Система кнауф перегородки из гипсокартона расход материала


Какими саморезами пользуются при монтаже ГКЛ?

Для крепления гипсокартона к каркасу применяются шурупы разной длины:

  • 25 мм – при монтаже ГКЛ в один слой;
  • 35 мм – при обшивке в два слоя.

Вид саморезов выбирается исходя из материала каркаса:

  • к профилю облицовка крепится шурупами по металлу;
  • к брусу – по дереву.

Различить их просто: метизы, предназначенные для работы с металлом, имеют более частую резьбу.

Не стоит применять один вид шурупов вместо другого: это обязательно скажется на прочности крепления.

Конструкция крепежа обеспечивает удобство и качество работы:

  • От коррозии метизы защищает специальное покрытие, придающее им черный цвет.
  • Заостренная спираль резьбы обеспечивает легкое проникновение самореза в металлопрофиль и надежно удерживает его там в дальнейшем.
  • Конусная головка утапливается внутрь материала и не мешает последующей отделке.
  • Глубокий крестообразный шлиц на ней позволяет вкручивать саморез обычной отверткой или шуроповертом.

При использовании шуроповерта действовать нужно аккуратно: велик риск слишком глубоко утопить саморез и испортить материал. Облегчит работу специальная насадка для гипсокартона: за счет своей конструкции она ограничивает глубину вворачивания метиза.

Профессионалы используют шуроповерты с автоматической подачей саморезов. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа листов гипсокартона в разы. Но стоимость такого инструмента высока, поэтому приобретать его для единичного ремонта нет смысла.

Рекомендации по расположению и вкручиванию

Прежде чем подсчитывать, сколько саморезов уйдет на конструкцию, логично ознакомиться с нормами и правилами их размещения. Тут учитываются следующие нюансы:

  • Расстояние между соседними шурупами должно быть больше 10 см, иначе при вкручивании начнет крошиться гипс листа.
  • При выравнивании стен или монтаже перегородок между точками крепления делают шаг в 25–35 см. Его уменьшают до 15–20 см, если в дальнейшем планируется облицовка поверхности тяжелым материалом, например керамической плиткой.

  • На обшивку потолка метизов идет больше, так как крепятся они чаще: шаг составляет 15–20 см. Здесь работает правило: чем толще и тяжелее гипсокартон, тем меньше расстояние между точками крепления.
  • При монтаже в два слоя первый крепится реже – через каждые 45–60 см. Саморезы, фиксирующие второй слой, длиннее на 10 см. При вкручивании они дополнительно закрепляют первый. Это уменьшает расход метизов и освобождает от лишних затрат.
  • Количество необходимых точек крепления возрастает при возведении криволинейных конструкций. Тут шаг между шурупами выбирается так, чтобы зафиксировать нужную форму поверхности.

Расчет количества саморезов

Производят его по составленной схеме каркаса. Понятно, что количество и размеры направляющих, а также перемычек между ними будут индивидуальны для каждого случая. Общие рекомендации следующие:

  • Для стен расстояние между направляющими составляет 40 или 60 см. Такой шаг позволяет разместить стыки листов на поверхности профиля.

  • Количество горизонтальных перемычек зависит от габаритов комнаты (одного листа гипсокартона часто не хватает по высоте), а также от требований к жесткости конструкции (обязательны при возведении перегородок, а при выравнивании стен ими можно пренебречь).
  • Для потолочных конструкций сооружаются каркасы в виде ячеек размерами 40 × 40, 40 × 60 или 60 × 60 см. Такая структура обеспечивает минимум обрезков и стыковку элементов на профиле.

Нарисовав план каркаса, можно подсчитать, сколько понадобится метизов для его обшивки ГКЛ. Например, для монтажа одного стандартного листа к каркасу на стене, имеющему расстояние между стойками 40 см, потребуется:

  • 11 саморезов на каждую стойку (лист располагается вертикально, его длина 2 500 мм, шаг крепления – 25 мм).
  • В расчете на 4 стойки – 44 шурупа.
  • Плюс 6 – для крепления к верхней и нижней горизонтальной перемычке (по три на каждую – достаточно поместить один саморез между соседними вертикальными стойками).
  • Итого на лист уйдет 50 штук.

Аналогично рассчитывается количество шурупов для фиксации отдельных фрагментов, после чего все результаты суммируются.

Рекомендации по сборке каркаса

Работа выполняется в сухом и отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже +10 градусов.

Работа по выполнению любого каркаса начинается с разметки проектного положения поверхности потолка. При помощи уровня и отбивочной нитки на стенах по периметру отмечают соответствующую линию.

Далее, в зависимости от того, какой гипсокартон Кнауф выбран на подвесной потолок, выполняется работа по разметке расположения направляющих и точек монтажа подвесов. Линии несущих направляющих размечают в соответствии с тем, какую длину имеет лист, чтобы торцевой стык попадал на профиль.

В отмеченных точках дюбелями или анкерами на потолок крепят подвесы.

Деревянный каркас монтируется двумя способами:

  • Монтаж направляющего бруса к основанию при помощи прямого или быстро монтирующегося подвеса. При использовании быстроподвеса поочередно меняют сторону крепления к брусу.
  • Монтаж направляющего бруска анкерными дюбелями прямо на потолок. При этом в местах перепадов основания используют подкладки.

Монтаж каркаса из профиля:

  • Потолок П112 монтируется аналогично, только для того, чтобы соединить направляющий и несущий профиль, используют двухуровневые подвесы. При нарезке направляющих делают компенсаторный зазор 10 мм. Он предотвратит деформацию поверхности при изменениях температуры.
  • Монтаж одноосной системы Кнауф П 113 отличается тем, что технология предусматривает закладку под направляющий профиль уплотнительной ленты.
  • Работа по сборке системы П 131 отличается от вышеописанной тем, что используется стеновой профиль, а монтаж направляющих выполняется по длинной стене помещения. Эти конструкции обычно монтируются под тяжелый потолок, поэтому необходимый шаг крепления дюбелей – не больше 30 см. Направляющие используют только цельные. Несущий профиль должен входить в направляющий как минимум на 3 см.


Монтаж вразбежку

Расход саморезов на 1 м2

Таблица расхода крепежа для облицовки стены в один слой по системе “Кнауф (С 623.1):

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/351,6
Шурупы для соединения профилей LN 92,7
Винт самонарезающий TN 2517

Для двухслойной облицовки стены (С 623.2):

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/351,6
Шурупы для соединения профилей LN 91,5
Винт самонарезающий TN 257
Винт самонарезающий TN 3515

Для перегородки с креплением гипсокартона в один слой (С 111):

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Винт самонарезающий TN 2534
Дюбель-гвозди K 6/351,6

Для перегородки с двухслойной обшивкой (С 112):

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Дюбель-гвозди K 6/351,6
Винт самонарезающий TN 2514
Винт самонарезающий TN 3530

Для подвесного потолка:

НаименованиеКоличество на 1 кв. м
Шуруп LN 3,5 х 9 мм1,4
Винт самонарезающий TN 2523
Дюбель для крепления профилей ПН 28/270,7
Дюбель анкерный0,7

С 112

С 112

ПоказателиЗначения
Масса 1 кв. моколо 49 кг.
Максимальная высота перегородкидо 9 м*
Толщина перегородки100 – 150 мм
Индекс звукоизоляции, RwДо 58 дБ
Предел огнестойкостиEI 90

* В зависимости от типоразмера профилей каркаса и шага стоек.

Характеристики

Комплектная система КНАУФ С 112 представляет собой полный комплект специально подобранных материалов, необходимых для создания перегородки с двухслойными обшивками из гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) на одинарном металлическом каркасе.

Перегородки поэлементной сборки с обшивкой гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) являются ненесущими конструкциями.

Основные строительные элементы перегородки:

  • гипсокартонный КНАУФ-лист (ГКЛ);
  • металлические профили направляющий ПН и стоечный ПС.

Полный состав комплектной системы и требуемое количество материалов на 1 кв. метр потолка см. разделе “Технические характеристики”.

Отличительные особенности данной системы: состоит из профильного металлического каркаса, обшитого с обеих сторон гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) в два слоя. Каркас по периметру крепится к строительным конструкциям и является несущей частью для гипсокартонных листов, которые в свою очередь крепятся к каркасу шурупами, образуя жесткую конструкцию.

Кроме основных элементов, комплектная система включает необходимые для решения конкретной строительной задачи технические решения, рекомендации по производству работ, а также инструменты и приспособления.

Все элементы комплектной системы С 112 производятся по современным технологиям, проходят строгий контроль качества, функционально ориентированы и в составе комплектной системы обеспечивают надежность всей конструкции в процессе длительной эксплуатации.

Состав комплектной системы

Поз.НаименованиеЕд-ца изм.Кол-во на м2
1КНАУФ-лист (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО)м24,0
2КНАУФ-профиль ПН 50/40 (75/40, 100/40)пог. м0,7
3КНАУФ-профиль ПС 50/50 (75/50, 100/50)пог. м2,0
Шуруп TN 25шт.13 [14]
Шуруп TN 35шт.29 [30]
5Шпаклевка КНАУФ-Фуген (Фугенфюллер)кг1,0 [1,5]
6Лента армирующаяпог. м1,5 [2,2]
7Дюбель К 6/35шт.1,6
8Лента уплотнительнаяпог. м1,2
9Грунтовка КНАУФ-Тифенгрундл0,2
10Плита минераловатнаям21,0
11КНАУФ-профиль ПУшт.**

** по потребности заказчика. [ ] в скобках даны значения для случая, когда высота перегородки превышает длину гипсокартонного листа.

Область применения

Область применения

Применяется в качестве внутренних ограждающих конструкций в помещениях различного типа, с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП 23-02-2003, жилых, гражданских и промышленных зданий всех степеней огнестойкости и возводимых в любых районах, включая сейсмические.

Применяется как при реконструкции, так и в новом строительстве.

Наиболее универсальная конструкция, обеспечивающая высокие характеристики, в том числе и специальные требования по огнестойкости и звукоизоляции.

При наличии требований к тепловой, звуковой и огнезащитной изоляции, полость перегородки между гипсокартонными листами заполняется изолирующим материалом из минеральных волокон.

Поверхность предназначена под последующую окончательную отделку, например, оклеивание обоями, окраску, облицовку плиткой и т. п.

Процесс монтажа включает следующие этапы работ.

  • Разметку проектного положения перегородки по полу, потолку и базовым стенам.
  • Монтаж каркаса перегородки С 112.
  • Монтаж электрических разводок и закладных деталей для крепления стационарного оборудования внутри каркаса.
  • Установку и закрепление на одной из сторон каркаса вертикально-ориентированных гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).
  • Заделку швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ).
  • Установку и закрепление на каркасе второго слоя вертикально-ориентированных гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).
  • Заделку швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ).
  • Закрепление в пространстве между стойками изоляционного материала, если это предусмотрено проектом.
  • Установку и закрепление гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) с другой стороны каркаса.
  • Заделку швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ).
  • Установку и закрепление второго слоя гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ) с другой стороны каркаса.
  • Заделку швов между гипсокартонными КНАУФ-листами (ГКЛ) и грунтование поверхности под декоративную отделку.
  • Декоративную отделку перегородки после устройства чистового пола.

Рекомендации

Монтаж перегородок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все “мокрые процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима согласно СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита зданий”. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10°С.

В условиях повышенной влажности (санузлы, кухни, ванные) рекомендуется использовать влагостойкие гипсокартонные КНАУФ-листы (ГКЛВ), при этом необходимо учитывать, что в местах прямого попадания воды на стены (ванные) поверхность листов следует покрывать гидроизоляцией КНАУФ-Флэхендихт.

Расположение электрических проводок в пространстве каркаса перегородки должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных КНАУФ-листов (ГКЛ).

Перегородки с использованием КНАУФ-листов С11

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Перегородки с использованием КНАУФ-листов (гипсокартонных листов, ГКЛ) применяются при отделке помещений сухим способом. Этот способ исключает «мокрые» процессы, связанные с использованием кладочных, штукатурных растворов, и значительно повышает производительность труда. Использование перегородок из КНАУФ-листов в большинстве случаев оказывается более выгодным по сравнению с известными конструкциями (кирпич, бетон), так как скорость их монтажа выше, а масса — меньше. Важное преимущество межкомнатных перегородок из КНАУФ-листов — возможность их быстрого демонтажа с приданием помещению первоначального вида и монтажа по индивидуальной планировке. Перегородки состоят из несущего каркаса, обшитого с обеих сторон одним и более слоями гипсокартонных листов (информационный лист К 71). Элементы металлического каркаса в системах С 111, С 112, С 113, С 115, С 116 — профиль стоечный (ПС) и профиль направляющий (ПН) по ТУ 1121-004-04001508-2003 из оцинкованной стали (информационный лист К 6). Элементы деревянного каркаса в системах С 121, С 122 — деревянные бруски с влажностью не более 12+ 3%. Полученная поверхность перегородок пригодна для нанесения различных отделочных покрытий (краска, обои, керамическая плитка, структурированная штукатурка и др.). ТИПЫ КОНСТРУКЦИЙ

Перегородка на металлическом каркасе С 111 Конструкция — одинарный металлический каркас, обшитый одним слоем КНАУФ-листов с обеих сторон. — Высота перегородки* — до 8,0 м. — Масса 1 м2 перегородки** — около 28 кг.
Перегородка на металлическом каркасе С 112 Конструкция — одинарный металлический каркас, обшитый двумя слоями КНАУФ-листов с обеих сторон. — Высота перегородки* — до 9,0 м. — Масса 1 м2 перегородки** — около 53 кг.
Перегородка на металлическом каркасе С 113 Конструкция — одинарный металлический каркас, обшитый тремя слоями КНАУФ-листов с обеих сторон. — Высота перегородки* — до 9,5 м. — Масса 1 м2 перегородки** — около 78 кг.
Перегородка на металлическом каркасе С 115 Конструкция — двойной металлический каркас, обшитый двумя слоями КНАУФ-листов с обеих сторон. — Высота перегородки * — до 6,5 м. — Масса 1 м2 перегородки** — около 57 кг.
Перегородка на металлическом каркасе С 116 Конструкция — двойной разнесенный металлический каркас с пространством для пропуска коммуникаций, обшитый двумя слоями КНАУФ-листов с обеих сторон. — Высота перегородки* — до 6,0 м. — Масса 1 м2 перегородки** — около 61 кг.
Перегородка на деревянном каркасе С 121 Конструкция — одинарный деревянный каркас, обшитый одним слоем КНАУФ-листов с обеих | сторон. — Высота перегородки* — до 4,1 м. — Масса 1 м2 перегородки** — около 32 кг. Перегородка на деревянном каркасе С 122 Конструкция — одинарный деревянный каркас, обшитый двумя слоями КНАУФ-листов с обеих сторон. — Высота перегородки* — до 4,2 м. — Масса 1 м2 перегородки** — около 57 кг.

Примечания: 1.* Высота перегородки зависит от размеров поперечного сечения используемых стоечных профилей и расстояния между ними в каркасе перегородки. 2.** Значения массы даны для конструуций перегородок с применением гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм.

ПОРЯДОК РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ ПЕРЕГОРОДОК Монтаж перегородок из КНАУФ-листов ведется в следующем порядке: — разметка проектного положения перегородки на полу; — перенос разметки на потолок; — крепление к потолку и полу направляющих ПН-профилей каркаса (С111, С112, С113, С115, С116) или деревянных брусков (С121, С122); — установка стоечных профилей в направляющие и скрепление их друг с другом; — монтаж внутри каркаса электропроводок и закладных деталей для крепления на перегородке стационарного оборудования; — установка и закрепление на одной из сторон каркаса гипсокартонных листов; — укладка изоляционного материала между стойками каркаса (если это предусмотрено проектом); — установка и закрепление гипсокартонных листов с другой стороны каркаса; — заделка швов между гипсокартонными листами и углублений от винтов шпаклевкой КНАУФ-Фугенфюллер; — грунтование поверхности под отделочные покрытия. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ Монтаж перегородок из КНАУФ-листов должен производиться в период отделочных работ (в холодное время года при подключенном отоплении), до устройства чистого пола, в условиях, соответствующих эксплуатационным. Отделочные работы с использованием комплектных систем КНАУФ должны выполняться в строгом соответствии с требованиями проекта, технической документации КНАУФ и нижеследующих рекомендаций. Перед монтажом перегородок КНАУФ-листы должны пройти обязательную акклиматизацию (адаптацию) в помещении. Крепление направляющих профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту КНАУФ-Дихтунгсбанд или герметик дюбелями или дюбель-гвоздями с шагом не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Стоечные профили устанавливаются в направляющие с шагом 600 мм в типовых или 400/300 мм в отдельных конструктивных решениях. Крепление стоечных профилей к направляющим осуществляется специальным инструментом (просекателем) методом «просечки с отгибом». Размещение инженерных коммуникаций внутри каркаса перегородок должно исключать возможность их повреждения острыми краями элементов каркаса и винтами в процессе крепления к нему гипсокартонных листов. КНАУФ-листы крепятся на металлическом каркасе встык в соответствии с проектным шагом стоек. Кратно шагу стоек каркаса делается смещение («разбежка» листов слоев обшивки относительно друг друга). Горизонтальные (поперечные) швы, образуемые КНАУФ-листами, должны быть смещены друг относительно друга на расстояние не менее 400 мм. Для крепления КНАУФ-листов к каркасу используются самонарезающие винты с потайной головкой шурупы типа ТЫ), которые должны входить в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм, а в деревянный не менее 20 мм. Головки винтов должны быть утоплены в КНАУФ-лист на глубину около 1 мм с обязательным последующим шпаклеванием. Изогнутые, неправильно ввернутые винты необходимо удалить и заменить их новыми на расстоянии около 50 мм от прежних. Шаг установки винтов — 250 мм при однослойной обшивке. В двухслойных обшивках этот шаг составляет: для первого слоя — 750 мм (ТМ 25), для второго — 250 мм (ТМ 35). В трехслойных обшивках шаг винтов составляет: для первого слоя — 750 мм (ТМ 25), для второго слоя — 500 мм (ТМ 35), для третьего слоя — 250 мм (ТМ 55). Многослойные обшивки рекомендуется выполнять в течение одного дня. Деформационные швы устраиваются в перегородках (при высоте до 3,5 м) через каждые 15 м с обязательным повторением деформационных швов ограждающих конструкций. Шпаклевание продольных швов КНАУФ-листов, образуемых утоненной кромкой (УК), осуществляется с применением бумажной армирующей ленты и шпаклевочной смеси КНАУФ-Фугенфюллер. На армирующую ленту, уложенную путем вдавливания в предварительно нанесенный слой шпаклевки, после его высыхания наносится накрывочный и при необходимости финишный слои. Поперечные швы между смежными КНАУФ-листами, образуемые торцевыми (не оклеенными картоном кромками, заделываются при помощи шпаклевочной смеси КНАУФ- Фугенфюллер. Для этого необходимо с помощью отборного рубанка снять фаску под углом 45 на 1/3 толщины листа, после чего зашпаклевать с использованием армирующей ленты. Углубления от винтов должны быть зашпаклеваны. После высыхания зашпаклеванная поверхность шлифуется и обрабатывается грунтовкой КНАУФ-Тифенгрунд. При двухслойной обшивке шпаклевание швов внутреннего слоя КНАУФ-листов осуществляется без армирующей ленты. При монтаже перегородок, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной влажности, необходимо использовать влагостойкие КНАУФ-листы (ГКЛВ). В помещениях, где имеется возможность прямого попадания воды на стены (ванные, душевые), всю поверхность ГКЛВ следует покрывать гидроизолирующей мастикой типа КНАУФ-Флэхендихт, а в местах сопряжения стен между собой и стен с полом использовать самоклеящуюся гидроизоляционную ленту типа КНАУФ-Флэхендихтбанд. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ Расход материалов дан на 1 м2 перегородки (из расчета 2,75м х 4м = 11 м2 без проемов и потерь на раскрой)

ЂЂЂНаименование материалов, входящих в комплектЕд. изм.Расход на 1 кв.м.
С11С112С113С115С116С121С122
1КНАУФ-лист (гипсокартонный лист)м22,04,06,04,04,124
2Профиль ПН 50/40 (65/40, 75/40, 100/40)п. м.0,7(1,3)0,70,71,41,4
3Профиль ПС 50/50 (65/40, 75/50, 100/50)п. м.2,02,02,04,04,0
4Шуруп (винт самонарезающий) ТN25шт.29 (34)13(14)1313(14)18
ТN35шт.29 (30)2129 (30)2929 (30)13(14)
ТN45шт.29 (30)
ТN55шт.29
5Шпаклевка КНАУФ-Фугенфюллеркг0,6 (0,9)1,0(1,5)1,4(1,9)1,0(1,5)1,0(1,5)0,6 (0,9)1,0(1,5)
6Дюбельшт.1,51,51,53,03,01,51,5
7Герметик (туба 3 1 0 мл)шт.0,50,50,51,01,00,50,5
или лента уплотнительнаяп. м.1,21,21,21,4+0,52,41,21,2
8Грунтовка КНАУФ-Тифенгрундл0,2
9Изоляционный материалм21,0
10Лента армирующаяп. м.1,5 (2,2)2,01,5 (2,2)
11Профиль ПУ 31х 31 (защита углов)п. м.Зависит от количества углов и высоты помещения

Примечания: 1. В скобках даны значения для случая, когда высота перегородки превышает длину гипсокартонного листа)

Расчет перегородок из гипсокартона (ГКЛ): калькулятор

Расчет материала невозможно выполнить, не узнав предварительно параметры перегородки. Чтобы их определить потребуется обычная рулетка. Для расчета ГКЛ необходимо всего две величины – длина и высота будущей перегородки.

Их измеряем с помощью рулетки и записываем на листок.- если высота помещения больше, чем максимальная высота листа гипсокартона (3 метра), то калькулятор считает материалы по расходу, который указан в квадратных скобках. Это связано с тем, что появляется необходимость создания перемычек из профиля в местах стыковки, а также последующей его отделке.

– если высота потолка помещения до 2,5 метров, то калькулятор считает листы гипсокартона в штуках размером 1,2х2,5 м (S=3м2), а при высоте свыше 2,5 м – листы 1,2х3 м (S=3,6м2). Вопрос расчета расходных материалов очень важен при монтаже ГКЛ перегородок. Для того, чтобы правильно и быстро рассчитать количество, вам пригодится наш калькулятор. Калькулятор ГКЛ перегородок имеет простой интерфейс и требует минимум данных для точного расчета стройматериалов.

Рассмотрим, как правильно использовать данный калькулятор и выполнять замеры поверхностей под установку перегородки. Сделав предварительные замеры, можно ввести данные в форму. Наш калькулятор позволяет рассчитать не только количество гипсокартона, но и остальных материалов, необходимых для возведения перегородки – направляющих, шурупов, шпаклевки, грунтовки и др.

Таким образом вы уже на первой стадии подготовительных работ сможете увидеть, сколько средств понадобится для возведения перегородки и на чем можно будет сэкономить.

Обшивка стен системой Кнауф для перегородок

1) Проектное положение перегородки размечается по потолку, полу и базовым стенам.

2) Прямо перед тем, как устанавливать профили, следует по стороне, которой они соприкасаются со строительными конструкциями, приклеить специальную ленту или нанести несколькими полосами герметик для перегородок.

3) Профили ПН (направляющие профили каркаса) закрепить к потолку и полу при помощи дюбелей с шагом 1 м (не более!). Стоит следовать инструкциям на официальном сайте Кнауф. К сожалению, большинство рабочих не следуют или попросту не знают о существовании этих инструкция.

4) Стоечные профили, соприкасающиеся с базовыми стенами, установить и закрепить дюбелями.

5) В профилях ПН установить и закрепить профили каркаса ПС шурупами LN или методом просечки, выдерживая расстояние между профилями ПС в районе 60 см.

6) Внутри каркаса смонтировать закладные детали и электрические разводки для последующей установки стационарного оборудования. Если длина гипсокартонного листа меньше высоты перегородки, в местах стыков ГКЛ горизонтально монтируют профили ПН. Следует разносить стыки листов один относительно другого, а на торцевых кромках в районе стыка выполняется фаска под шпаклевку.

7) На одной из сторон каркаса вертикально устанавливаются ГКЛ и закрепляются с шагом 75 см при помощи шурупов TN длиной до 25 мм.

8) Если проектом предусмотрено, в пространстве между стойками закрепляется изоляционный материал.

9) С другой стороны каркаса ГКЛ крепятся по аналогичной схеме.

10) После установки гипсокартонных листов заделываются швы, и выполняется грунтование под дальнейшую отделку.

11) После того как сделан чистовой пол, выполняется необходимая декоративная отделка перегородки.

Заделка швов может быть выполнена различными методиками в зависимости от вида кромки ГКЛ и используемой шпаклевки.

Расход гипсокартона и материалов на 1м2 потолка, стены и перегородки

Часто самими производителями гипсокартона на рынок поставляются специальные материалы, предназначенные для его отделки. Как правило, расход шпаклевки и грунтовки для гипсокартона, выпущенных под одним брендом, немного ниже, чем в случае применения материалов иных фирм.После того, как будут определены обязательные показатели, можно с легкостью рассчитать расход саморезов на гипсокартон для крепления листа. На один лист понадобится приблизительно 70 штук, тогда как два слоя потребуют как минимум 110 штук.

Для того, чтобы смеси расходовались более экономно, необходимо осуществить правильную подготовку основания для использования клея. В первую очередь следует позаботиться о том, чтобы оно было сухим и имело температуру не менее плюс 5 градусов. Поверхность должна быть очищена от грязе-пылевых отложений, отслоений, остатков опалубочной смазки и прочих загрязнений, при необходимости ее можно промыть. После этого следует устранить возможные выступы.

Чрезвычайно важно помнить, что крепление саморезов ближе 10-миллиметровго расстояния к краю листа недопустимо, так как это может вызвать растрескивание. Акриловая краска также позволяет придать поверхности матовый либо глянцевый вид. Что касается фактуры, то добиться ее значительно сложнее, чем при использовании водоэмульсионки.

Приблизительный расход акриловой краски на 1м2 по гипсокартону совпадает с предыдущим вариантом, то есть равен примерно 0,2 литра на 1 квадратный метр.

Расчет расхода профиля на 1 м2 материалов для потолка из гипсокартона

  1. Подвесы, профиля, фиксируемые к несущей конструкции метизами.
  2. Металлический каркас, реже применяют деревянные рейки. Соединяют в единый каркас соединительными муфтами, кронштейнами. Используя металлический профиль, можно соорудить ячеистый, рельсовый каркас. Металлический каркас может быть одно- и двухуровневым.
  3. Гипсокартонные плиты, фиксируемые к каркасу.

Выполняя расчеты ГК на метр квадратный, учитывают габариты, метраж помещений. Лучше всего сделать предварительный план-схему будущей конструкции, которая позволит правильно произвести расчеты, узнать, сколько потребуется материалов для создания конструкции. Указывают габариты комнаты, размещение профиля.

Определить количество соединителей под профиль поможет формула: К= S*2, где S – площадь подвесного потолка, К – количество соединителей “краб”. К примеру, для помещений площадью 6 м2 потребуется 12 соединителей. Планируя самостоятельно провести монтаж ГКЛ, необходимо соблюдать технологию, последовательность проведения работ, подготовить нужный инвентарь, инструменты, приобрести не один вид профиля, метизы (шуруп, саморезы, дюбеля), армирующую сетку. Приведем приблизительный расчет расхода стройматериалов для конструкции, создаваемой на металлическом каркасе из ГКЛ стандартной толщины: 1.11. Подвесные потолки П 112 и П 113 устраиваются из гипсокартонных листов (ГКЛ) размером 2500х1200 мм, потолки П 212 и П 213 – из малоформатных гипсоволокнистых листов (ГВЛ) размером 1500х1200 мм.

Сделав предварительные замеры, можно ввести данные в форму. Наш калькулятор позволяет рассчитать не только количество гипсокартона, но и остальных материалов, необходимых для возведения перегородки – направляющих, шурупов, шпаклевки, грунтовки и др. Таким образом вы уже на первой стадии подготовительных работ сможете увидеть, сколько средств понадобится для возведения перегородки и на чем можно будет сэкономить.

Перегородки из гипсокартона по технологии Кнауф

Перегородки из гипсокартона по технологии Кнауф обладают множеством неоспоримых преимуществ:

  1. используемые материалы соответствуют лучшим европейским стандартам,
  2. цены умерены,
  3. при монтаже мокрые процессы отсутствуют,
  4. каждый этап работ контролируется,
  5. надежность обеспечена самой конструкцией системы,
  6. срок эксплуатации – длительный.

Комплексная система Кнауф – это специальный комплект тщательно подобранных материалов, из которых монтируется перегородка с обшивками из ГКЛ на металлическом каркасе, который крепится по периметру к строительным конструкциям. Вся система собирается поэлементно и обладает повышенной конструктивной жесткостью. Каждый из входящих в нее элементов производится по современным технологиям, обладает функциональной ориентированностью, проходит строгий контроль качества.

Основная область применения перегородок из ГКЛ по технологии Кнауф – отделка помещения сухим способом. В зависимости от требующих решения конкретных строительных задач используются перегородки нескольких конструкций. Их монтаж, соответственно, также имеет некоторые особенности.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]