Термостойкая грунтовка для печей

Назначение грунтующих составов

Необходимость в термостойкой грунтовке по металлу очевидна не для всех. У многих существует мнение, что недавно изготовленные металлические конструкции достаточно покрасить иди просто залакировать.

Как показывает опыт, лакокрасочный слой плохо фиксируется на металле, несмотря на большой расход средств, быстро начинает шелушиться и осыпаться.

Термостойкий грунт по металлу выполняет несколько важных функций:

• увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
• предотвращает образование оксидных продуктов;
• сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
• образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.

Нанесение грунтовой пропитки значительно сэкономит финансовые вложения на придание красивого внешнего вида нагреваемому металлу, обеспечение его сохранности в течение долгого времени.

Температурные нормы

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

• от комнатной температуры до 60 °С;
• не более 100 °С;
• до 300 °С;
• более 300 °С.

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

ГФ-031

Буквосочетание в маркировке однозначно указывает на принадлежность средства к глифталевой группе.

Описание подтверждает наличие в грунтовке этой марки глифталевой смолы с растворителем, частиц пигмента, антиокислительных стабилизаторов, веществ с активной поверхностью.

Металлические изделия из алюминиевых магниевых сплавов, сталей после нанесение покрытия ГФ-031 выдерживают прогревание до 200 °С без всяких неприятных последствий.

Прежде чем наносить термостойкую грунтовку ГФ на конструкцию из металла, суспензию следует разбавить растворителем (сольвентом) до получения жидкости с необходимой вязкостью. При правильном разбавлении и нанесении толщина слоя после первого покрытия достигнет 20 мкм, второго – 40 мкм.

Средства на основе фосфора

Грунты, содержащие фосфорную компоненту, имеют полувековой опыт применения, остаются популярными в настоящее время. Они содержат раствор ортофосфорной кислоты в спирте, смешанный с пигментами, смолами и органическими сольвентами.

Огнезащитная грунтовка на основе фосфатов, проявляет устойчивость при термическом воздействии, не превышающем 300 °С.

Термостойкое средство предназначено для обработки конструкций из алюминиевых, титановых, магниевых сплавов, всех видов сталей.

Производитель уверяет в возможности нанесения препарата как на свежеизготовленные детали, так и на изделия со слоем коррозионных продуктов, достигающем 70 мкм. Однако, невзирая на хорошее фиксирование раствора на окисленной поверхности, имеет смысл ее все-таки предварительно очистить.

Фосфорсодержащие грунтовки можно с легкостью полировать, покрывать любыми видами лакокрасочной продукции. Состав имеет широкую сферу применения, им можно обрабатывать:

• строительные конструкции из металлов;
• крыши;
• ангары;
• трубопроводы;
• пролеты и опоры мостов;
• эстакады;
• платформы.

Любая металлическая продукция после нанесения жаропрочного слоя фосфатной грунтовки выдерживает как нагревание, так и агрессивное влияние окружающего пространства.

Для бытовых и промышленных металлических изделий, подвергающихся очень сильному нагреванию, идеально подходит термостойкая грунтовка для печей с обозначением Г-77, выдерживающая температуру до 1200 °С.

Разновидности современных термостойких грунтовок

Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.

1. ГФ – 031

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.

Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200оС.

Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.

Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м2.

Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.

1. Фосфогрунт

Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.

Допустимый порог рабочих температур составляет до 300оС.

В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям. Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.

Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20оС.

Расход материала составляет около 90 г/м2.

1. Г – 77

Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.

Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?

АУ-1417 Р

Максимальным удобством в применении отличается лак на алкидной основе с уретановой компонентой, включающий пигменты, преобразователи продуктов ржавления; сиккативные реагенты, обеспечивающие быстрое высыхание и растворители.

Реактив не относится к категории классических грунтовок потому, что сразу формирует окончательное покрытие, не требующее последующего окрашивания.

Средство выпускается в цветовой палитре, соответствующей международной шкале; может быть использовано для защиты всех видов изделий из черных металлов. Его термостойкость ограничивается температурой +60°.

Как правильно выбрать

Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.

Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.

Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.

В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.

Зачем применять термостойкую грунтовку?

Так ли необходимо проводить грунтование поверхности, которая впоследствии будет нагреваться? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо разобраться с особенностями эксплуатации таких предметов. Приведём несколько из них, которые являются наиболее явными:

• Необходимость повышения сцепки красящего вещества с поверхностью. Ни для кого не секрет, что многие грунтовочные составы имеют довольно высокую степень адгезии. Дополнительно к этому они повышают адгезионные характеристики и самой окрашиваемой поверхности. Именно благодаря грунтовочному составу металлические элементы, которые поддаются нагреванию, приобретают определённую плёнку, которая устойчива к растворению при нанесении на неё красящего вещества по металлу.
• Защита от появления коррозийных нарушений. Термостойкие грунтовочные составы не только необходимы в плане подготовки поверхности к нанесению краски, но и сами выступают в качестве защитного материала.
• Сокращение расхода краски. После нанесения термостойкой грунтовки на изделии появляется своеобразная пленка. При окрашивании поверхности красящими составами процесс впитывания почти полностью отсутствует, что обеспечивает экономный расход краски. Данное свойство актуально при отделке печей или каминов. Дело в том, что составы для покраски такого типа довольно дорогостоящие. Поэтому лучше провести качественное грунтование, чем тратить деньги на краску.

Нужна ли подготовка поверхности

Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.

Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.

Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.

Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.

Кирпичная печь сложена на глиняном растворе. Будет окрашена термостойкой краской. Под граску глиняный раствор надо укрепить грунтовкой. Обзор строительных гиперов не выявил наличия термостойких грунтов.

Поиск в сети дает несколько названий, даже производитель краски термостойкой указывает свой грунт, но так чтобы зайти и купить – нет.

Кто чем обрабатывал печи и камины? Помимо укрепления основы еще хочется отсутсвие выделений и запаха на горячей печи.

А просто акриловый грунт и акриловая краска. что разве не подойдут. Больше 60 градусов ваша печь нагреваться не должна. так акрил держит такие температуры.

Пороговая граница температуры для «попортиться» – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Если краска с добавлением/на основе кремнийорганики, то и прогрунтуйте разведенным жидким стеклом, имхо. Или проще, 1 слой сделать разбавленной процентов на 10 краской.

Leon написал : Пороговая граница температуры для «попортиться» – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Тут два фактора: темепратура нагрева и теплостойкость покрытия. (термин термостойкости в данном случае некорректен – температуры не те). Так вот, после высыхания грунтовка находится в состоянии полимерной плёнки. «Всё» что там может внутри находиться, находится в свяланном состоянии. Летучие органические соединения (VOC) улетучились во время высыхания и полимерезации. Запаха оставаться не должно. При нагреве, до определённой температуры полимер сохраняет свои свойства и не разрушается. Ничего из него никуда не выходит, затем полимер начинает разрушаться, разрушаются поперечные затем продольные сшивки (плёнка станосится мягкой), затем начинается растрескивание, затем уже обугливание. Для бытовых грунтвок производители не указывают температурные планки подобного разрушения. Так как продразумевается что температурный интервал эксплуотации при наружных работах от минус 40 до плюс 50 по цельсию. Если материал ведёт себя хорошо в этом диапазоне – то и беспокоиться не о чем. Специализированные материалы, рассчитанные на повышенные температуры, содержат в описании информацию по температурному коридору эксплуотации или просто максимальну температуру. Иногда ещё даётся температура эксплуотации и темп. краткосрочного нагрева.

Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?

Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:

• для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
• для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).

Обратите внимание, что при высоких рабочих температурах вам нужно забыть об использовании обыкновенных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей нужна смесь на основе глины, песка, иногда компонентом для связи может выступать обезжиренное молоко.

Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.

Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:

• каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
• дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
• указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
• привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м2).

Источник: pootdelke.ru

Температурные диапазоны

При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.

До 60С

В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой — 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.

При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения. При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.

В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.

До 100С

Единственное существенное отличие от предыдущего сценария — необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.

Практическое следствие: дешевая и весьма распространенная ГФ-021 — вполне подходящая грунтовка для батарей отопления как в автономных отопительных контурах, так и в системах ЦО.

До 300С

А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования — придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.

Свыше 300С

Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.

Допустимые температуры

Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.

• До 60оС

Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50оС, что на самом приборе не превышает допустимые 60оС.

При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

• До 100оС

Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60оС.

• До 300оС

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

• Более 300оС

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300оС, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Анализ рыночных предложений

Какими бывают термостойкие грунты? Давайте в качестве примеров разберем несколько предложений современного рынка.

ГФ-031

Алкидная термостойкая грунтовка производится по ТУ-2312-030-00206919-2002 и представляет собой суспензию пигментов, антиоксидантов и поверхностно-активных веществ в глифталевом лаке.

Что можно рассказать об ее свойствах и особенностях?

• Грунт предназначен для стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. В частности, ГФ-031 применяется в гражданской авиации — для нанесения покрытий на корпуса самолетов.
• Максимальная эксплуатационная температура — +200С.

Любопытно: оговорка насчет именно гражданского самолетостроения не случайна. Наружная обшивка истребителя-перехватчика на скорости около 2,5М (в 2,5 раза быстрее скорости звука) благодаря трению о воздух разогревается до 300-500 градусов.

• Растворитель — сольвент; им же грунт разбавляется при загустевании.
• Способ нанесения — распылением или с помощью ручного малярного инструмента.
• Толщина однослойного покрытия после просушки должна составлять 15-20 мкм. Расход грунтовки на один слой — 60-80 г/м2.
• ТУ оговаривает цвет применяющихся пигментов. Произведенная согласно техусловий ГФ-031 — желтая.

Фосфогрунт

Название является торговой маркой московской компании КрасКо. Как нетрудно догадаться, перед нами так называемый фосфатирующий грунт.

Он вступает в реакцию с основанием и образует тонкий слой нерастворимых фосфатов, улучшающих адгезию и препятствующих развитию коррозии.

Химический состав фосфатирующего реагента.

• В качестве связующего используется смесь акриловых, формальдегидных и эпоксидных смол. Логично предположить, что грунтовка предназначена исключительно для открытого воздуха или промышленных условий: формальдегиды в жилом помещении явно будут лишними.
• Рабочий диапазон температур — до +300 градусов.
• Благодаря составу грунт может использоваться с любыми типами термостойких и обычных красок. Он может применяться не только по металлу: производитель допускает использование для улучшения адгезии финального покрытия по стеклопластику или керамике.
• Грунтовка может наноситься не только на предварительно зачищенную, но и на ржавую поверхность.

Впрочем: при нанесении грунтовки своими руками все же стоит предварительно удалить пластовую и рыхлую ржавчину. Фосфатирующий состав может изменить ее химические свойства, но он не изменит пространственной структуры непрочного окисла.

• Фосфогрунт разбавляется ацетоном или толуолом.
• Благодаря органическим растворителям состав может наноситься при отрицательных температурах вплоть до -10С. Время сушки однослойного покрытия при +20 — не более 30 минут.
• Средний расход грунтовки — 70-90 граммов на квадратный метр.

На фото — упаковка Фосфогрунта.

Эта термостойкая грунтовка для печей и каминов поражает своей термостойкостью. Для нее заявлена рабочая температура в 1200 градусов, что, согласитесь, весьма впечатляет на фоне описанных ранее решений. Состав водно-дисперсионного грунта не оглашается дилерами; однако колоссальная термостойкость заставляет предположить, что основное связующее в Г-77 — жаростойкий силикон.

Нанесение грунта преследует две цели:

1. Улучшение адгезии шпаклевок и штукатурок.

Полезно: при высоких рабочих температурах можно забыть про привычные гипсовые и цементные смеси. Для отделки печей и каминов используется смесь глины и песка; нередко в качестве связующего добавляется… обезжиренное молоко: содержащийся в нем казеин (молочный белок, известен также как обезжиренный творог) даже при температурной денатурации сохраняет великолепные связующие свойства.

Оштукатуривание печи глиняным раствором.

1. Укрепление основания. Смолы, содержащиеся в грунте, проникают в его поры и связывают поверхностный слой материала в единое целое.

Какая еще информация о грунтовке доступна потенциальному покупателю?

• Нанесение вполне традиционно — валиком или кистью в два слоя.
• Время сушки одного слоя — не более часа. До начала дальнейшей отделки по загрунтованной поверхности должно пройти не менее двух часов.
• Грунтование выполняется при положительной температуре. Водная основа, помните?
• Расход составляет не более 400 миллилитров грунта на квадратный метр поверхности.

Термостойкая проникающая Г-77 поставляется в пластиковых канистрах по 1 килограмму.

Как приготовить раствор

Если выбор сделан в пользу глины и песка, то перед работой важно изучить все тонкости приготовления. Особенное внимание следует уделить соотношению ингредиентов: от этого зависит качество будущего покрытия.

Перед тем, как приступить к приготовлению, нужно учесть следующие моменты:

• Глину лучше замочить заранее, как минимум за трое суток. Тогда она впитает определенное количество воды, набухнет и будет готова к замешиванию.
• Песок перед использованием следует просеять через мелкую сетку – это поможет очистить его от мусора, посторонних вкраплений. Кроме того, лишняя влага не нарушит пропорции смеси, если песок предварительно просушить.

Предлагаем ознакомиться: Как и чем отштукатурить печь из кирпича

После всех подготовительных мероприятий можно переходить к смешиванию.

Состав и пропорции

Существует несколько вариаций штукатурного состава:

1. Глина, песок, асбест (1:2:0,1).
2. Глина, песок, асбест, известь (1:2:0,1:1).
3. Глина, песок, асбест, цемент (1:2:0,1:1).
4. Глина, песок, асбест, известь, гипс (1:1:0,2:2:1).
5. Глина, песок, асбест, известь (1:1:0,2:2).
6. Песок, асбест, известь, гипс (1:0,1:2:1).

Перед тем, как приступить к работе, можно провести небольшой тест. Специалисты советуют приготавливать несколько разновидностей раствора, слепить маленькие шарики, а когда они высохнут, уронить с небольшой высоты. Использовать стоит рецепт раствора, из которого был сделан тот шарик, который остался целым.

Приготовление смеси

Смешивание ингредиентов лучше производить таким образом:

• В специальную емкость выкладывается необходимое количество предварительно замоченной глины.
• Далее, в соответствии с выбранной рецептурой, добавляют просеянный песок и другие ингредиенты.
• Для замеса лучше использовать строительный миксер – тогда масса получится более однородной, чем при ручном замешивании.
• Последний этап – разведение водой до получения необходимой консистенции. Не стоит забывать, что для каждого слоя должна соблюдаться определенная густота.
• Сразу после смешивания раствор необходимо пускать в работу. Иначе он загустеет, а потом потрескается и может осыпаться.