится.

На сегодня строительный рынок предлагает два вида клея: пластичный и твердый. Первый оптимален для реставрации (заделки трещин), второй используется в качестве финишной отделки.

Нанесение состава выполняют по следующей инструкции:

  • вымешивание 1 литра клея;
  • смачивание мест с трещинами водой;
  • обработка щелей смесью (нужно протолкать состав максимально глубоко);
  • замешивание 5-6 литров твердого клея;
  • финишная отделка печи.

Щели могут образоваться на любой конструкции, этот процесс не стоит запускать. Своевременная реставрация может значительно продлить срок службы печи.

В продаже сейчас можно найти специальные смеси для обмазки печей. Например, специалисты рекомендуют использовать для заделки щелей огнеупорную смесь, которая представляет собой готовую глину. Перед применением ее надо развести водой, следуя инструкции, до нужной консистенции, добавить ПВА из расчета 100 г на ведро раствора и можно заделать рассыпавшиеся от времени швы или обмазать всю печь.

Для получения раствора понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Сито строительное с размером отверстий не менее 3 мм.
  2. Герметичная емкость (корыто, ванна или бадья).
  3. Ведро, лопата.
  4. Глина, песок.

Это рецепт классического раствора, в котором глина и песок смешиваются в соотношении 2:1. Наши предки добавляли к нему еще мелкую солому или конский навоз, чтобы избежать образования трещин. С этой же целью опытные мастера советуют добавлять к раствору поваренную соль (300 г на 10 л). Такой замазке перед использованием надо дать настояться в течение ночи.

Рекомендуются к применению растворы следующих составов:

  • 0,1 часть асбеста, по 1 части извести и глины, 2 части песка;
  • 2 части песка, по 1 части глины и цемента, 0,1 часть асбеста;
  • 2 части извести, по 1 части гипса и песка, 0,2 части асбеста.

Материалы надо отмеривать по объему в соответствии с требуемым количеством. Перед началом работы все компоненты следует просеять через частое сито. Глину можно предварительно замочить на сутки, в таком состоянии она будет лучше перемешиваться с песком. Известь сначала гасится водой, и полученное молоко смешивается с остальными компонентами в зависимости от состава смеси. Приготовленный раствор должен быть однородным и иметь достаточно густую консистенцию. При необходимости его можно развести водой.

Смеси с цементом и гипсом готовятся небольшими порциями. Цементный раствор желательно использовать в течение 1 часа, раствор с добавлением гипса пригоден только на протяжении 5 минут. Потом они теряют эластичность и становятся не пригодны к применению.

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

  • «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
  • «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
  • «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
  • «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
  • «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

  • На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
  • Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
  • Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
  • Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
  • Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.
  • Песчаная. Для замешивания состава необходимо 4 части речного песка, 2-3 части известкового раствора и 3-4 части цементного раствора. Все компоненты вымешивают до однородности так, чтобы получилась пластичная масса.
  • Шамот и глина. Подобная замазка полностью состоит из шамота или глины. Оба материала можно приобрести в специализированном магазине.
  • Известь. Одна из самых простых и привычных для русских печей замазка – раствор извести. Для этого покупается жидкая масса или гасится сухой состав.
  • Цемент. Для печей оптимально использовать состав М400, на 1 часть воды разводят 0,5 цемента.

Затирка для печи

Технические характеристики и свойства

При покупке шамотной глины надо обязательно убедиться , что ее срок годности еще не истек, и хранилась она в правильных условиях. Так как при длительном хранении каолин теряет свои свойства. Особенно опасен для него влажный воздух.

Шамотная глина выпускается согласно ГОСТу — 6137-8 и имеет следующие технические характеристики:

  • Средний размер зерна — примерно 2 мм.
  • Влагопоглощение: у высокожженого шамота от 2 до 10%, у низкожженого – до 25%.
  • Влажность – не более 5 %.
  • Огнеупорность – от 1550 до 1850 °С, (в зависимости от состава);

Пакета шамотной глины весом 20 кг хватает для кладки 20-30 кирпичей. На один куб.м. кладки понадобится 100 кг обожженного каолина. Готовый раствор затвердевает в течение двух суток при температуре воздуха в пределах от + 10 до +25°С.

Допускается хранение шамотной глины в оригинальной упаковке не более трех лет, исходя из даты изготовления. Полная прочность достигается через 28 дней.

Инструменты и материалы, необходимые для проведения работ

Чтобы произвести работы по обмазке потребуются следующие инструменты:

  • макловица или кисть;
  • нож;
  • молоток;
  • шпатель;
  • сетка, изготовленная из стальной проволоки или натуральная мешковина;
  • гвозди.

Для грамотного приготовления понадобятся следующие инструменты и сырье:

  • сито с размерами ячеек не меньше 0,3 см;
  • емкость для замешивания;
  • лопата для перемешивания;
  • ведро;
  • песок;
  • глина.

Обмазочные составы по своему назначению бывают следующих видов:

  • для того чтобы замазать щели и трещины;
  • для того чтобы полностью оштукатурить поверхность.

Как правильно обмазать печь?

Трещины нельзя просто заделать сверху штукатуркой или другим материалом, нужно обнаружить все дефекты и правильно их отреставрировать. Не стоит экономить на таких работах, так как это может привести к еще большим дефектам. Весь процесс восстановления облицовки печи включает в себя следующие этапы:

  • осмотр и выяснение причин появления дефектов;
  • выбор и замешивание раствора;
  • нанесение затирки и штукатурки.

В большинстве случаев действия не займут много времени, а главное – они не позволят скапливать углекислому газу и продуктам горения в помещении.

Для того чтобы надежно замазать щели в кирпичной печи, работы проводятся в несколько этапов:

  1. При больших трещинах потребуется полностью удалить слой штукатурки и зубилом или другим инструментом расширить трещины и зазоры между кирпичами. Работать нужно внимательно, не пропуская даже маленькие трещинки. Сделав такую разделку кромок трещин, вы увеличиваете площадь для заполнения раствором и улучшаете качество сцепления с основной поверхностью стены. Минимальная глубина заполнения раствором трещины — 10 мм.
  2. Теперь важно пройти все поверхности грунтовкой глубокого проникновения или простой водой. Затем протапливаем печку, сделав небольшую закладку дров. Нам важно высушить все поверхности перед работой.
  3. Пока печь не остыла, наносим тонкий слой жидкого раствора глины, используя маклоковицу или большую малярную кисть. Этот раствор подсохнув, будет служить основой для продолжения работы.
  4. Сверху можно уложить слой армирующей сетки или просто укрыть поверхность старыми мешками. Стальную сетку крепим на саморезы, а мешковину приклеиваем на клей или гвоздями, которые забиваем в стыки между кирпичами.
  5. Любым перечисленным ранее раствором наносим 2 слоя штукатурки, толщина каждого до 5 мм.
  6. После высыхания можно оштукатурить стены дополнительным слоем известкового раствора или попросту побелить стены печки известью.
    Процесс обмазки

Рекомендуемые растворы для обмазки

Также для обмазки можно применять следующие составы:

  • раствор, основой которого является глина и известь. Также в него добавляют асбест и песок. Пропорция смеси следующая 1:1:0,5:2;
  • смешать в равных количествах глину и цемент, добавить туда просеянный песок и асбест. Пропорция раствора следующая 1:1:2:0,5;
  • соединить в равном количестве гипс и песок, добавить просеянный песок и известь. Пропорция ингредиентов должна составлять 1:1:2:0,2.

Для того чтобы грамотно обмазать печь необходимо придерживаться определенных правил и рекомендаций:

  1. Произвести зачистку кирпичной поверхности.
  2. Расчистить кладочные швы на глубину до 10 мм.
  3. Обтянуть печь стальной сеткой и зафиксировать ее при помощи гвоздей в шахматном порядке, попадая в межкладочные швы. Расстояние между гвоздями должно составлять 0,1 м. Стальная сетка поможет избежать при дальнейшей эксплуатации появления трещин и предотвратить отслаивание раствора.
  4. Смочить поверхность.
  5. Произвести обмазку конструкции в 2 приема. Чтобы обмазочный материал лучше держался, поверхность сооружения должна быть горячей. Первый слой должен составлять в толщину 0,5 см. Для этих целей понадобиться раствор, напоминающий по своей консистенции сметану. Второй слой также наносится толщиной 0,5 см. Раствор для этого слоя должен быть более густой.
  6. Выровнять слои.
  7. Произвести затирку поверхности.
  8. В случае появления трещин после подсыхания необходимо их разрезать и выровнять края. Далее, намочить и произвести затирку раствором густой консистенции.
  9. После того как штукатурка высохнет, можно приступать к отделочным работам.
  10. Если отделочные работы не выполняются, то начинать эксплуатировать конструкцию можно через 72 часа.


Состав растворных смесей для штукатурки печи
Наши предки добавляли в раствор еще конский навоз или соль, но это дает эффект тогда когда нужно обмазать всю печь целиком после полной ее выкладки. Нам же для того чтобы замазать трещины достаточно будет глины, песка и воды. Когда раствор перемешан нужно дать ему выстояться в течение суток, накрыв полиэтиленовой пленкой. По истечении времени пленка снимается и раствор перемешивается еще раз. В таком состоянии и он готов к употреблению.

Печной клей

Важно! Клей для печей очень быстро сохнет, поэтому работать с ним нужно максимально эффективно. Рекомендуется замешивать состав маленькими порциями и сразу наносить на трещины.

Печной клей

Требования к раствору

Качественно приготовленный раствор – основа для долгого использования печи. Прежде чем выбрать смесь, ознакомьтесь с основными характеристиками, на которые необходимо делать акцент при покупке:

  1. Термостойкость. Базовое и главное требования, после которого остальные не так важны. Нанесенный раствор должен уметь выдерживать высокие температуры – до 95⁰С.
  2. Теплопроводность. Печь, как источник обогрева, при достижении определенной температуры, должна отдавать тепло внутрь помещений.
  3. Эластичность. При нагреве нанесенное покрытие должно поддаваться некоторому растяжению. Благодаря этому, слой штукатурки не будет лопаться, сохранит внешний вид и предотвратит последующие реставрации.
  4. Экологичность. В составе раствора не должно быть токсичных химикатов, так как при нагреве они будут выделяться в воздух, что не хорошо для помещений.

Причины появления

Дефекты кладки и обмазки могут появиться на печи из-за следующих особенностей:

  • Использование некачественных или дешевых материалов. Если замазка или раствор был замешан неправильно, он рано или поздно даст трещину. В работе с печью не стоит экономить на обмазочных работах.
  • Несоблюдение технологии отделки. При отделке печи очень важно помнить о промежуточных этапах, таких как смачивание кладки и сушка. Не стоит торопиться и наносить обмазку тогда, когда смесь еще не просохла.
  • Неправильная сушка. Некоторые мастера используют строительные фены или тепловые пушки для ускорения сушки. Такой процесс противопоказан печам, особенно глиняным. Конструкция должна высыхать естественным образом, это гарантирует равномерное затвердевание.
  • Просадка. Если подложка печи или первый ряд кладки был выполнен неправильно – она просядет. Такой дефект устранять сложнее, в крайнем случае может потребоваться полный или частичный разбор кладки.

Наиболее сложным в исправлении дефектом является именно просадка. На фундаменте печи никогда не стоит экономить. Качественная печь может выстоять даже после разрушения дома.

Нередко продукты горения скапливаются доме из-за следующих недочетов:

  • Засорение дымохода. Прочистить дымовой канал можно разными способами, но делать это нужно с частой периодичностью.
  • Засорение печного стояка кирпичной крошкой. Кирпич постепенно выкрашивается, что приводит к забиванию систем стояка.
  • Нарушение технологии внутренней кладки. В такой ситуации придется полностью переделывать дымоход.
  • Переохлаждение стояка из-за простоя. Если печь долго не топится, она может задымить. Чтобы такого не происходило, первую растопку делают постепенно, нагревая печь бумагой и щепой.

Если вы не можете самостоятельно определить причину задымления дома, обязательно пригласите для этого профессионала. Опытный печник не только поможет обнаружить дефекты печи, но и составит смету работ.

Обратите внимание! Часто домочадцы считают, что дым в комнате скапливается именно из-за трещин. Но иногда причина кроется в другом.

Перед тем как правильно и надежно замазать печь, для предотвращения повторных неисправностей, необходимо знать, что может повлиять на целостность покрытия печи:

  • при долгом перерыве отопления дома и резких перепадах температур;
  • кладка печи выполнялась на некачественный раствор;
  • возможно причина в осадке здания или фундамента. В этом случае потребуется выполнять капитальный ремонт фундамента, увеличивая его размер и прочность;
  • после кладки печи был нарушен процесс нормального просыхания поверхностей;
  • при оштукатуривании печи использовался некачественный раствор или нанесен толстый или очень тонкий слой;
  • возможно причина в неисправной вентиляции и осаживании на стенках печи конденсата.

Как приготовить для лепки?

Штукатурка шамотного типа отлично подойдет для создания предметов интерьера. Современный дизайн дает возможность применять их как детали художественной композиции. Штукатурка-шамот отлично подходит для нивелирования любых неровностей и самостоятельного оформления любых поверхностей. Шамотная глина используется для создания:

  • горшков;
  • скульптур;
  • посуды;
  • рамок для интерьера;
  • других декоративных предметов.

Чтобы глина стала пригодной для лепки руками, в нее добавляются:

  • вода;
  • пластификаторы;
  • реагенты для удерживания влаги.

В этом случае реально создать любой из вышеперечисленных предметов, который обжигается при высоких температурах. Так как именно высокая температура влияет на цвет и прочность изделия, важно применять состав, не боящийся огня. В специальных магазинах можно купить массы шамотного типа, которые вводятся в глину. Эта добавка обеспечит массе жаропрочность и высокую пластичность. Состав отлично подойдет для создания предметов крупных форм, работать с ним довольно комфортно.

Шамот для лепки может быть представлен в разных вариациях фракций. Гончарные изделия замечательно получаются из мелкого шамота, а вот крупный для этого категорически не подходит. Крошка крупного типа подойдет для формирования массивных изделий, уличного оформления.

Рецепт приготовления массы для лепки следующий:

  • глина просеивается, избавляется от любых посторонних вкраплений, замачивается и сушится;
  • сухая глина дробится под брезентом и просеивается;
  • можно пропустить глину через крупную мясорубку, но в этом случае просеивания не происходит, только измельчение;
  • глину нужно отстоять в воде, снимая с поверхности все лишнее;
  • таким образом глина замачивается несколько раз, вынимается из одной емкости и кладется в другую;
  • после этого очередная сушка;
  • в последнюю очередь добавляется шамотный песок, он вводится в количествах, которые зависят от цели применения;
  • для изготовления керамических декоративных изделий соотношение шамота и глины должно составлять 50 на 50, эта масса называется шамотной, минимальное количество шамота – 1 к 5.

Осмотр печи

Чтобы проанализировать состояние печи не нужно иметь профессиональных навыков строителя или печника. Главное, обнаружить все трещины и оценить их размер. Если на кладке нет больших дефектов, то будет достаточно удаления старой обмазки и нанесения новой. Кроме этого, нужно удалить часть раствора между кирпичами в том месте, где образована трещина. После этих процедур кладку замазывают раствором так, чтобы не было заметно заплаток.

В случае с большими дефектами придется демонтировать часть кирпичей и заменять их новыми. Определить опасность трещины можно по характерному запаху гари из трещин и выделению дыма. Восстановление крупных трещин – кропотливый и длительный процесс. Лучше всего такую реставрацию доверить профессионалу.

Преимущества и недостатки

Преимущества шамотной глины:

  1. Устойчива к высоким термальным воздействиям.
  2. Имеет хорошие адгезионные свойства, благодаря чему сцепляется со всеми типами поверхностей.
  3. Паропроницаема. Раствор способе пропускать, накапливать и отдавать назад пары влаги.
  4. Длительный срок эксплуатации Раствор не трескается, не крошится и долгое время сохраняет свою первоначальную геометрию в целом.
  5. Экологична и абсолютно безопасна.

Недостатки:

  1. Сложность приготовления качественного раствора для неопытного мастера;
  2. Высокая цена в сравнении с обычными, необработанными видами глин.

Примеры печей, выполненных из шамотного кирпича и глины

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook,Google Plus или Twitter.

Оштукатуривание от трещин

Нельзя штукатурить печь поверх щелей. Сначала нужно обработать дефекты одним из описанных выше способов, а потом уже наносить штукатурку. Состав также может защищать печь от неправильного нагрева и образования трещин.

В процессе восстановления печи всегда снимают штукатурку там, где образовались дефекты. Также нужно удалить и декоративную отделку.

Перед любой реставрацией кладку обильно смачивают водой, это повышает адгезию состава с рабочей поверхностью. Если пропустить этот этап, раствор может просто отлететь.

При работе со щелями удобнее всего наносить массу пальцами, это позволит чувствовать направление замазки и ее количество. Для удобства состав лучше наносить в прорезиненых перчатках.

После обработки всех дефектов печь оставляют для высыхания на 7-10 дней. Лишь по истечении этого срока можно проводить первую топку.

Заделка трещин и щелей на печи

Для того чтобы замазать трещины и щели можно применять следующие виды растворов:

  1. Использование раствора, основой которого является огнеупорная глина. В такой раствор добавляют клей ПВА и воду. Пропорция смеси для замазки трещин следующая: на 5 л перемешанной глины с водой добавить 0,15 кг клея ПВА. Раствор тщательно перемешать, пока не получится однородная консистенция. Перед тем как замазать трещину необходимо ее поверхность очистить от загрязнения и пыли, намочить водой. После этого можно замазать трещину полученным раствором.
  2. Второй раствор, подходящий для заделки трещин готовится на основе цемента и глины. Этот вариант более прочный. Такая смесь подходит для заделки мелких трещин на оштукатуренной поверхности. Ингредиенты для этого раствора следующие: огнеупорная глина, цемент, песок и асбест. Смешивают из в следующей пропорции – 1:1:2:0,1. Все компоненты тщательно перемешивают, постепенно добавляя жидкость.

Грамотно приготовленные растворы ровно ложатся на поверхность. После высыхания таких смесей будет достаточно зашкурить поверхность при помощи наждачной бумаги. Свежие растворы рекомендуется использовать сразу после приготовления. Перед нанесением смеси, поверхность необходимо увлажнить. Это поможет лучше сцепляться материалу с ремонтируемой поверхностью.

При правильном соблюдении всех пропорций, технологии ведения работ и применения качественных материалов отремонтированная конструкция будет иметь срок службы – минимум 10 лет.

Описание видов

Огнеупорный шамот является компонентом, на основе которого можно приготовить различного назначения растворы. Глина подразделяется на комовую и молотую. Комовая разновидность применяется для изготовления клинкера, керамических и жаростойких изделий, а порошок шамота применяют для приготовления рабочих растворов, используемых при обмазывании или оштукатуривании поверхностей. Кроме того, из порошка готовят набивные и формовочные смеси.

Каолиновая глина подразделяется еще и по составу, в зависимости от пропорции шамотного песка. Для приготовления растворов используют:

  • связующий тип глины с содержанием 55% песка;
  • плавной тип, где песка может быть от 20 до 48%;
  • истощенный тип с содержанием песка не более 21%.

В зависимости от содержания окислов алюминия шамотный состав подразделяется на следующие разновидности:

  • высокоосновную – не более 40%;
  • основную – от 25 до 37%;
  • полукислую – не более 27%.

Кроме того, шамотный порошок глины подразделяют и по сортам. Всего существует 4 сорта в зависимости от состава примесей и степени огнестойкости:

  • особый;
  • I сорт;
  • II сорт;
  • III сорт.

Нетрадиционная смесь с глиной

Существуют нетрадиционные смеси для замазывания трещин в печах. В глину с песком добавляют другие составляющие, например, измельченную солому или конский навоз.

Есть нетрадиционные смеси, которые применяются для замазывания трещин в печах, в которых наряду с песком и глиной добавляются другие составляющие растительного или животного происхождения, таких, как полова (измельченная солома) или конский навоз.

В этом случае берется 4 ведра глины, 1 ведро мелкого песка, 1 ведро воды, по-старинке смесь эта замешивается ногами с постепенным добавлением 50 кг конского навоза. Непереваренные травы в навозе будут являться армировочным материалом для трещин. Смесь должна быть без комков, совершенно однородной, и ее готовность проверяется следующим образом: вытащенная из этой каши нога должна оказаться чистой.

Готовый раствор под пленкой оставляется на ночь, а утром, снова хорошенько перемешав его, можно приступать к обмазыванию печи. Кирпич перед этим обязательно смачивается водой. Следует накладывать два слоя такой смеси, первый слой перед этим должен немного просохнуть.

После этого печь должна сохнуть две-три недели, затем следует ее оштукатуривание смесью песка и крахмала. Еще через месяц можно нанести побелку в несколько слоев. Конечно, этот метод трудоемкий и длительный, но стоящий, если учесть, что с такой обмазкой с печкой не будет проблем как минимум десять лет.

Нередко при строительстве и ремонте кирпичных печей используется шамотная глина. После термической обработки эта порода получает дополнительные свойства. Для изготовления шамота используется каолиновая глина. В процессе термической обработки ( 1500 градусов) она превратилась в камень. Полученный каменный порошок добавляется в состав раствора при ремонте или строительстве печи.

Шамотная глина отличается от аналогичных материалов следующими преимуществами:

  • устойчивостью к высоким температурам,
  • паропроницаемостью,
  • высокими адгезионными свойствами.

Кроме того, шамотная глина безопасна для здоровья человека и обеспечит длительный срок эксплуатации очага. К сожалению, не обошлось и без негативных качеств.

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

  • Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
  • Придать определенный стиль.
  • Выровнять неаккуратную кладку.
  • На дольше сохранить тепло в печке.

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок : добавки).

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

  1. Поверхность необходимо обильно смочить.
  2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
  3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
  4. На гвозди крепится арматурная сетка.
  5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
  6. Грунтовка просушивается.
  7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
  8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

Шамотная глина

Чаще всего для реставрации кирпичной конструкции используют шамотную глину, которая имеет отличную огнеупорность. Печи, выложенные с применением этого материала, получаются надежными и долговечными. Многие люди не знают, где взять глину. Продается такая глина в каждом строительном магазине – ее фасуют по бумажным мешкам весом по 20 килограммов.

Песок и глина

Нужно придерживаться процедуры, как приготовить глину для обмазки печи. Ее сначала замачивают в воде и оставляют на 2 суток. Стоимость шамотной глины доступная.

Раствор, приготовленный из обычной глины и песка — наиболее недорогое решение, чем замазать трещины в печи между кирпичами. Его применяют довольно часто, поскольку смесь получается пластичной, а после обжига она становится долговечной и прочной.

Почему появляются трещины в печах?

Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:

  • длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
  • игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;
  • неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
  • разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.

Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам
Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:

  • неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
  • некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».

В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.

Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]